厚煤层大采高全厚开采工艺研究与应用

为解决厚煤层开采过程中资源浪费难题,实现安全高效生产,采用国产设备进行了厚煤层大采高全厚开采工艺研究与应用.在分析目前应用于厚煤层开采的几种采煤法的优缺点及适用条件基础上,确定了厚煤层大采高一次全厚综采的采煤方法;首次应用模糊综合评价模型和层次分析法对厚煤层大采高综采工作面进行了模糊综合评价.研究确定了厚煤层大采高工作面采用双向割煤、端部斜切进刀的工艺方式.分析大采高工作面初次来压、周期来压步距及对应矿压显现特点,为采用国产大采高工作面液压支架及其配套设备提供了可行性依据.实现工作面平均日产达6 300 t,最高日产过1.1万t,达到了国产厚煤层大采高综采机械在生产实践中实现安全、优质、文明和高效的目标.研究成果可为类似条件下厚煤层开采提供借鉴.     

阜生煤业大采高液压支架架型及其合理工作阻力的确定

主要设备合理选型配套是阜生煤业15号煤层采用一次采全高大采高综采技术实现安全高效开采的基本条件之一。由于现代综合机械采煤工作面的液压支架具有很强的专用性,占用投资比重大,这使得液压支架的选型设计在整个工作面的设计和设备配套中占据了主导地位。工作面液压支架的基本架型和主要技术参数,特别是液压支架额定工作阻力尤为重要,它对工作面单产水平和生产效率、安全生产状况、其他主要设备配套选型、以及工作面设备投资效益都有着重要影响。     

厚煤层工作面液压支架快速组装工艺实践

针对厚煤层工作面大采高液压支架安装因受罐笼和运输巷道规格限制无法整体下井，解体后运输安全系数低、组装过程繁琐、安装效率低等系列问题，通过采取带架搬家安装工作面、采用双站流水线组装液压支架、应用液压摆架平台调整支架等综合方法，形成了厚煤层工作面液压支架快速组装工艺。工艺实践实现了大采高支架的安全高效快速安装，支架安装速度提升至平均6架/d，经济安全效益显著。     

大倾角大采高综采工作面设备适用性及生产管理成套技术

通过对河北某大倾角大采高工作面安全高效生产实例的总结,得到了大倾角工作面安全高效生产的关键技术,包括液压支架、采煤机等成套设备的改造技术及采煤工艺的适用性调整方法等,为类似工作面安全开采起到指导作用。     

7m大采高综采工作面开采关键技术研究

随着厚煤层综采技术与装备水平不断提高,大采高一次采全厚综采技术将成为厚煤层安全高效开采的重要途径。以神东矿区7m左右厚度煤层为研究背景,神东煤炭集团通过产学研联合攻关,成功研制了7m大采高综采液压支架、采煤机和三机等一系列配套设备;在7m大采高开采的过程中,不断创新总结并形成了7m大采高综采工作面开采成套关键技术,安全高效回采17个大采高工作面,生产原煤1.5亿t,提高了7m厚煤层的开采效率和回收率。     

7m一次采全高综采工作面设备配套浅析

7m厚煤层一次采全高开采能否顺利进行关键要看工作面设备配套,采高增加对工作面设备配套提出更高要求。对7m厚煤层一次采全高的可行性进行了论证,对采煤机、液压支架、刮板输送机等工作面三机关键技术进行了分析,提出了一次采全高工作面技术参数及其设备配套参数。结果表明,一次采全高技术可以运用于特定条件下的7m厚煤层,工作面设备配套能够满足要求,该设备配套参数对相近条件下的厚煤炭开采具有重要的参考价值。     

大采高自动化综放工作面设备配套技术

合理的设备选型配套是工作面高产、高效、经济和安全生产的前提与保障。结合大采高自动化综放工作面的具体条件,本着立足国产设备,降低生产成本,提高设备自动化水平和生产效率的目的,分析确定了工作面液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机的技术参数,现场应用表明工作面设备选型配套合理,能够满足工作面安全高效的需要。     

我国煤矿高效集约化生产的思考

本文简述国内外高产高效采煤工艺发展现状,对其工作面设备配套与水平作了比较。着重从支架架型、工作阻力、可靠性、顶梁结构、中心距、移架步距与控制系统等方面论述了液压支架对工作面高产高效的影响,并提出适应我国高效集约化生产的采煤工艺及对发展我国高产高效工作面液压支架的看法和建议。     

榆树田特厚煤层综放液压支架承载特征与适应性研究

本文以徐矿集团新疆库车县榆树田煤矿110501首采工作面为背景,通过理论计算、现场观测统计分析等方法,分析研究榆树田煤矿11采区地质条件下,特厚煤层综采工作面液压支架承载特征与适应性问题,进一步评价、验证现有支架的承载能力与适应性,为安全高效生产提供实践保障,为下一步矿井回采设备选型配套提供依据。     

大柳煤矿6.5 m大采高自动化工作面的设备选型配套

针对大柳煤矿现有的采煤工艺和装备效率低、人员劳动强度大等问题,结合国内一次采全高采煤工艺及其装备的应用情况,对现有采煤工艺和装备进行了自动化技术改造。通过论证6.5 m一次采全高采煤方法的可行性,对采煤机、液压支架、刮板输送机等关键技术进行了分析,并对矿井现有的通风、供配电、提升运输等系统进行了校核,提出了一次采全高工作面参数及其设备配套参数,经技术改造后,该套装备能够满足安全生产的要求。     

综采工作面煤矸石充填开采技术研究与实践

针对平煤十二矿村庄下压煤的实际情况,对煤矸石从地面到井下充填采煤工作面的投料运输系统进行了优化,研制出了采充一体化六柱支撑式液压支架等采煤工作面成套高效机械化充填设备。介绍了大垂深矸石投料输送系统的设计、工艺及配套设备。     

跃进煤矿综放工作面设备配套及应用

综采放顶煤采煤已经成为当前安全高效的采煤方法,不同的条件所需要的配套设备也不一样,采煤机、液压支架、刮板输送机和转载机等设备的合理配套能给煤矿的安全生产打下良好的基础。通过对23130综放工作面设备配套的研究,提出了配套方案,进行了综放工作面配套设备的选择、安装运行维护实践的介绍,为今后综放工作面配套设备选型提供了经验。     

特厚煤层大采高综放自动化开采技术与装备

针对我国西部矿区坚硬特厚煤层综放自动化开采技术难题,研究了大采高综放工作面液压支架与围岩耦合作用关系,分析了坚硬特厚煤层顶煤冒放结构及液压支架合理工作阻力确定方法,研发了液压支架与围岩智能耦合控制系统及自动化放顶煤控制系统,实现了大采高综放工作面自动化开采。基于坚硬特厚煤层大采高综放液压支架与围岩耦合作用关系,建立了坚硬顶煤冒放的"悬臂梁"模型及顶板岩层结构失稳的"组合悬臂梁"模型,揭示了大采高综放工作面合理机采高度确定方法及合理液压支架工作阻力确定方法。通过分析两柱强力液压支架的承载特性,创新设计了大采高综放液压支架三级高效强扰动放煤机构,研发了综放液压支架智能耦合控制系统,实现了对液压支架姿态与受力状态的实时监测。基于大采高综放工作面分段多窗口多轮放煤工艺的时序控制自动化放煤逻辑关系,研发了自动化放煤控制装置,实现了坚硬特厚煤层大采高综放工作面安全、高效、高回采率自动化开采。     

国投塔山矿近距特厚煤层综放工作面设备选型与配套关键技术

以国投塔山矿3-5号煤层首采工作面为例,对近距特厚煤层选型配套关键技术进行了研究,并针对近距煤层矿压特点,对支架进行抗冲击设计。同时在工作面设备配套中,在转载机与巷道下帮之间留设行人通道实现不停机安全行人,提高了工作面的安全性。针对近距特厚煤层的选型配套技术已在井下成功应用,可为类似条件采煤工作面设备选型配套提供参考。     

浅谈液压支架检修维护与常见故障处理

液压支架是综合机械化采煤工作面配套的重要设备,对煤矿安全生产起着至关重要的作用。为了有效提高液压支架检修效率和检修质量,降低故障率,根据神东煤炭集团公司大采高综采工作面掩护式液压支架使用情况,总结了液压支架的日常检修维护和常见故障处理方法。     

急倾斜煤层综采生产工艺与安全管理

在倾角35～68°的薄、中厚煤层中成功实现采用液压支架放顶煤采煤法,工作面装备前、后支架,"两架一组"式支架。双巷放顶煤机械化采煤,采用国产设备实现生产,工作面倾斜长度控制在120 m以内,并采用伪斜布置,液压支架控制工作面顶板并同时利用其进行放顶煤;通过乳化液泵移动支架、转载机并及时调整支架和输送机位置来保持工作面设备稳定性。     

SGZ1000/2×855型专用刮板输送机的研制与应用

针对山西霍尔辛赫煤业公司3603工作面煤层赋存条件和开采需要,研制了一款SGZ1000/2×855型专用刮板输送机,并对其结构、性能进行了分析阐述。在3603一次采全高开采工作面的实践应用效果表明,该设备能适应3603工作面采煤工艺以及和采煤机、液压支架的配套要求,为实现工作面高产高效安全开采奠定了基础。     

缓倾斜薄煤层综采自动化配套装备应用研究

缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。     

ZF7000/23/47型大采高放顶煤液压支架的研制和应用

根据枣庄田陈矿地质和煤层赋存条件,提出大采高与放顶煤两用支架的选型方案,研制成功了ZF7000/23/47型大采高放顶煤液压支架,应用该支架可以实现对4.5m厚煤层一次采全高开采,在3.5m高度放顶煤开采,实现了工作面安全高效生产。     

强力高可靠性大采高液压支架适应性设计

根据府谷矿区6.5 m以上厚煤层的赋存条件,对ZY22000/32/70D型液压支架进行适应性分析研究。对支架的配套关系、抗冲击性能、稳定性、操作维护等进行针对性设计,以满足该一次采全高综采工作面对安全生产、高可靠性、快速推进的要求。