用于防水涂料的自交联丙烯酸弹性乳液

：以N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）为自交联单体,SDS/OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵（APS）为引发剂,采用半连续种子乳液聚合工艺和正交试验方法研究了不同用量的引发剂、乳化剂、交联单体和反应温度对弹性丙烯酸酯乳液性能的影响.结果表明：当APS、复合乳化剂和NMA用量分别为单体总量的0.7％、3％和1％,聚合温度为75 ℃时,可以制备出凝聚率低、转化率高、黏度和交联度适中的自交联丙烯酸弹性乳液;以其为基料与水泥复合制备的防水涂料涂膜吸水率较低,拉伸强度和断裂伸长率达到了国家标准以上.     

复合有机硅改性苯丙乳液的性能

以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液。研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%。通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能。结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好。当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450~520°C,高于苯丙乳液的350~420°C以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390~430°C。     

苯丙乳液的合成及其在内墙涂料中的应用

采用预乳化法制备了具有优良耐擦洗性能的苯丙乳液,讨论了乳液玻璃化温度、乳化剂类型、乳化剂添加量、丙烯酸、丙烯酰胺等功能单体添加量以及反应性有机硅的添加对乳液和涂膜性能的影响,制备了可用于高PVC的内墙涂料体系,添加少量乳液亦可使内墙涂料具有优良的耐擦洗性.实验表明,当乳液玻璃化温度(Tg)为25 ～ 27 ℃,非离子乳化剂与阴离子乳化剂质量比为1∶2,乳化剂添加量为单体量的2.5％(质量分数,下同),丙烯酸(AA)添加1.5％,丙烯酰胺(AM)添加2％时,所制备的乳液及涂膜各项性能优良.     

环保型水性可剥离防护涂料的研制

以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物,复配适量的苯丙乳液,并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂,制备了一种环保型水性可剥离涂料。研究了聚氨酯乳液与苯丙乳液的配比、无机填料的种类和用量以及有机硅剥离剂的用量对漆膜综合性能的影响。结果表明,当聚氨酯乳液与苯丙乳液的质量比为7∶3,以云母粉为填料、用量为5%左右,有机硅剥离剂用量为0.8%~1.0%,漆膜厚度为0.08~0.09 mm时,所制备的水性可剥离涂料漆膜具有以下性能:平均拉伸强度10.79 MPa,平均断裂伸长率353.5%,耐水性和耐3%NaCl溶液超过24 h,180°剥离强度0.43 kN/m,能够有效抵抗紫外线穿透。     

高性能非离子丙烯酸酯乳液研制

以非离子乳化剂为唯一乳化剂,2-丙烯酸-2-乙基己基酯和甲基丙烯酸甲酯为主单体,制备了高性能非离子丙烯酸酯乳液。考察了不同HLB值非离子乳化剂及非离子乳化剂用量对反应稳定性的影响、氧化剂和还原剂配比对单体转化率的影响、丙烯酰胺用量对反应稳定性的影响、玻璃化转变温度对乳液膜性能的影响。结果表明:35EO的非离子乳化剂Emulgen 1135S-70的乳胶稳定性最优;Emulgen 1135S-70的用量为单体的10%时,反应的絮凝物量最少;氧化还原引发体系中氧化剂和还原剂的质量比为1.0∶1.1时,单体的转化率最高;丙烯酰胺用量为2%时反应的稳定性最佳、漆膜性能优异;玻璃化转变温度约25℃时漆膜的综合性能最佳。     

无皂苯丙乳液的制备及其固化漆膜性能研究

采用预乳化种子半连续聚合的工艺,以反应性乳化剂代替小分子乳化剂,苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯为共聚单体,制备了无皂苯丙乳液,并使用固化剂对其进行交联固化,制备耐水性好的苯丙固化漆膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对苯丙聚合物及其固化漆膜进行了表征,探讨了反应性乳化剂用量对转化率、凝聚率、乳胶粒粒径、Zeta电位、乳液稳定性及其苯丙固化漆膜性能的影响。结果表明,反应性乳化剂与苯丙单体进行了共聚,固化剂与苯丙树脂产生了固化交联反应。随着反应性乳化剂用量的增加,单体转化率提高,凝聚率降低,乳胶粒粒径减小,乳胶粒表面所带电荷增多,乳液稳定性提高。当乳化剂用量为3%时,苯丙固化漆膜耐水性最好,此时固化漆膜在40℃去离子水中浸泡10天不发白和不脱落。     

环氧酯改性苯丙树脂防锈乳液的合成研究

首先由亚麻油酸(FA)和E44按物质的量比n(FA)∶n(E44)=1∶1合成环氧酯;再以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要单体,丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基三(异丙氧基)硅氧烷为交联单体,环氧酯为改性单体,采用半连续种子聚合方法合成环氧酯改性有机硅苯丙乳液。研究了乳化剂的种类、用量及配比、交联单体及改性单体用量对乳液及涂膜性能的影响。确定复合乳化剂(SR-10/RP90)的最佳用量为2.5%,最佳配比为m(SR-10)∶m(RP90)=1∶1。实验发现:当丙烯酸用量为2%,丙烯酰胺用量为1.5%,乙烯基三(异丙氧基)硅氧烷用量为6%,环氧酯用量为10%,可以合成出性能优异的环氧酯改性有机硅苯丙乳液。由其制备的水性防锈涂料,具有良好的防锈性能。     

苯丙耐污渍乳液的耐污渍影响因素研究

内墙耐污渍苯丙乳液是一种功能性的乳液,可以通过种子聚合合成,本研究主要是探索有机硅用量、丙烯酰胺用量、丙烯酸用量、功能单体COPS-3用量这4个因素对耐污渍乳液的分数影响,寻找最佳的用量。研究结果表明,合成苯丙耐污渍乳液的耐污渍性能最佳条件(相对于单体总质量而言)为:w(有机硅)=0.5%、w(丙烯酰胺)=0.2%、w(丙烯酸)=2%、w(COPS-3)=0.5%。     

有机硅改性丙烯酸酯的UV固化

在80℃下以OP-10和DBS作为混合乳化剂,以有机硅预聚体和丙烯酸酯单体采用自由基共聚制得了有机硅改性丙烯酸酯乳液,降温后再加入3%光聚合单体(HDDA和EO-TMPT)和光引发剂安息香甲醚,得到可紫外固化硅丙树脂乳液。其成膜经过紫外光照后,固化效率大大提高。经性能测试的结果为:断裂伸长率达到367%,抗张强度达到19.3 MPa,吸水率为32.2%,玻璃化温度(Tg)为-45.7℃。     

苯丙乳液冻融稳定性影响因素的研究

通过对苯丙乳液进行配方设计,考察了玻璃化温度,乳化剂类型、用量及配比和第2次滴加单体的组成对乳液冻融稳定性的影响。乳液性能测试结果表明:乳液聚合物玻璃化温度为15.7℃时,其冻融稳定性和成膜性能达到均衡;选择阴离子乳化剂脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸钠和辅助乳化剂烯丙氧基羟丙基磺酸钠搭配,乳化剂占单体用量的1.5%,预乳化液和打底液中乳化剂分配比例为1∶1~2∶1,第2次滴加单体选择甲基丙烯酸甲酯和部分丙烯酸搭配,乳液冻融稳定性最佳。     

聚合物水泥防水涂料及应用

介绍了聚合物水泥防水涂料的性能及其应用。从乳化剂的选择、丙烯酸单体用量、玻璃化温度等3个方面重点讨论了适合聚合物水泥防水涂料的丙烯酸酯乳液的最佳配比。     

新型环保型防水涂料的改性研究进展

综述了三种防水涂料的改性方法。重点介绍了丙烯酸酯类乳液防水涂料,水性聚氨酯和聚脲的反应机理及改性后材料的性能变化,用环氧树脂和有机硅等对其改性后,提高了防水涂料的拉伸强度,断裂伸长率和附着力,降低了吸水率。探讨了聚脲防水涂料的发展方向。     

室温自交联胺醚-丙烯酸乳液的合成及性能

采用种子乳液聚合法将功能单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)引入丙烯酸乳液大分子链中,并通过添加交联剂端胺基聚醚(简称胺醚),制得了可室温自交联的胺醚-丙烯酸乳液。通过红外光谱证实了AAEM和胺醚之间发生了交联反应。以粒径、分散系数、最低成膜温度以及胶膜的吸水率、耐溶剂性、拉伸强度和断裂伸长率为指标,探讨了AAEM-胺醚交联体系用量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,随着AAEM-胺醚交联体系用量增加,胶膜的吸水率和断裂伸长率升高,拉伸强度降低,最低成膜温度从12.5°C降到8.0°C。     

丙烯酸酯核壳乳液胶膜力学性能研究

采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)交联的、具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)/丙烯腈(AN)复合乳液,研究了壳层软硬单体比、复合交联剂AA/AM及壳层交联单体AN用量对乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:当核层和壳层之间的玻璃化转变温度Tg相近时,核壳乳液核、壳两部分分子链的协调运动能力较强,其乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率都较大;当AA/AM用量不超过4%时,乳液胶膜强度和断裂伸长率随着AA/AM用量增大而增大;随着AN用量的增加,乳液胶膜拉伸强度逐渐增大。     

改性玻璃纤维短切毡粘结剂的研制

介绍了无碱玻璃纤维短切原丝毡的特性,短切毡的制法,粘结剂的种类及粘结剂对短切毡的影响。通过实验,分析了单体配比对乳液膜性能的影响。得出结论:在固定了BA和其他单体的质量分数后,随着单体A用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;随着单体B用量的增加,乳液膜的玻璃化温度下降,断裂伸长率也提高,同时拉伸强度有所下降;单体A对玻璃化温度的效果稍微好一点。     

木器漆用自交联改性苯丙乳液的合成以及性能研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)及有机硅单体为主要原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法制备自交联改性苯丙乳液。考察了交联单体用量、交联单体配比、有机硅单体用量、引发剂用量以及聚合温度等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:当交联单体用量为单体总量的5%,m(DAAM)∶m(N-MA)=3∶2,有机硅加入量为0.5%～1.0%,引发剂用量为单体用量的0.4%,聚合温度为83～87℃时,所得乳液的综合性能优良。     

乙烯基硅氧烷共聚改性苯丙乳液的研究

用不饱和的有机硅单体乙烯基三甲氧基硅烷共聚改性苯丙乳液,研究了有机硅用量对乳液粒径、玻璃化转变温度和热稳定性的影响.结果表明:乙烯基三甲氧基硅烷的加入能显著提高乳胶膜的玻璃化转变温度和耐热性能.当有机硅用量为5%时,乳胶膜的玻璃化转变温度从45℃提高到63℃,起始热分解温度从327℃提高到384℃.     

水性丙烯酸薄膜断裂伸长率的影响因素

采用半连续种子预乳化工艺,制备了一系列纯丙乳液。详细研究了玻璃化温度（Tg）、线性单体、有机硅氧烷对水性丙烯酸乳液断裂伸长率的影响。经ETM304C型拉力试验机测试发现,在Tg为-40℃时,薄膜的断裂伸长大于1 000%,同时可实现薄膜软而不黏。直链单体的研究结果表明,断裂伸长率与聚合物分子结构相关联。经有机硅氧烷改性后薄膜的断裂伸长率从729.23%提高到929.6%。     

TMPTA交联改性水性丙烯酸树脂的制备及性能

以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为主要单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸为功能性单体,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为交联剂,采用乳液聚合法合成了水性丙烯酸树脂。通过测量乳液粒径和黏度,热重分析,机械性能和吸水率测试,考察了TMPTA用量对乳液及其胶膜性能的影响,并用红外光谱表征了胶膜的结构。结果表明,TMPTA的加入可提高胶膜的拉伸强度、硬度、热稳定性和耐水性。当TMPTA用量为6%时,乳液的平均粒径为78.49 nm,黏度为29.77 mPa·s。其胶膜的综合性能最好:交联度96.63%,邵氏硬度44 HA,T剥离强度0.46 kN/m,拉伸强度2.30 MPa,断裂伸长率154.2%,吸水率3.60%,失重率为50%时的分解温度为411℃。     

外墙涂料乳液(BA-St-MMA)合成与耐水性改进研究

合成了不同配比的苯丙乳液(BA-St-MMA),考察了软硬单体比例、引发剂用量、乳化剂用量、反应温度等对乳液性能的影响;考察了改性剂对涂膜的耐水性的影响。结果表明,乳液的最佳组成为:软硬单体质量比为BA/St/MMA=60/24/16,丙烯酸占单体总质量的5.0%,乳化剂用量为单体总质量的3.0%,阴、非离子型乳化剂配比为1∶2,引发剂量为单体总质量的0.5%。改性剂可以有效地提高涂膜的耐水性,丙烯酰胺适宜用量为单体质量的0.7%,苯酚适宜用量为单体质量的0.4%,三聚氰胺适宜用量为单体质量的0.9%。