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用于防水涂料的自交联丙烯酸弹性乳液 总被引:1,自引:0,他引:1
:以N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为自交联单体,SDS/OP-10为复合乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用半连续种子乳液聚合工艺和正交试验方法研究了不同用量的引发剂、乳化剂、交联单体和反应温度对弹性丙烯酸酯乳液性能的影响.结果表明:当APS、复合乳化剂和NMA用量分别为单体总量的0.7%、3%和1%,聚合温度为75 ℃时,可以制备出凝聚率低、转化率高、黏度和交联度适中的自交联丙烯酸弹性乳液;以其为基料与水泥复合制备的防水涂料涂膜吸水率较低,拉伸强度和断裂伸长率达到了国家标准以上. 相似文献
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以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液。研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%。通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能。结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好。当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450~520°C,高于苯丙乳液的350~420°C以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390~430°C。 相似文献
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采用预乳化法制备了具有优良耐擦洗性能的苯丙乳液,讨论了乳液玻璃化温度、乳化剂类型、乳化剂添加量、丙烯酸、丙烯酰胺等功能单体添加量以及反应性有机硅的添加对乳液和涂膜性能的影响,制备了可用于高PVC的内墙涂料体系,添加少量乳液亦可使内墙涂料具有优良的耐擦洗性.实验表明,当乳液玻璃化温度(Tg)为25 ~ 27 ℃,非离子乳化剂与阴离子乳化剂质量比为1∶2,乳化剂添加量为单体量的2.5%(质量分数,下同),丙烯酸(AA)添加1.5%,丙烯酰胺(AM)添加2%时,所制备的乳液及涂膜各项性能优良. 相似文献
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以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物,复配适量的苯丙乳液,并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂,制备了一种环保型水性可剥离涂料。研究了聚氨酯乳液与苯丙乳液的配比、无机填料的种类和用量以及有机硅剥离剂的用量对漆膜综合性能的影响。结果表明,当聚氨酯乳液与苯丙乳液的质量比为7∶3,以云母粉为填料、用量为5%左右,有机硅剥离剂用量为0.8%~1.0%,漆膜厚度为0.08~0.09 mm时,所制备的水性可剥离涂料漆膜具有以下性能:平均拉伸强度10.79 MPa,平均断裂伸长率353.5%,耐水性和耐3%NaCl溶液超过24 h,180°剥离强度0.43 kN/m,能够有效抵抗紫外线穿透。 相似文献
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《现代涂料与涂装》2020,(1)
以非离子乳化剂为唯一乳化剂,2-丙烯酸-2-乙基己基酯和甲基丙烯酸甲酯为主单体,制备了高性能非离子丙烯酸酯乳液。考察了不同HLB值非离子乳化剂及非离子乳化剂用量对反应稳定性的影响、氧化剂和还原剂配比对单体转化率的影响、丙烯酰胺用量对反应稳定性的影响、玻璃化转变温度对乳液膜性能的影响。结果表明:35EO的非离子乳化剂Emulgen 1135S-70的乳胶稳定性最优;Emulgen 1135S-70的用量为单体的10%时,反应的絮凝物量最少;氧化还原引发体系中氧化剂和还原剂的质量比为1.0∶1.1时,单体的转化率最高;丙烯酰胺用量为2%时反应的稳定性最佳、漆膜性能优异;玻璃化转变温度约25℃时漆膜的综合性能最佳。 相似文献
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《合成材料老化与应用》2016,(5)
采用预乳化种子半连续聚合的工艺,以反应性乳化剂代替小分子乳化剂,苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯为共聚单体,制备了无皂苯丙乳液,并使用固化剂对其进行交联固化,制备耐水性好的苯丙固化漆膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对苯丙聚合物及其固化漆膜进行了表征,探讨了反应性乳化剂用量对转化率、凝聚率、乳胶粒粒径、Zeta电位、乳液稳定性及其苯丙固化漆膜性能的影响。结果表明,反应性乳化剂与苯丙单体进行了共聚,固化剂与苯丙树脂产生了固化交联反应。随着反应性乳化剂用量的增加,单体转化率提高,凝聚率降低,乳胶粒粒径减小,乳胶粒表面所带电荷增多,乳液稳定性提高。当乳化剂用量为3%时,苯丙固化漆膜耐水性最好,此时固化漆膜在40℃去离子水中浸泡10天不发白和不脱落。 相似文献
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《中国涂料》2019,(3)
首先由亚麻油酸(FA)和E44按物质的量比n(FA)∶n(E44)=1∶1合成环氧酯;再以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要单体,丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基三(异丙氧基)硅氧烷为交联单体,环氧酯为改性单体,采用半连续种子聚合方法合成环氧酯改性有机硅苯丙乳液。研究了乳化剂的种类、用量及配比、交联单体及改性单体用量对乳液及涂膜性能的影响。确定复合乳化剂(SR-10/RP90)的最佳用量为2.5%,最佳配比为m(SR-10)∶m(RP90)=1∶1。实验发现:当丙烯酸用量为2%,丙烯酰胺用量为1.5%,乙烯基三(异丙氧基)硅氧烷用量为6%,环氧酯用量为10%,可以合成出性能优异的环氧酯改性有机硅苯丙乳液。由其制备的水性防锈涂料,具有良好的防锈性能。 相似文献
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介绍了聚合物水泥防水涂料的性能及其应用。从乳化剂的选择、丙烯酸单体用量、玻璃化温度等3个方面重点讨论了适合聚合物水泥防水涂料的丙烯酸酯乳液的最佳配比。 相似文献
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采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)交联的、具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)/丙烯腈(AN)复合乳液,研究了壳层软硬单体比、复合交联剂AA/AM及壳层交联单体AN用量对乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:当核层和壳层之间的玻璃化转变温度Tg相近时,核壳乳液核、壳两部分分子链的协调运动能力较强,其乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率都较大;当AA/AM用量不超过4%时,乳液胶膜强度和断裂伸长率随着AA/AM用量增大而增大;随着AN用量的增加,乳液胶膜拉伸强度逐渐增大。 相似文献
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以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)及有机硅单体为主要原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法制备自交联改性苯丙乳液。考察了交联单体用量、交联单体配比、有机硅单体用量、引发剂用量以及聚合温度等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:当交联单体用量为单体总量的5%,m(DAAM)∶m(N-MA)=3∶2,有机硅加入量为0.5%~1.0%,引发剂用量为单体用量的0.4%,聚合温度为83~87℃时,所得乳液的综合性能优良。 相似文献
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采用半连续种子预乳化工艺,制备了一系列纯丙乳液。详细研究了玻璃化温度(Tg)、线性单体、有机硅氧烷对水性丙烯酸乳液断裂伸长率的影响。经ETM304C型拉力试验机测试发现,在Tg为-40℃时,薄膜的断裂伸长大于1 000%,同时可实现薄膜软而不黏。直链单体的研究结果表明,断裂伸长率与聚合物分子结构相关联。经有机硅氧烷改性后薄膜的断裂伸长率从729.23%提高到929.6%。 相似文献
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《电镀与涂饰》2017,(18)
以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为主要单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸为功能性单体,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为交联剂,采用乳液聚合法合成了水性丙烯酸树脂。通过测量乳液粒径和黏度,热重分析,机械性能和吸水率测试,考察了TMPTA用量对乳液及其胶膜性能的影响,并用红外光谱表征了胶膜的结构。结果表明,TMPTA的加入可提高胶膜的拉伸强度、硬度、热稳定性和耐水性。当TMPTA用量为6%时,乳液的平均粒径为78.49 nm,黏度为29.77 mPa·s。其胶膜的综合性能最好:交联度96.63%,邵氏硬度44 HA,T剥离强度0.46 kN/m,拉伸强度2.30 MPa,断裂伸长率154.2%,吸水率3.60%,失重率为50%时的分解温度为411℃。 相似文献
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合成了不同配比的苯丙乳液(BA-St-MMA),考察了软硬单体比例、引发剂用量、乳化剂用量、反应温度等对乳液性能的影响;考察了改性剂对涂膜的耐水性的影响。结果表明,乳液的最佳组成为:软硬单体质量比为BA/St/MMA=60/24/16,丙烯酸占单体总质量的5.0%,乳化剂用量为单体总质量的3.0%,阴、非离子型乳化剂配比为1∶2,引发剂量为单体总质量的0.5%。改性剂可以有效地提高涂膜的耐水性,丙烯酰胺适宜用量为单体质量的0.7%,苯酚适宜用量为单体质量的0.4%,三聚氰胺适宜用量为单体质量的0.9%。 相似文献