废棉处理设备的应用效果

我公司有19台不同型号的转杯纺纱机,以低级棉、精梳落棉、回花和开松棉等为主要原料.其中开松棉是指利用清棉破籽、梳棉车肚、清梳联落棉等经过废棉开松机加工制成.2009年我公司利用多余的开清棉设备和废棉开松机,设计了一套废棉处理工艺流程,加工清棉破籽、梳棉车肚、清梳联落棉等原料.废棉处理设备配置的工艺流程如下:     

PLC在FA111E型精开棉机上的应用

精开棉机是现代棉纺行业清梳联流程中不可缺少的重要设备,其主要作用是对棉花进行精细开松、除杂.普通精开棉机(如FA111C型精开棉机)的原理是棉流经一对给棉罗拉,逆向喂给打手握持打击开松,杂质由除尘装置除掉,棉花经清梳联棉箱喂入梳棉机.存在不足有:一是给棉罗拉、除尘装置上的隔距是人工调节,难以保证精细的开松和高的除杂效率,且堵车现象较严重;二是给棉罗拉的握持点与打手间隔距是固定的,难以满足不同长度纤维的开松,易产生短绒;接触器电气控制系统也难以实现精确控制及复杂保护功能,如隔距量化调节、打手测速等.     

清梳联喂棉箱给棉罗拉轴头绕花的解决措施

<正>1给棉罗拉结构及其轴头绕花原因喂棉箱是清梳联梳棉机与清花机组间的连接设备,其作用是对纤维进行开松和混合,形成均匀的筵棉层后喂入梳棉机,以确保梳棉机连续均匀供棉,实现清梳工序的连续化[1-2]。喂棉箱由上棉箱、给棉罗拉、开松罗拉、下棉箱、输出罗拉、风机和电机等组     

清梳联对纺纱短绒率、棉结纱疵等的影响分析

通过对清梳联各工序与短绒率、棉结间关系的描述,详细地分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同制造厂、不同型号、梳棉机刺辊、锡林、盖板速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定盖板、除杂装置、吸风除尘装置等;阐明了当今清梳联存在的问题,提出了清梳联今后改进的方向,用试验和数据说明了减少清梳联梳棉条短绒率、棉结的措施.     

清梳联对纺纱短绒率、棉结等的影响分析

通过对清梳联各工序与棉结、短绒率间关系的描述。分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同生产厂家不同型号、梳棉机锡林、盖板、刺辊速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定分梳板、除杂装置、吸风除尘装置等，阐明了当今清梳联存在的问题，提高了清梳联今后未来改进发展的方向。用试验和数据说明了减少清梳联短绒率、棉结的方法。     

降低清梳联棉结与短绒的探讨

探讨降低清梳联棉结与短绒的途径.分析了原棉性能及清梳联工艺与生条棉结、短绒率的关系,通过正确选配原料,以控制棉结短绒增长率为目的对开清点组合、各级打手速度、梳棉机速度、隔距、定量及针布选型等进行工艺优化配置,确定了较为合理的工艺参数,结果使清梳联生产线生条棉结和短绒率明显下降,达到了较好的水平,促进了产品质量的提高.     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(上)

清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉的均匀性.清梳联开清棉流程中自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"转变为"时差混和"和"开混分离",破坏了瞬时输出棉流都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果,提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联开清棉混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

苎麻/棉混纺清梳联工艺路线的选用

介绍了国产清梳联合机的主要技术特点。对清梳联开发麻类产品时原料选配等问题进行了探讨,提出了清梳联加工苎麻／棉混纺产品的工艺技术措施。     

苎麻／棉混纺清梳联工艺路线的选用

介绍了国产清梳联合机的主要技术特点。对清梳联开发麻类产品时原料选配等问题进行了探讨，提出了清梳联加工苎麻／棉混纺产品的工艺技术措施。     

短流程清梳联设计实践

为适应小批量、多品种化纤高效率生产,分析大型清梳联设备因流程长、设备多而难以体现效率优势等弊端,设计出短流程清梳联;详述短流程清梳联抓棉、混棉、开松、梳棉、气流以及连续喂棉、自调匀整方面的设计要点。指出:短流程清梳联简化了工艺流程,提高了生产效率,供棉稳定,混合均匀,开松良好,能满足小批量、多品种、快交货的订单要求。     

化纤清梳联的工艺探索

桂林棉纺厂清梳联生产线是一套国产设备的清梳联生产线，由青岛纺织机械厂生产的ＦＡ２０１Ｂ型梳棉机和ＦＡ１７２Ａ型喂棉箱与桂林棉纺厂原有的开清棉联合机，增加一台ＦＡ０２２－６型多仓混棉机组合而成。１９９６年１２月正式投产运行，纺纯涤纶品种，生产线总产量为...     

浅谈管道棉对清梳联的影响及其控制

本文所讲的管道棉,实质上就是清梳联设备中气流的运行状态,为了更加详尽的讲述气流中棉纤维是如何被输送到各单机,又如何产生影响的,因此就以管道棉为主题进行分析。清梳联是由多台单机组成,这些单机设备之间是由输棉管道进行连接的,在正常运转过程中,棉纤维就是要经过这些管道被输送到每台设备中,这些管道中的棉纤维就称为管道棉。原棉经过不断的开松、除杂、混合等工艺流程之后,最终供给梳棉机使用,才能制造出合格的棉条。因而,管道棉在整套清梳联工艺流程中会对正常运转产生什么样的影响？又该如何控制好管道棉？这些都值得我们去分析和控制,只有控制好管道棉的量和分配方式,才能够让清梳联保持最佳的运转状态。本文就是要剖析管道棉在高速气流输送过程中对清梳联每台单机的影响,例如管道棉控制不利会给设备带来噎车、过载等其它故障。文中就如何利用各单机间的供棉时间差、单机储棉量、多仓储棉高度和喂棉比例等环节,对管道棉进行合理的控制。有效的控制是清梳联发挥高质、高速、高产的关键所在。     

清梳联合机落棉试验及控制方法

为了合理控制特吕茨施勒尔清梳联合机的落棉率,提高落棉含杂率和除杂效率,对清梳联进行了落棉试验。系统落棉试验表明,该清梳联的落棉排杂主要集中在ＤＫ７６０型梳棉机、ＣＶ１３型清棉机和ＡＦＣ型双轴流开棉机上。通过对此三种设备进行落棉试验和工艺分析,从中找出了合理的落棉工艺方案。     

清梳联降低棉结、减少短绒的生产实践

为了降低清梳联工序中所产生的棉结和短绒,结合进口代表21世纪初国际先进水平的立达C51型清梳联的使用经验,从"抓棉→开棉→混棉→清棉→梳棉"各工序进行分析,指出:①打手速度应根据原料进行优选,过大易产生棉结、短绒且损伤纤维;②调整好隔距也是影响棉结、短绒的重要因素;③清棉工艺应以轻打、少伤纤维为原则;④优选梳理器材并进行合理配套,调整各部件参数是清梳联减少棉结、短绒的保证.总之,清梳联工艺应贯彻"连续均匀喂给,薄喂柔和开松,落杂大少伤纤维、梳理转移适度,结杂短绒兼顾,气流参数保证"的要求,另外各工程技术人员,应采用新技术、新器材、加强日常管理,贯彻以"原料为前提、设备为基础,工艺为核心,器材为关键,操作为后盾"的生产,全面提升纱线的质量.     

新型清梳联加工机采棉的生产实践

探讨新型清梳联纺机采棉的生产实践。介绍了最新研发推出的新型清梳联生产线以及各单机的性能特点。生产实践表明:在加工新疆机采棉时,清棉设备杂质去除率在62%以上,从原棉到筵棉的棉结增长率控制在45%以内。梳棉机台产45kg/h时棉结去除率平均87%,生条条干CV值平均3.21%。对应JC 14.6tex管纱质量可达到2013乌斯特公报5%水平,同时较普通清梳联吨纱能耗节约20%以上。认为:该生产线除杂效率高,棉结、短绒增长少,是适应纺机采棉的新型高效清梳联生产线。     

FA028-FA109混清棉机组的工艺性能研讨

详细介绍了我国最新开发的短流程混开棉机组中的主要机台ＦＡ０２８型多仓混棉机、ＦＡ１０９型三辊筒清棉机的主要结构、重要机件规格参数,并通过工艺试验资料证明了机器具有优越的性能。在清梳联流程中配置缩短工艺流程,减少打击点、提高开松除杂效果、避免损伤纤维、可以防止棉结过多增长,其他性能与长流程开清棉机组相当 。     

清梳联开清工艺优化实践

优化清梳联开清工艺.介绍了清梳联开清工艺的主要特点、主要设备及工艺参数设定,在实践中,合理优选速度保证半制品的棉结数和短绒率,改进双轴流开棉机工艺提高除杂效率,稳定负压值保证棉流通畅,合理PID连续喂给装置保证棉层运输均匀,最终能够较好地解决开松与除杂、棉结与短绒的矛盾,从而提高半制品的质量.     

A036C型开棉机后给棉罗拉的改进

我分厂A036C型梳针式开棉机以纺粘胶、涤纶为主,在生产过程中,后给棉罗拉常常因为纤维的缠绕而造成轧车,挡车工班中清理非常困难,停车时间长,影响正常生产,由于缠绕罗拉而造成速束丝,处理困难,有时还需用钩刀钩断,不能重新利用,造成原料的浪费,同时,由于后给棉罗拉的缠绕,使得喂入纤维的握持力下降,严重影响梳针打手的开松能力,破坏了原料的均匀喂给 ,造成棉卷不均率的不稳定。     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(下)

用好清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉均匀.通过分析指出:自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"改变为"时差混和"和"开混分离",破坏了输出棉流瞬时都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果.提出提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理的观点.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

开清棉生产线异纤清除机使用情况分析

介绍了异纤清除机技术特点及其在开清棉生产线上的安装使用经验,分析了异纤清除效果及使用环境对清除效果的影响,认为清除效率受多种因素影响,但开清棉或清梳联阶段使用异纤清除机后能大大降低异纤的扩散。