磷酸生产技术开发的进展

针对热法磷酸生产耗电量高,湿法磷酸生产对磷矿质量要求严,以及我国中低品位磷矿资源特点,介绍了我国自行开发的窑法磷酸特点、工艺流程和试验结果,以及热法磷酸生产中热能回收技术的进展,认为这两项新工艺、新技术效果显著,应尽快促使实现工业化。     

热法磷酸生产技术发展和趋势

回顾了热法磷酸生产技术的发展历程,介绍了热法磷酸生产技术的现状和趋势,结合现有热法磷酸热能利用技术介绍了带上、中、下部热能回收的专用设备和技术,对影响装置安全运行、环保、节能、脱砷等方面的技术提出了解决措施。     

热法磷酸生产中黄磷燃烧热能的回收

通过对国内热法磷酸生产的分析，从节能、环境及经济的角度提出并研究了黄磷燃烧热能的回收与利用技术，论述了由国内独创的具有国际先进水平的热能回收技术。     

基于分析的热法磷酸全热能回收技术模拟研究

工业节能是碳减排的首要措施,热法磷酸生产过程每燃烧1 t黄磷释放出的反应热高达26289 MJ,占黄磷总能耗的25%。本文应用Aspen Plus软件,基于有效能的分析方法,对热法磷酸生产过程不同的热能回收方式进行研究。结果表明：以现有热法磷酸热能回收工艺为基础,燃磷塔副产蒸汽压力由1.0 MPa提升至2.5 MPa,热量回收效率由46.29%提升至62.42%,系统的效率由26.22%提升至34.95%;进一步通过用水化塔循环酸加热进入燃磷塔的加压水,系统的热回收效率提升至87.08%,效率提升至46.59%,实现了热法磷酸热能的全回收利用。空气过剩系数的灵敏度分析表明,在保证黄磷充分氧化反应的前提下,适当降低空气过剩系数有利于热回收效率和效率的提升。     

热法磷酸生产副产蒸汽的回收利用技术

热法磷酸生产系统每燃烧1t黄磷将产生24335MJ的热量。为保证设备不被腐蚀,此热量需用水或酸经热交换由冷却塔散人大气中。而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关的管线,为保证黄磷的流动及雾化燃烧,需要另外设置装置供给热量,而自身产生的燃烧热能又不能利用,造成热能利用的不合理现象。通过对热法磷酸生产现有技术的分析,介绍了具有自主知识产权、目前国际上最先进的热能回收利用技术。阐述了实施热能回收利用技术后装置节能、节水、减排的效果,以及对中国现阶段节能减排的重要意义。     

高效利用反应热副产工业蒸汽 热法磷酸生产装置工艺设计

以3万t/a热法磷酸生产装置为例,阐述了带热能利用的热法磷酸生产装置的工艺流程、技术特点、主要操作条件,进行了物料衡算、热量衡算和主要设备的选型计算。建成装置现已达产达标,生产操作稳定、运行可靠,说明该装置的工艺设计是成功的。总结了实施热能回收利用技术后热法磷酸装置取得的节能、节水及减排效果,指出该技术对中国现阶段实施节能减排的重要意义。     

燃磷锅炉在热法磷酸生产中的实用研讨

概述热法磷酸的生产现状,以及燃磷锅炉的结构和原理;将“热法磷酸余热（2．5t／h蒸汽）回收”燃磷锅炉,嫁接在一步法30kt／a热法磷酸装置中,目的是回收蒸发量为2．5t／h蒸汽余热,通过技术整改,生产装置安全、生产可操作持续稳定,装置产生很好的经济效益。     

热法磷酸生产副产蒸的回收利用技术

热法磷酸生产系统每燃烧1 t黄磷将产生24 335 MJ的热量.为保证设备不被腐蚀,此热量需用水或酸经热交换由冷却塔散人大气中.而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关的管线,为保证黄磷的流动及雾化燃烧,需要另外设置装置供给热量,而自身产生的燃烧热能又不能利用,造成热能利用的不合理现象.通过对热法磷酸生产现有技术的分析,介绍了具有自主知识产权、目前国际上最先进的热能回收利用技术.阐述了实施热能回收利用技术后装置节能、节水、减排的效果,以及对中国现阶段节能减排的重要意义.     

热法磷酸生产热能利用技术及装置

通过对目前热法磷酸生产技术状况的分析,介绍了热法磷酸生产热能利用技术及装置,从技术方案及特点、投资对比分析、环境保护方面论述了技术的可靠性和经济及环保的可行性。     

副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术

日前,一种被称为“高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术”的新发明,因与传统热法磷酸生产技术比较,节能、降耗一举多得,被云南省评为2007年度云南省技术发明一等奖。云南省化工研究院针对热法磷酸生产技术的现状,发明了一整套利用自然空气燃烧黄磷来回收反应热副产工     

连续化回收黄磷尾气副产甲酸的新系统研究

针对现有黄磷尾气回收利用技术的不足,开发了将黄磷尾气资源化回收与甲酸生产相结合的新型连续化工艺,该工艺以甲酸钠磷酸酸化法为核心,充分考虑了物系的高粘变粘特性和系统用能的合理性,能生产高品质低成本的甲酸产品。同时开发了多级酸化反应器,它采用反应、加热、冷凝回流于一体的集成式结构,分室操作且配置了与介质粘度相匹配的不同类型的搅拌器,具有结构紧凑、节能高效、适应面广的特点。     

亚磷酸扩大试验中关键反应设备的开发

针对三氯化磷水解生产亚磷酸的工艺特性 ,中试技术开发中应用了十字管反应器作为合成反应器 ,使得新工艺生产高效、安全、连续进行。本文着重介绍了亚磷酸扩试中反应器的开发设计、试验应用情况     

对硫磺制酸一些问题的看法

根据国内多年的建设和运行实践，对硫磺制酸装置的原料质量、工艺布局、设备选型、废热回收、引进技术的国产化等热点问题提出看法，建议采用先进技术改造老厂、建设新厂，以期提高国内硫磺制酸装置的技术装备水平。     

亚磷酸工业生产方法的研究

本文详细介绍了亚磷酸的合成方法和工艺流程,其中还介绍了优级亚磷酸中杂质的去除方法.     

热法磷酸生产工艺与装备研究进展

热法是生产高品质磷酸的一种较为便利的方法：评述了热法磷酸生产中具有代表性的燃烧水合一步法和燃烧水合二步法的工艺流程、特点以及生产巾面临的问题。在分析国内外磷燃烧塔现状的基础上，介绍一种借助辐射换热面实现余热回收的新型燃磷塔的结构。指出热法磷酸生产的研究工作应集中于开发节能环保型（无热污染）燃磷塔上。     

大型磷炉渣中残磷控制及操作参数优化研究

分析了各种因素对制磷反应的影响 ,结合生产实践对磷炉渣中P2 O5含量等工艺参数和技术经济指标进行优化 ,收到了良好效果。     

大型硫酸装置国产化工艺和设备

主要介绍我国大型硫铁矿制酸和硫磺制酸的工艺流程和设备。重点描述大型国产化设备废热锅炉、电除尘器、焚硫炉、鼓风机、酸循环泵、转化器及换热器的特点。探讨了硫铁矿制酸稀酸净化、热能回收系统的利用和开发、硫铁矿焙烧研究及转化器的优化设计等问题．、国内对硫酸装置大型化的规律仍要不断探索、总结,大型硫酸装置可采用国产化工艺设计,适当引进目前与国外差距较大的设备,将使我国硫酸工业的设计和装置达到较高的技术水平。     

湿法磷酸过程氟回收技术研究进展

磷酸（H₃PO₄）作为一种广泛使用的化工产品,在其生产制备的过程中往往伴随大量的含氟物质产生,而氟作为一种高附加值的物质资源,对其进行回收利用已成为当今磷化工产业的主要研究方向。综述了湿法磷酸化工流程中氟回收技术的研究现状,详细介绍了氟回收技术在3个方面的国内外研究现状：气相氟回收技术、液相氟回收技术、固相氟回收技术。分析了氟回收技术原理及其优缺点,总结了氟回收各部分的技术关键点,以期促进今后氟回收技术的发展。     

硫酸工程热回收和利用的探讨

阐述了硫酸生产是低能耗而且可输出能源的基本化学原料工业.生产硫酸进行的化学反应产生大量化学反应热和其他热量,常规硫酸生产的热回收利用率,硫磺制酸为60%～70%,硫铁矿制酸仅有50%～60%;尚未回收的热量,因其品质低、用途有限,充分利用这部分热量需建立新的理念,改革工艺,使SO3生成硫酸的化学反应在能回收得到品质好、有效能高的工况下进行.论述了减少散热损失可大幅度缩小与国外产汽量的差距,并指出推进新工艺的应用以提高热回收和利用率问题,还谈及通过技术经济评估,确定热回收和利用最优化的选择和决策.     

我国工业磷酸生产工艺选择概要

工业磷酸是精细磷化工生产的基础原料,当前我国工业磷酸生产的主要方法有电热法、硫酸萃取法和碳高温还原法三种,结合我国磷矿资源特点分析了这三种生产工艺的特点,认为碳高温还原法制工业磷酸,即窑法磷酸工艺在我国有更广阔的发展前景。