丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物改性ABS

采用丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物对ABS 757树脂进行改性,从而提高ABS树脂的热性能,同时ABS树脂的拉伸强度增大,硬度增大,而且ABS树脂向高刚性、高模量的方向发展.丙烯腈-N-苯基马来酰胺-苯乙烯三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含最对共混物的熔体质量流动速率有很大的影响,通过改变三元共聚物中N-苯基马来酰胺的含量,可使共混树脂的加工性能得到提高.     

苯乙烯—马来酸酐无规共聚物合成研究

以过氧化二异丙苯为引发剂,采用本体聚合法合成了苯乙烯－马来酸酐无规共聚物,用ＩＲ、ＮＭＲ、ＤＳＣ及乌氏粘度计对共聚物进行了表征,同时对反应条件作了初步探讨。     

苯乙烯——马来酸酐共聚物的合成及应用

本实验采用沉淀聚合的方法，合成甲醇酯化的交替型乙烯－马来酸酐共聚物，经在合成无碳复写纸用微胶囊方面的应用表明，该共聚物的碱水溶液具有较好的乳化分散稳定效果。     

苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物的合成、性质及应用

采用溶液及微乳液两种聚合法,合成苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐(St-NPMI-MAH)三元共聚物。通过IR,1HNMR,13CNMR,GPC表征共聚物结构,溶液聚合产物为嵌段共聚物,乳液聚合产物为无规共聚物。采用DSC、TGA研究共聚物的热性能,溶液聚合产物的玻璃转化温度为212.9℃,5%热失重温度为348℃;微乳液聚合产物的玻璃转化温度为214.4℃,5%热失重温度为374℃。     

苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸丁酯三元共聚物的合成及性能

以苯乙烯(St)、马来酸酐(MAh)及丙烯酸丁酯(BA)为原料合成了苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸丁酯三元共聚物(SMB)并作为环氧树脂(E-51)韧性固化剂。测定了SMB的酸酐值;采用红外光谱对SMB及SMB/E-51固化物进行表征;通过热重分析考察了该SMB/E-51固化体系的热性能;比较了不同配比的SMB/E-51固化产物在150℃经过不同时间后的剪切强度;通过扫描电子显微镜对比了SMB与马来酸酐/苯乙烯共聚物(SMA)分别作为环氧树脂固化剂时所得的固化产物的冲击断面形貌。结果表明,该固化剂的酸酐值为0.356 mol/100 g。E-51/SMB固化产物具有良好的耐热性能,最大失重速率温度(Tmax)达430℃;当E-51/SMB的质量比为1/1.2时,固化产物表现出较佳的力学性能和热稳定性,在150℃下保温36 h后,对不锈钢的搭接剪切强度达到15.40 MPa,高于在相同条件和最佳配比下的E-51/SMA固化产物;且E-51/SMB固化体系的韧性也优于E-51/SMA固化体系。     

苯乙烯—马来酸酐交替共聚物的合成及其在医药中的应用

介绍了苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的合成方法及其在医药中的应用研究进展。     

苯乙烯-丙烯腈-顺丁烯二酸酐三元共聚物的应用

介绍了苯乙烯-丙烯腈-顺丁烯二酸酐三元共聚物(SAM)在工程塑料高性能化方面的用途,以及其本身作为基体材料使用时的性能;阐述了经SAM增容后,聚酰胺6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金所展示的优异低温抗冲击性能。从应用和生产角度,表明了SAM按其组成不同分别可用作基体树脂、增容剂、耐热ABS的基础原料等。国内已有批量的SAM产品推向市场。     

低温合成苯乙烯-马来酸酐交替共聚物

苯乙烯(St)和马来酸酐(MA)自由基引发共聚反应,生成共聚物SMA,是典型的交替共聚。在过氧化苯甲酰(BPO)引发下,以丙酮为溶剂,采用溶液聚合法合成苯乙烯-马来酸酐共聚物,并用收率作为评价标准,对反应条件进行研究。结果表明,在温度为60℃,BPO的质量分数x(BPO)=0.3%,n(苯乙烯)∶n(马来酸酐)=1∶1,w(单体)=30%,反应2 h的条件下,聚合物的收率可达到98.5%。利用化学滴定法测得聚合物中马来酸酐摩尔分数为49.91%,结合理论,证明了合成的苯乙烯-马来酸酐共聚物是一种交替共聚物。一种低温合成苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的工艺得到开发。     

甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-马来酸酐三元共聚物的本体转移悬浮聚合法

本研究采用本体转移悬浮聚合法合成苯乙烯(ST)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)-马来酸酐(MAH)三元共聚物。本聚合法结合了本体聚合和悬浮聚合的优点,通过本体预聚降低马来酸酐水解程度,制备了高酸酐含量的三元共聚产物,研究了引发剂、分散剂用量和预聚转化率对反应的影响,并比较不同单体比例与最终产物的性能关系。     

三元偏氯乙烯/丙烯腈/苯乙烯悬浮共聚树脂的合成

以偶氨二异丁腈（ＡＩＢＮ）作引发剂,合成了偏氯乙烯（ＶＤＣ）／丙烯腈（ＡＮ）／苯乙烯（Ｓｔ）三元悬浮共聚树脂。在聚合过程中,压力先逐步升高后下降。当悬浮聚合质量投料比为６０：１５：２５（ＶＣＤ／ＡＮ／Ｓｔ）时,其压力转变点的转化率约为５５％～６５％。聚合得到的三元ＶＤＣ－ＡＮ－Ｓｔ悬浮共聚树脂为球形半透明颗粒,重均粒径约为５０．５６μｍ。合成的悬浮液中存在数量较多的微小粒子,加入ＮａＮＯ２可减少其     

ChMI/ MMA/AN悬浮共聚物与PVC共混的研究

通过悬浮共聚得到了N－环己基马来酰亚胺（ChMI）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯腈（AN）三元共聚物（PCMA），用作耐热改性剂与PVC共混。考察了共聚物用量对共混物热性能、力学性能、流变性能的影响，用扫描电镜（SEM）观察其断面。结果表明：随共聚物用量的增加，共混物的玻璃化温度和维卡软化点明显提高；PVC第一阶段降解速率减小，降解守毕后平台区残留量逐渐上升；拉伸强度明显提高，冲击强度在一定比例范围内几乎不变；熔体表观粘度增加，呈假塑性流体。     

VTMS/MMA/St三元共聚物的合成与表征

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、乙烯基三甲氧基硅烷（VTMS）为单体通过乳液聚合制备了含有机硅氧烷的三元共聚物乳液;研究了单体配比与转化率之间的关系．并表征了共聚物的结构,测试了共聚物的热性能。结果表明,共聚物中成功地引入丁有机硅链节．聚合过程中部分硅氧烷部分发生水解,共聚物的热稳定性和玻璃化温度有一定提高。     

ABS／PC／MMA类共聚物Q三元共混体系的性能和形态

本文研究了ABS/PC甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚物Q三元共混物的性能与Q含量的关系,对不同Q含量下共混物的拉伸、冲击、弯曲、耐热、熔体指数等性能进行了测试,并用扫描电镜观察了该三元共混物的形态。结果表明,加入共聚物Q可增加共混体系的相容性,在适当组成下可使共混物的弯曲强度提高到原来的1.7倍,同时其他力学性能有所提高或不受损失;共混物的熔体指数能符合工业生产要求。从经济角度看,Q价格也较低。因而ABS/PC/Q三元共混物可望开发为具有重要实际意义的塑料合金。     

端羧基长链三元共聚物分散剂的合成及表征

采用丙烯酸十二烷基酯、苯乙烯、马来酸酐三种有机单体共聚合成了塑料填充改性用分散剂,并通过红外光谱、核磁共振对三元共聚物分散剂的结构进行了表征,同时采用热重分析法和扫描电镜分别测试了分散剂的热分解温度和对无机粉体的分散效果.结果表明,三元共聚物分散剂的组成与设计结构基本一致,其热分解温度达到了350.2℃,且对无机CaC...     

相容剂C的辐射合成及在PA6／ABS合金中的应用

本工作采用SAN粉料作基材、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）作接枝单体,运用辐射接枝技术合成了相容剂C并应用于PA6／ABS合金。考察了GMA质量分数、辐射剂量对接枝率的影响,以及相容剂C、助剂D和PA6质量分数等对合金性能的影响。通过测试结果和透射电子显微镜（TEM）照片分析表明：用辐射法合成相容剂C是成功的,能有效地提高PA6／ABS合金性能,表现出优良的增容效果。     

阳离子纤维改性剂的合成及应用

介绍了阳离子纤维改性剂的研究过程及其用途 ,用此方法合成的阳离子改性剂 ,性能优越 ,在纺织业有着广泛的应用     

三元共聚聚丙烯的开发及发展前景

介绍了三元共聚聚丙烯的性能和应用领域,展望了三元共聚聚丙烯的发展前景.根据市场调研的结果,列举了部分三元共聚产品牌号,分析了国内企业没有生产三元共聚产品的主要原因,针对三元共聚聚丙烯的市场现状,建议国内聚丙烯生产企业加快开发步伐.     

哌嗪的合成及用途

介绍了哌嗪的合成路线、用途及目前的市场状况。     

新型磷氮阻燃剂的合成及其在阻燃PC中的应用

以苯基膦酰二氯(DCPPO)和对苯二胺为原料合成了一种新型大分子含磷氮阻燃剂——聚苯基膦酰对苯二胺(PDPPD)。通过FT-IR和1H-NMR的测试,对产物的结构进行了表征。热重(TG)分析结果表明:该化合物具有较好的热稳定性;从氧指数(OI)测试结果可以看出:该阻燃剂对聚碳酸酯(PC)具有良好的阻燃效果。