数控机床功能的开发与应用

运用宏程序开发数控机床的功能可以提高编程的效率,并能扩展数控机床的使用范围。通过典型案例阐述了在数控加工中,用户可以根据实际需求,开发设计、应用宏程序功能。由此证明,运用宏程序开发数控机床的功能是充分发挥数控机床性能的最佳途径。     

巧用宏程序扩展数控系统的功能

许多数控机床CNC系统都没有坐标旋转的功能（或者为选择功能），如果要加工一些盘类零件，人工计算各点的坐标非常麻烦，编程非常复杂冗长，不过现在的数控机床都提供宏程序编程的功能，即所谓的参数编程功能。如果我们能够灵活运用宏程序编程的功能，那么这类坐标旋转的问题将迎刃而解。假设我们要加工如图1所示的圆盘零件，在半径为50．omm的圆周上均匀分布有21个孔。我们可以先编一个宏程序，用来计数各点的坐标值，该宏程序就象一个计算器，加工各点前，只要现调用该宏程序，CNC即可自动计算该点的的坐标值，免去了手工计数的麻烦，…     

宏指令在壳体类零件数控加工编程中的应用

阐述数控机床的宏功能,分析了宏指令应用的适应性和优越性。并结合壳体类零件的数控加工编程说明了宏程序的编程方法和调用方法。     

基于螺纹铣削数控宏程序的优化设计

本文针对铣削螺纹难以加工的问题,提出了一种巧妙编写螺纹铣削数控宏程序方法。通过对螺纹铣削的原理分析,首先确定加工方式,灵活应用宏程序的变量;从单个螺距加工,到多个螺距加工;从粗加工,到精加工,编制出宏程序。实践表明,该方法能满足在数控铣床上加工各种螺纹的生产要求。同时应用宏程序编程的规律和深层含义,使得用户宏程序进一步优化,发挥了数控机床先进功能的优势。     

数控编程中用户宏程序应用

就目前多数企业对于简单或中等复杂零件采用数控机床加工而言,仍以手工编程为主。我国现阶段所用的数控系统中,不仅提供有子程序调用、转移加工等功能,而且还提供了用户宏程序功能。充分灵活地运用宏程序功能,可以大大简化程序,从而有效地提高数控机床使用效率。下面介绍的是在     

倾斜凹圆弧面加工编程技巧

在生产实践中,自动编程软件以其强大的造型功能和编程功能发挥了重要作用,但宏程序作为一种数控机床自带的程序,具有能实现变量编程的特点,在生产中起到的作用也不可忽视。本文讲述运用宏程序解决校内工厂加工零件上倾斜凹圆弧面的方法,以和大家共享经验。     

浅谈宏程序在特殊零件加工中的应用

使用宏程序可以极大地提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围.以华中数控机床为例,介绍了用宏程序加工由抛物线、椭圆、双曲线构成轮廓的特殊零件的加工方法.     

宏程序在非圆曲线类零件车削加工中的应用

文章分析了宏程序功能的突出特点、编程思路及常用编程格式,并以HNC-21/22T系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件,如何用宏程序来加工的设计思路、工艺参数、结构流程图及程序编制等进行了具体分析.在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使宏程序具有通用性,大大增强了数控机床的使用功能.     

宏程序设置刀补半径实现复杂轮廓加工

刀具补偿功能是数控机床所特有的重要功能,用户宏程序是用户提高数控机床性能的特殊功能.本文通过应用宏程序给系统变量赋值功能设置刀具半径补偿值,探讨用环切的方法来进行断面为单调曲线的型腔或凸台等复杂轮廓的数控加工方法,并进行了实例分析.采用此方法编程方便有效,编写程序简洁,大大提高了加工效率.     

宏程序在特殊零件加工中的应用

使用宏程序可以极大地提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围。这里以华中数控机床为例,介绍了用宏程序加工由抛物线、椭圆、双曲线构成轮廓的特殊零件的加工方法。     

在FANUC 0MD系统上用宏程序开发螺旋线插补

讨论了FANUC 0MD数控系统用宏程序开发螺旋线插补功能的方法。介绍了宏程序的功能，然后分析了螺旋线插补的算法。根据此算法给出了宏程序流程图和代码，最后分析了此算法的拟合误差。利用该方法可以提高和扩展数控机床的功能。     

华中世纪星数控系统用户宏程序的编程技巧

介绍了华中世纪星数控系统用户宏程序功能,结合实际加工环境阐述了宏程序编程的思路和技巧,通过宏程序可以实现普通加工难以实现的功能,而且程序简练,逻辑性强。     

非圆二次曲线数控宏程序的编制与应用

目前多数中高档数控系统都为使用者提供了宏程序的功能,恰当地使用该功能,可极大提高编程效率。利用宏程序可很方便地编制出二次曲线的加工程序,对于相同形状、不同尺寸的零件,只要在调用宏程序时利用变量赋予不同的数值即可。通过对现有数控系统宏程序功能的深入研究,设计了一套统一模板,利用非圆二次曲线的公式,将轮廓曲线转换成数控车床能够实现的密集拟合的坐标点,可使用户简化和统一非圆二次曲线在数控车床上编制的复杂程度。     

宏程序在数控淬火机床上的应用

本文介绍了在高端数控淬火机床上应用宏程序编制曲轴加工程序,实现精确间隙控制提高曲轴热处理加工质量的一种新方法。     

宏指令及变量R在SIEMENS系统中的应用

R参数编程是西门子数控系统提供的一种先进的编程方法,而宏功能又是数控编程中的一项关键技术。在SIEMENS系统的数控机床上运用R参数和宏程序的技巧,实现不同零件加工程序的通用性。     

基于工件的加工与检测集成系统研究

以加工中心在线检测技术为主体,针对目前数控机床专用化程度逐步提高的趋势,提出了针对具体工件开发专用数控加工与检测集成系统的概念。系统对工件的基本几何特征进行规划,建立了基本几何量的检测宏程序库并可针对具体工件自动形成检测加工程序。     

在数控车床上加工斜椭圆的方法

为了解决在数控车床上加工斜椭圆的问题,提出了采用编制宏程序的方法解决该问题,该方法利用勾股定理和三角函数关系逐点算出相关坐标,采用较为简单的宏程序技巧。通过该程序在数控车床上的实际应用表明,该方法有效实用。     

数控车削椭球面通用宏程序的编制与应用

椭球面加工是数控车削中常见的加工内容之一,一般情况下,数控系统只有直线和圆弧插补功能,而无椭圆插补功能。因此,如果要进行椭球面加工,只能采用CAM软件进行自动编程或宏程序进行手工编程,两者相比,使用宏程序进行编程加工要比自动编程加工更加快捷、灵活。本文以FANUC0i数控系统为例,探讨了数控车削椭球面通用宏程序编制的方法,给出了椭球面加工通用宏程序,并针对凸椭球面和凹椭球面进行了实际加工应用。     

基于FAUUC 0I系统数控车床的宏程序编程的应用研究

用户宏程序在实际生产中有着广泛的应用。本文以椭圆为例,介绍宏程序的编制方法,探讨了宏程序在数控车床加工椭圆时的应用,对有一定数控编程基础人员更加灵活应用椭圆和抛物线的编程方法与技巧有实际的指导意义。