脉金矿的重选试验研究

对某脉金矿采用螺旋溜槽和摇床进行了回收金的试验研究,该研究结果获得精矿产率6.66%、品位85.89g/t、金的回收率82.88%;尾矿产率67.82%、品位0.95g/t、金的损失率9.34%。      

梅山铁矿尾矿强磁重选工业试验研究

为了提高梅山铁矿资源利用率,开展了铁矿尾矿再选工业试验。每年产生90万t品位低、粒度细的尾矿,主要含有赤铁矿和菱铁矿,采用高梯度强磁—螺旋溜槽重选工艺,选出强磁精矿:产率36.63%、品位28.51%,可以用作水泥铁质校正剂;选出螺旋溜槽精矿:产率5.75%、品位48.55%,可以作为配矿原料。应用后能够减少尾矿排放量,具有较大的经济效益和生态环保社会效益。     

甘肃李子金矿浮选尾矿金的重选生产实践

螺旋溜槽+摇床属于流膜类选矿设备,单套日处理能力可达80t～100t。甘肃某金矿450t/d浮选厂的尾矿浆采用该工艺进行金的回收,通过将摇床、螺旋溜槽依次设在距地面9m～20m高空,实现了矿浆分配器自流进入重选工艺,可选出对重选尾矿产率为0.2%～0.3%、品位为2.17g/t～4.45g/t的金精矿,对综合回收有用成份、提高资源利用率、增创企业经济效益具有现实性、长远性。     

某铁矿尾矿选铁试验研究

对某铁矿尾矿进行了选铁试验,分别采用了磁选和重选的工艺流程,结果表明,磁选所得精矿品位较低,需要进一步磨矿,成本较高;而采用螺旋溜槽—摇床联合流程可得到品位为38.26%、产率为3.95%的精矿产品,不需要进一步磨矿,可以产生400万元的年经济效益。     

从硫化矿尾矿中回收钨矿一些问题的探讨

从硫化矿尾矿中回收钨矿一些问题的探讨从矽卡岩型矿床的硫化矿石的浮选尾矿中回收钨矿物，用单一浮选工艺经济上不合理，用重选方法预选、重选、浮选方法结合可以提高经济效益。本文对浮选尾矿选前脱泥最佳产率的确定，螺旋溜槽预选时产品的合理截取，螺旋溜槽丢弃尾矿的...     

脉金矿的重选试验研究

对某脉金矿采用螺旋溜槽和摇床进行了回收金的试验研究，该研究结果获得精矿产率６．６６％、品位８５．８９ｇ／ｔ、金的回收率８２．８８％；尾矿产率６７．８２％、品位０．９５ｇ／ｔ、金的损失率９．３４％。     

某铅锌尾矿综合回收利用工艺研究

针对某铅锌尾矿矿石特征,采用螺旋溜槽,对铅锌尾矿进行泥砂分选后分别浮选,改变了不同的实验条件,可获得产率为45.59％的、含硫31.22％(质量分数)的混合硫精矿,硫的回收率为90.60％.     

重-浮联合流程综合回收某铜硫尾矿中白钨矿的试验研究

针对广东省某铜硫尾矿中钨资源长期未被利用的问题,研究采用重-浮联合流程综合回收尾矿中的钨。根据该尾矿中钨含量低,钨和其他矿物之间赋存状态复杂等矿石性质,对WO_3含量0.11%的铜硫尾矿,采用LP900螺旋溜槽重选设备对钨进行粗选,钨粗精矿浮选脱硫后再采用摇床进一步富集钨。试验获得了WO_3品位32.16%、回收率30.29%的钨精矿,同时综合回收了S含量45.89%、回收率57.28%的硫精矿,使得丢弃在铜硫尾矿中的钨、硫资源得到较好利用。     

某铁矿尾矿回收利用选矿试验研究

针对某铁矿尾矿中赤、褐铁矿含量较高,矿物嵌布颗粒微细,试验探索不同解决方案,最终试验结果表明磁选尾矿再磨-溜槽重选流程,可获得铁精矿产率40.89%,品位TFe 52.65%的选别指标,而且回收率达50.9%,选别成本低、无环境污染。     

江西某钽铌尾矿中长石的回收工艺研究

铁锰元素是长石矿物的主要杂质,致使长石灼烧产品出现斑点,降低产品等级.针对江西某钽铌尾矿中铁锰暗色矿物影响长石产品质量这一问题,进行除杂试验研究,研究表明,采用“高梯度磁选除杂-旋流器脱泥-螺旋溜槽回收”工艺得到粗粒长石产品,采用“分级溢流集中经旋流器脱泥浓缩-高梯度强磁选”工艺得到细粒长石产品,长石总回收率≥93 %,选矿尾矿总排放量仅8 %,实现了钽铌矿尾矿中长石资源综合回收利用.      

中国黄金尾矿综合开发利用的现状和发展趋势

论述了中国黄金尾矿的二次资源价值和可利用性,总结了黄金尾矿综合开发利用的现状、途径,并依据黄金矿山尾矿的特点,对未来发展趋势进行了分析和预测。说明了尾矿资源回收对缓解黄金资源短缺,延长黄金矿山服务年限,将起到重要作用;综合开发利用黄金尾矿．不仅可以减少尾矿对环境的影响和危害,而且还可以获得良好的经济效益、环境效益和社会效益;提出了减量、再用、循环和复垦是矿山可持续发展,解决尾矿问题的根本出路,有助于推动中国黄金尾矿资源综合开发与利用工作的开展。     

河南某金矿浮选尾矿回收金、铁的工艺研究

河南某金矿选矿厂采用一次粗选、二次精选、二次扫选浮选工艺流程,其浮选尾矿品位较高,金品位0.33 g/t、铁品位5.94%。为充分利用矿产资源,提高资源综合利用率,对其浮选尾矿采用重选—浮选—磁选联合工艺综合回收金和铁,获得较好指标;金精矿金品位49.96 g/t,金回收率53.81%;铁精矿铁品位48.89%,铁回收率30.62%。     

利用金矿尾矿烧制陶瓷墙地砖试验研究

本文详细分析了金矿尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析 ,认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的优质长石代用原料 .尾矿经螺旋溜槽分级 (重选 )、弱磁选、强磁选、浮选等工艺 ,有效降低了尾矿中的铁、硫含量 ,制成合格的长石粉原料 ,并用该原料作为陶瓷墙地砖坯料在生产线上进行了一次低温快烧试验 ,生产出了合格的产品     

黄金尾矿综合利用分析

随着黄金的不断开采,黄金尾矿的堆积量逐年增加,不仅浪费大量土地、破坏周边环境,而且危害人体健康.氰化尾渣的安全处理处置始终是黄金行业关注的热点问题,而黄金尾矿中金、银、铜、铅等金属元素,石英和长石等非金属矿物,以及硅铝氧化物和硅酸盐类物质具有回收利用价值和广泛的工业用途.黄金尾矿的综合利用对于黄金行业的健康发展和自然资...     

黄金选厂尾砂综合利用技术

黄金矿山尾砂的综合利用，不仅可减少对环境的污染，又可变废为定增加矿山的效益．结合几个矿山的生产实际，总结了目前砂金和岩金开来中尾砂综合利用的几种途径和技术．为黄金矿山尾矿的处理提供了有益借鉴．     

蛇屋山金矿尾矿综合利用途径探讨

黄金矿山尾矿是重要的污染源之一。根据蛇屋山金矿尾矿性质，对该尾矿的综合利用途径进行了探讨，具体途径包括：烧制墙体砖、回收金、制备聚合铝（PAFC）及白碳黑、制备微晶玻璃等。黄金矿山尾矿的有效回收和利用不仅能减少固体废物的排放量，还能提高资源和能源的利用率。及时合理地利用金矿尾矿制备产品使其变废为宝，化害为利，不仅具有经济效益，而且具有重大的社会效益和环境效益。     

氰化尾渣中金的回收试验研究

某黄金矿山生物氧化-氰化炭浸工艺产生的氰化尾渣中金品位较高,为2. 40~3. 60 g/t。试验考察了焙烧氧化-氰化浸出工艺回收金的可行性。结果表明:在焙烧温度500℃、弱氧化气氛下焙烧120 min,获得的焙砂在氧化钙用量15 kg/t、矿浆浓度33%、氰化钠用量1. 0 kg/t、浸出时间24 h条件下进行氰化浸出,浸渣产率为88. 80%,金浸出率在94. 92%以上;采用焙烧氧化-氰化浸出工艺回收氰化尾渣中的金是可行的。该研究为氰化尾渣中金的回收利用提供数据参考。     

金选矿尾矿综合利用技术及应用研究

文章根据尾矿试样的化学成份、矿物组成、粒度特性,进行了从金选矿尾矿中回收金硫和非金属矿物绢云母的试验研究,确定了相应的综合利用回收试验方案;进行了废水循环利用、二次尾矿制钙化砖以及绢云母产品的应用试验,均取得良好的试验指标,为合理利用矿产资源,保护生态环境,另辟了一条行之有效的路径。     

黔西南州黄金矿山尾矿资源的再利用

随着黄金生产的进程,黄金矿山排放的尾矿日益增多,堆积如山。我国把这些尾矿资源的开发与再利用作为黄金工业科技创新的工作重点之一。黔西南州的黄金资源开发,随着时日的推移,高品位矿石已不多见,多数矿山开采的原矿品位均在1g／t左右,与早年排放尾矿中金的品位相当,因此人们将注意力开始转向往日丢弃的尾矿。对于这种不能再生的矿产资源,文中提出了一个操作简单、经济合理、安全可靠的处理方法。