对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛的研究

用途：对羟基苯甲醛是精细化学品的重要中间体，广泛用于医药、农药、液晶、香料、电镀工业等领域，需求量呈不断增长趋势。其工业化生产已经成熟，其中对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛的方法具有污染小、产品收率高且纯度高等优点。     

对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛研究进展

对甲酚催化氧化法合成对羟基苯甲醛具有收率高、纯度高、三废少、反应缓和、操作简单等优点已成为目前合成对羟基苯甲醛主要方法.本文综述了对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛的工艺研究进展,介绍了该催化氧化反应的特点,提出今后该方法的发展建议.     

对甲酚衍生物催化氧化合成对羟基苯甲醛衍生物

阐述了对甲酚衍生物催化氧化合成对式苯甲醛衍生物的研究状况及近期研究动态,对Ｃｏ盐催化剂、Ｃｏ／Ｃｕ双金属催化剂以及其他催化剂对对甲酚衍生物选择性催化氧化的性能作一评述。     

对羟基苯甲醛的合成及其应用

介绍了对羟基苯甲醛的合成方法,以以对甲酚为原料催化氧化的合成路线进行了探讨,得出最佳工艺条件。并介绍了对羟基苯甲醛在医药、食品香料,电镀等领域的应用。     

催化氧化对甲酚合成对羟基苯甲醛的研究进展

介绍了对羟基苯甲醛的特性与主要用途,叙述了均相和非均相催化剂催化氧化对甲酚合成对羟基苯甲醛的方法及其优缺点.相对其他方法,催化氧化法合成对羟基苯甲醛工艺简单,产品收率高、纯度高、三废量少,具有良好发展前景的方法.认为要高效、高选择性地实现氧气(或空气)氧化合成羟基苯甲醛的催化反应,关键是高效催化剂的选择和制备,尤其新型...     

对羟基苯甲醛的催化氧化合成

本文报道由对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛。产品收率达８０％。     

对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛的研究进展

介绍了由对甲酚催化氧化合成对羟基苯甲醛的研究以及合成产物分离工艺的研究进展和发展趋势.     

对羟基苯甲醛的合成方法概述

介绍了对羟基苯甲醛的用途.叙述了对羟基苯甲醛的各种合成方法,并对各种方法的优缺点作了简要对比,认为对甲酚直接催化氧化法反应平稳、操作简单,收率和纯度高,三废量少,是一种很有前途的合成方法.     

对羟基苯甲醛的合成

介绍了对羟基苯甲醛在医药、农药、食品香料、化妆品工业等领域的应用,以及对羟基苯甲醛的合成方法与技术,并对方法的优缺点作了简要对比,认为对甲酚催化氧化法制备对羟基苯甲醛是一种很有前途的合成方法.     

SnO催化合成乙酸正戊酯

报道了以SnO为催化剂 ,通过乙酸和正戊醇反应合成了乙酸正戊酯 ,并探讨了诸因素对产率的影响及氧化亚锡催化酯化反应的机理。结果表明 :SnO具有良好的催化活性 ,醇酸物质的量比为 1 3∶1 ,催化剂用量为反应物料总量的 1 5 % ,反应时间 2 0h ,反应温度 1 2 8℃～ 1 34℃ ,产率可达 65 2 %。     

HZSM-5催化合成苄基甲苯的研究

利用HZSM-5为催化剂催化合成苄基甲苯,研究了反应温度、投料比、反应时间、催化剂用量、搅拌转速对反应的影响,通过气相色谱分析了转化率,通过核磁和红外光谱对反应产物进行了表征。实验结果表明,HZSM-5适合作为该反应的催化剂。当反应温度125℃,催化剂质量浓度0．06g／mL,搅拌转速800r／min,反应时间4h,原料比n早苯：n氧化苄=3：1时,主要产物为单苄基甲苯（MBT）,而甲笨：n氧化苄=3：2时,主要产物为双苄基甲苯（DBT）。实验证明,不但能通过调节投料比来调节单苄基甲苯和双苄基甲苯产物的比例,而且洗涤过程中消耗碱量极少,对环境几乎无污染,转化率达90％。另外,HZSM-5为非均相催化,该催化剂不但可回收处理,而且继续使用3次其催化效果均变化不大。     

VB1催化糠偶姻缩合的研究

通过探讨反应时间、反应温度、溶液pH、VB1用量、反应物料加入方式对糠偶姻合成的影响,改进了VB1催化糠醛缩合生成糠偶姻的反应条件.在常温下糠醛与VB1按物质的量比为20:1～15:1的比例混合,滴加2.5 mol/L NaOH使溶液pH为8-9,然后在65～75℃回流反应609～0 min,产率可达74.6%～76.9%.     

维生素B_1催化合成N-苯基邻苯二甲酰亚胺

以苯胺和邻苯二甲酸酐为原料,维生素B1为催化剂,在水溶剂中合成N-苯基邻苯二甲酰亚胺,考察了催化剂用量、反应时间、胺酐比、溶剂用量等因素对产物产率的影响。结果表明,维生素B1有着很好的催化活性,当胺酐摩尔比为1.2∶1,催化剂浓度为2%（以邻苯二甲酸酐质量计）时,在10 mL水溶剂中,反应4 h产率可达到91.2%,且催化剂重复使用性好。     

维生素B1催化合成N-苯基邻苯二甲酰亚胺

以苯胺和邻苯二甲酸酐为原料,维生素B1为催化剂,在水溶剂中合成N-苯基邻苯二甲酰亚胺,考察了催化剂用量、反应时间、胺酐比、溶剂用量等因素对产物产率的影响.结果表明,维生素B1有着很好的催化活性,当胺酐摩尔比为1.2:1,催化剂浓度为2%(以邻苯二甲酸酐质量计)时,在10 mL水溶剂中,反应4 h产率可达到91.2%.且催化剂重复使用性好.     

四氯化锡催化合成乙酸叔丁酯

乙酸叔丁酯常用合成方法是以氯化锌为催化剂进行催化酯化,但产率仅为53％～60％。采用无水四氯化锡为催化剂,可以使产率提高到93％。     

Synthesis of 2,2,4-dihydroquinolines using heteropolyacid as a catalyst

Substituted 2,2,4-dihydroquinolines have been synthesized in good yields from anilines and acetone and methyl ethyl ketone using silicotungstic acid as the catalyst. It was observed that acetonitrile was the best solvent in promoting the reaction. The optimum catalyst amount for achieving very good yields was found to be five percent. The reactions were clean and the products isolated with minimal work-up. The reaction yields were found to be higher for anilines with electron withdrawing groups.     

以酸性离子液体为催化剂的芦竹碱合成

以1-甲基咪唑为原料, 经1-溴丁烷N-烷基化, 再与H₂SO₄进行阴离子交换得到酸性离子液体1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐([bmim]⁺ HSO₄^-), 并以此为催化剂研究了以吲哚为原料的芦竹碱的合成, 收率可达81.6%, 催化剂连续使用4次收率基本维持不变。研究结果表明, 在芦竹碱的合成反应中离子液体催化剂相比质子酸催化, 具有环境友好, 催化活性可接受, 可重复利用的优良性能。     

新型碱性离子液体催化蓖麻油制备生物柴油

合成了新型碱性离子液体[Bmim]OH,将其应用于催化蓖麻油制备生物柴油,并与催化剂KOH、四丁基氢氧化铵进行比较,结果好于后两者。正交实验优化的碱性离子液体[Bmim]OH催化工艺条件为:催化剂用量为1%,醇油摩尔比为6∶1,反应温度为40℃,反应时间为60 min。在该优化条件下,甲酯混合物收率高于97%,蓖麻油基本上完全转化,其中高于95%转化为产物甲酯,催化剂[Bmim]OH重复使用6次没有明显消耗,催化性能稳定。