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<正> 介临界热理处理可以改善用于原子能反应堆的和其他重要用途的碳钢及低合金钢开模锻件的缺口韧性。此工艺对由于受试验机的限制,不能在超过-20℃温度下进行夏氏V型缺口冲击试验的锻件,是行之有效的。介临界热处理工艺包括一次最终介临界 相似文献
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介临界热理处理可以改善用于原子能反应堆的和其他重要用途的碳钢及低合金钢开模锻件的缺口韧性。此工艺对由于受试验机的限制,不能在超过-20℃温度下进行夏氏V型缺口冲击试验的锻件,是行之有效的。 相似文献
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<正> 为了防止大型锻件产生白点,对热处理的基本要求之一是:在低于临界温度长期保温之前,使奥氏体完全分解,以保证最大程度地去氢,对白点最敏感的 Cr-Ni-Mo-V 钢锻件,其典型并得到广泛应用的重结晶退火规范是:奥氏体化后以5~10℃/h 的冷却速度缓冷到高于200℃,并连续在低于临界 相似文献
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杨正汉 《热处理技术与装备》1997,(1)
火电设备,尤其是核电设备用发电机转子和汽机转子是典型的轴类大型锻件,其轴身直径达2950mm,单重200t,规定用2.8~3.5%Ni的低碳NiCrMoV钢制造。这类锻件在万吨级自由锻水压机上锻造。所用钢锭重200~500t。 这类锻件对心部冶金缺陷要求十分苛刻,同时为了避免重大经济损失,经锻后热处理和粗加工后要进行超声波探伤检查。为此锻后热处理应该解决锻件的超声波穿透性或衰减严重问题,即应达到细化、均匀化奥氏体晶粒。 相似文献
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<正> 大型锻件的热处理包括第一热处理和第二热处理,第一热处理又称锻后处理(冷却),一般在锻造(水压机)车间终锻后随即进行;第二热处理又称最终热处理,一般是粗加工后在独立的热处理车间进行。与小锻件比较,大型锻件的热处理具有 相似文献
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大型锻件是冶金、电力、车船、化工等重大装备上的管件、锻件。对这些重大设备而言,大型锻件行业是基础和装备部门,绝不同于一般加工工业。大型锻件是指用1000t或更大吨位压机生产的锻件。随着大型锻件尺寸的变大和质量的提高,热处理时有效厚度也随之发生变化。由于截面的增大.不可避免地存在成分偏析、非金属夹杂。 相似文献
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在对大型锻件传热分析的基础上 ,建立了大型锻件的物理模型 ,对其温度场的变化规律进行了模拟计算 ,同时将模拟结果和实验结果进行对比分析 ,最后利用模拟计算对材料为 2 6Cr2Ni4MoV的某一电机转子的调质处理进行了模拟计算 ,从而说明了热处理过程的数值模拟方法的准确性和优越性。为进一步分析此类工件的组织转变和应力应变等奠定了基础。 相似文献
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大型锻件热处理过程的数值模拟研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在对大型锻件传热分析的基础上,建立了大型锻件的物理模型,对其温度场的变化规律进行了模拟计算,同时将模拟结果和试验结果进行对比分析,最后对26Cr2Ni4MoV钢电机转子的调质处理进行了模拟计算,从而说明了热处理过程的数值模拟方法的准确性和优越性,为进一步分析此类工件的组织转变和应力应变等奠定了基础。 相似文献
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细长轴类锻件,在热处理过程中,为了加热和冷却均匀,减少弯曲变形,通常是将工件悬挂在井式热处理炉中加热,自由垂直状态进行冷却,而完成淬火工序操作。井式热处理炉悬挂轴类锻件所用吊具,一般分星盘类(图1)和挂板类(图2)两种。制造这类吊具所用的材料,要具有高温强度、抗氧化性、承受加热和冷却而产生的 相似文献
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2A14铝合金通常要进行固溶和人工时效处理。然而,大型2A14铝合金锻件固溶和时效处理后常出现力学性能不合格、畸变过大和开裂等质量问题。解决这些问题的途径为正确切取质量检验试样、安排合理的机加工工艺、采用合适的加工刀具、制订合理的热处理工艺、严格遵守操作规程和精确控制热处理温度等。 相似文献