基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。     

固体散料螺旋输送机的设计与性能标准

主要介绍全封闭管状壳体的螺旋输送机。提出输送固体散料可通过涡流运动对输送机的通过量、扭矩和功率产生很大影响，而且涡流运动还能与充填密度一起影响容积效率，进而依次影响通过量、扭矩、功率和输送效率。这里提出的理论预示了已知规定几何形状的螺旋输送机的性能，并用图表说明散料流动特性对输送机性能的影响，也简述了U形管状壳体的工业型螺旋输送机的性能。     

垂直提升波状挡边带式输送机凸弧段物料受力及运动分析

垂直提升波状挡边带式输送机凸弧段物料受力及运动分析北京起重运输机械研究所张喜军１．概述带式输送机是散料运输最常用的输送设备。而波状挡边带式输送机其输送倾角大于３０°或至垂直提升，适用于以提升为主的工艺情况。特别是需要在较短的水平长度内将物料提升到一定...     

水平和微倾斜无轴螺旋输送机的理论和试验研究

介绍利用无轴螺旋输送机运输不同散料的量化研究成果。文中主要说明无轴螺旋输送机量化研究的目标：确定无轴螺旋输送机的容积和质量输送系数与散料的种类和充填系数、旋转角度、倾斜角度等特性参数的关系；确定总的转矩和作用在螺旋上的轴载荷的关系等机械特性随散料的种类和特性参数变化的规律。文中介绍了无轴螺旋输送机输送速度和机械特性的试验研究结果，并利用试验结果对理论方法计算机械特性的结果进行了校正。图2参16     

大倾角螺旋输送机中物料颗粒的运动特性研究

螺旋输送机在散料装卸和运输中起着关键性作用,而且有向大倾角输送方向发展的趋势。大倾角螺旋输送机中物料重力的影响使运动机理变得更为复杂,亟待研究。首先建立了简化的运动模型,分析了单个颗粒的运动特性。然后运用单质点法,推导出大倾角螺旋输送机物料输送的临界转速、轴向速度公式。接着给出生产率的计算模型。最后,通过理论计算值和相关实验数据的对比,表明计算模型能准确预测实际生产率。研究内容能帮助掌握大倾角螺旋输送机复杂的工作机理,优化机器性能,为新机型的研制和设计提供更加可靠的依据。     

散体在垂直螺旋输送机内流动性研究

散体的流动性直接影响到其在垂直螺旋输送机内的运动状态,进行垂直螺旋输送机理论的研究必须研究散体颗粒的物理特性对其流动性能的影响。介绍了垂直螺旋输送机现有的研究理论以及近几年散体研究所采用的方法和获得的成就,对影响散体流动性能的因素进行了理论分析,并采用EDEM软件对散体在垂直螺旋输送机内的流态进行了仿真。     

垂直螺旋输送机气固两相流场输送研究

针对垂直螺旋输送机内散粒物料输送效率低下问题,提出气体对物料输送的影响。应用气固两相流动原理,建立空气相与颗粒相的湍流模型,并通过Fluent软件进行数值模拟,建立内流场域,分析得出不同粒径物料输送过程受气体影响程度不同,为今后散料输送提供理论基础。     

12项美国输送机标准获得批准

由美国输送设备制造商协会(CEMA)负责制订的1 2项输送机标准最近由美国标准化协会(ANSI)批准成为美国国家标准,包括:ANSICEMA 1 0 2 - 2 0 0 2输送机术语和定义输送散料用标准ANSICEMA 30 0 - 2 0 0 3螺旋输送机尺寸标准ANSICEMA 35 0 - 2 0 0 3散料输送用螺旋输送机ANSICEMAB1 0 5 .1 - 2 0 0 3采用压制轮毂的焊接滚筒技术规范ANSICEMA 5 0 1 .1 - 2 0 0 3焊接接盘滚筒技术规范ANSICEMA 5 5 0 - 2 0 0 3散料分类和定义输送单元货物标准ANSICEMA 4 0 1 - 2 0 0 3无动力辊道输送机ANSICEMA 4 0 2 - 2 0 0 3带…     

垂直螺旋卸船机喂料头的研究

常用的垂直输送有斗式提升机、垂直埋刮板输送机、垂直螺旋输送机。垂直螺旋输送机按进料方式的不同，分为重力式和强迫式2种。重力式就是自由喂料，强迫式是采用其他装置强迫向垂直螺旋输送机供料，这个强迫喂料装置就是垂直螺旋输送机喂料头。带有强迫喂料头的垂直螺旋输送要想取得理想的输送量，喂料头的设计起着至关重要的作用。     

蛇形推动散料输送机的设计与试验

设计并分析了一种新型用于散料输送的特种输送设备。此输送机利用仿生学,是通过模仿蛇在沙地的爬行运动,设计的一种横向推动式输送机,在输送工作进行时对散料有明显的翻动、混合搅拌作用,适用于在输送过程中需要抽湿、散热、混料的散料输送工作。此输送机可为水泥熟料篦冷机等设备的研制提供参考,试验数据将对新一代水泥孰料篦冷机的输送环节的设计提供帮助。     

打叶复烤生产线滚筒筛碎片输送机的设计

某打叶复烤生产线滚筒筛碎片输送机为螺旋输送机,在配方模块片烟加工过程中,易出现散碎片烟粘结在螺旋输送机叶片上,进而导致堵料的问题,对生产工作造成了一定影响。对碎片输送过程及现有螺旋输送机进行分析,使用带式输送机替代螺旋输送机。应用结果表明,采用带式输送机后有效解决了散碎片烟粘结问题,堵料现象由设计前的0.36次/班降低为0.01次/班,提高了设备的有效作业率。     

高效环保型螺旋平料系统的研发

根据散粒物料平整作业的需要,研发了一种以螺旋输送机输送物料为工作原理的高效环保型螺旋平料系统,实现敞车车厢内散粒物料的平整作业。该平料系统主要由螺旋平料机、支承门架、电气控制系统、安全保护装置及喷淋装置等部分组成,具有平料效果好、效率高、节能环保且自动化程度高的特点。样机试验结果表明,该平料系统完全满足散货码头与矿场散粒物料装载后敞车车厢的平整作业需求。     

垂直螺旋输送机参数的分析

本文导出了垂直螺旋输送机单粒体动力学准则方程及其应用于散粒物料流时的限制条件。分析了输送螺旋基本参数对输送效率和方程应用条件的影响。通过计算指出了各参数间存在的一些重要关系。     

垂直夹带输送机的关键技术

垂直夹带输送机是以带式输送机的机理为基础,在输送物料上面增设一条压带,使散料(或件装物料)在两条带子问夹着垂直运输。这种垂直输送机于1971年在英国研制成功。近年来,我国引进样机并进行研制,为适应我国加速发展这种新机型的需要,本文除介绍其发展概况外,重点阐述垂直夹带输送机(简称夹带机)一些主要部件结构及其关键技术。     

刮板输送机上散料流形成及重载段链环力学特性分析

针对复杂工况下刮板链的载荷多变问题,对刮板输送机上煤散料的运动及链环的受力特性进行了分析。首先,基于离散元法和多体动力学法,建立了刮板输送机的刚散耦合模型;然后,对其输送过程中刮板输送机上散料流的形成及煤散料堆积轮廓的成因进行了分析,并以此为基础进一步研究了重载段链环的运行阻力和动载荷;最后,基于理论分析和仿真运行的结果,对平稳、紧急停机及满载启动工况下,输送机刮板链环间接触力的大小和变化趋势,及主要影响因素进行了分析。研究结果表明:输送机平稳运行时,因散料堆积而导致的挡煤板侧链环间的接触力更大,其值为0.328 kN～122.557 kN;紧急停机时,输送机运行速度的降低使得其接触力值减小为0.745 kN～77.602 kN;满载启动时,因启动速度增大和煤散料堆积使得接触力值异常增大,且最大值为161.328 kN;该结果可以为解决实际工况中刮板链的卡链或断链提供理论依据。     

水平螺旋输送机输送规律及摩擦系数的影响研究

运用EDEM离散元软件对水平螺旋输送机进行模拟仿真,详细描述了颗粒物料在水平螺旋输送机中的分布规律、运动规律和速度分布情况,提出将颗粒物料分为以周向流动为主和以轴向流动为主两种类型;在输送方向上选择多个截面并分析各截面的质量流率,得出水平螺旋输送的稳定输送区段;研究了筒壁、绞龙叶片与颗粒间摩擦系数对颗粒分布及螺旋输送效率的影响规律,发现筒壁摩擦系数存在最优值,为水平螺旋输送机筒壁、绞龙叶片等设计提供理论参考。提出了一种,螺旋输送机筒内壁上表面开槽处理的方法,该方法在消耗相同能量的基础上,提高了输送效率。     

新型连续式卸船设备——埋刮板式卸船机

世界各国广泛采用的散料卸船方式主要有抓斗、气吸、链斗、螺旋以及夹皮带装置,近年来开始应用埋刮板式输送系统。我国港口已有应用抓斗装卸桥和气力输送机的经验,小型链斗式卸船机,夹皮带输送机已制造出试验样机,目前正在考虑用于港口卸船的工业性产     

垂直螺旋输送机性能参数的优化设计

针对螺旋输送机经验设计的局限性,很难提高其设计水平和整机性能。因此,先进的优化设计方法对设计出优良的螺旋输送机具有重要意义。通过对垂直螺旋输送机性能参数的研究,运用相似理论和量纲分析,确定质量、长度、时间为基本量,选取螺径、产量、堆积密度为基本参数,列出螺旋输送机的主要性能参数,运用性能参数间关系方程,列出参数量纲表和对数关系式,推导无量纲数与无量纲方程,建立螺旋输送机参数相似设计模型。最后以成熟的垂直螺旋输送机为模型,设计了新型垂直螺旋输送机,并得到成功应用,从而验证理论推导的正确性与实用性。研究成果对螺旋输送机的设计提供了理论指导,对实际生产制造提供重要的参考价值。     

垂直螺旋输送机空转时临界雷诺数的分析

垂直螺旋输送机空转时,随着螺旋轴旋转速度的逐渐提高,管中空气将先后出现Taylor-Couette-Poiseuille流动(TCP)和湍流等现象,TCP流中的流态为稳定螺旋涡时,有利于提高散体的输送效率。描述了螺旋输送机空转状态下不可压缩定常流的动力学方程组,分析出螺旋转速、螺旋轴直径、螺距等参数与雷诺数Re之间的关系,并利用Fluent软件进行数值模拟,得到不同的螺旋轴转速下垂直螺旋输送机内的流速矢量图和流线图,推荐出适宜螺旋输送机中TCP流稳定螺旋涡出现的临界雷诺数Re。     

基于PLC的曲料输送系统设计及动力学仿真

针对汾酒集团曲料输送系统自动化程度低、堵料等问题,在不改变原有主体结构的基础上,采用PLC和变频调速技术,通过传感器实现闭环的自动化控制。利用ADAM S对螺旋输送机进行仿真分析,得到了输送机转速与推力间的关系曲线。仿真结果表明新方案可有效防止曲料拥堵和输送不均匀等情况的出现。螺旋输送机的使用性能及可靠性均达到设计要求,实际运行良好,经济效益显著。