全反射X荧光法同时测定铜阳极泥中镍、铜、砷、硒、铋、金

研究了利用全反射X荧光分析仪同时测定铜阳极泥中镍、铜、砷、硒、铋、金六种元素的分析方法。针对铜阳极泥基体组成复杂,各元素含量范围变化大,干扰情况多变等因素,探讨出适合铜阳极泥样品的多元素快速分析方法。方法简便、快速,镍的加标回收率在98．9％～102．2％之间,铜的加标回收率在96．8％～102．5％之间,砷的加标回收率在94．8％-108．1％之间,硒的加标回收率在91．5％～109．7％之间,金的加标回收率保持在80．4％～87．0％之间,铋的加标回收率在95．7％～112．8％之间,用于铜阳极泥样品的测量,测量结果可靠,结果令人满意。     

湿法处理铜阳极泥工艺研究(Ⅱ)--金的选择性浸出

对脱除了铜、硒、碲的铜阳极泥进行了金的浸出研究。结果表明,用ＮａＣｌＯ３作浸出剂,银很少被浸出,而金的浸出率达到９９．２２％,直收率达９８．４％,总回收率为９９．２％,金,银分离比较彻底。     

铜阳极泥中回收碲及其新材料制备技术进展

对铜阳极泥回收碲的几种方法,如纯碱焙烧法、高压碱浸法、硫酸化焙烧法、氧化酸浸法、液膜分离法、溶剂萃取法、微生物法、铜粉还原法及作者发明的铜阳极泥预处理及回收稀散金属的方法作了详细介绍,并对各方法的优缺点作了分析.对高纯碲的制备方法以及碲的新材料在各方面的进行了详细的介绍.铜阳极泥是碲的主要来源之一,在铜阳极泥处理中碲多处分散,碲回收率低.采用铜阳极泥预处理并回收稀散金属,碲回收率可达到88%以上,而且金银得到富集,有利于提高金银直收率.在材料领域中的应用关键在于高纯碲的制备,碲的新材料主要为热电材料、红外探测材料、碲化镉太阳能电池,其应用前景广阔.     

从碲化亚铜渣中回收碲

铜阳极泥酸浸预处理过程中,碲通常以碲化亚铜渣的形式开路,采用硫酸化焙烧—水浸—碱浸—氧化—酸溶—还原工艺处理碲化亚铜渣。结果表明,水浸脱铜率约为90%,碲总回收率为91%~93%,而金、银、铂和钯等在渣中被进一步富集。     

大量锑、硒、碲物料中萃取分离测定微量金

铜、铅阳极泥是提取贵金属的重要原料之一.由于阳极泥含金、银、铜、铁、镍、硒、碲、砷、锑、铋、铅、锡及铂族金属等物质,成份十分复杂.因此在进行阳极泥处理过程中,测定中间产品的金时,由于其中大多数元素都能与金的显色剂反应而干扰测定.特别是硒、碲、锑共存的物料,干扰严重.过去分析这类样品,都预先用国产717型阴离子交换树脂分离,或加碘化铵高温灼     

从铜电解阳极泥中回收碲

1 前言在铜电解精炼过程中产生的阳极泥中含有大量金、银等有价金属。通常从阳极泥中回收金、银时需预先浸出除去其中的铜,但除铜时砷、碲等也可能浸出进入浸出液,特别是铜电解液中即使含有微量碲,也会对电     

文丘里泥综合回收碲的工艺研究

本试验针对当前热压酸浸处理铜阳极泥卡尔多炉处理过程中,卡尔多炉冶炼尾渣中所含文丘里泥的高值化利用率低、处理难度大、有价金属回收率低等问题,以文丘里泥为研究对象,结合卡尔多炉法处理铜阳极泥时碲的分布走向规律,开展基于该规律的文丘里泥开路法提取碲技术研究,优化铜阳极泥卡尔多炉法处理工艺。本试验的工艺研究,为进一步优化铜阳极泥卡尔多炉工艺,实现文丘里泥中碲的高效分离与浸取提供可靠理论依据。     

碲生产工艺优化的探索与实践

贵溪冶炼厂以铜阳极泥回收金银过程中产出的分碲液为原料生产4N碲锭。近年来,贵溪冶炼厂碲生产工艺优化在探索和实践中取得了显著效果,通过对碲生产过程中脱锡工艺、电积工艺和碲阳极泥回收处理工艺的优化,提高了碲的回收率,保证了产品质量稳定。目前,碲回收率达到93%,4N碲锭合格率100%。     

卡尔多炉处理铜阳极泥工艺中碲元素的反应机理及分布状态

以铜陵有色稀贵金属分公司铜阳极泥为例,根据铜阳极泥中碲的物相分析,对碲的不同化合物形态在卡尔多炉冶炼工艺条件下的反应机理及分布状态进行分析,为采用卡尔多炉工艺从铜阳极泥回收中碲元素的冶炼操作提供依据。     

卡尔多炉处理铜阳极泥工艺中碲元素的反应机理及分布状态北大核心

以铜陵有色稀贵金属分公司铜阳极泥为例,根据铜阳极泥中碲的物相分析,对碲的不同化合物形态在卡尔多炉冶炼工艺条件下的反应机理及分布状态进行分析,为采用卡尔多炉工艺从铜阳极泥回收中碲元素的冶炼操作提供依据。     

从铜阳极泥中回收硒,碲新技术

提出了从铜阳极泥中回收硒、碲的新技术：以Ｈ２Ｏ２作氧化剂，在弱酸性溶液中氧化硒和碲，固液分离后调节ｐＨ分离硒和碲，在盐酸酸化下用Ｎａ２ＳＯ３还原硒和碲。硒和碲回收率分别为９９％和９８％，纯度均可达９９％。     

亚硫酸钠在稀贵金属冶金中的应用

系统总结了亚硫酸钠在稀贵金属冶金中的应用。主要阐述了从铜镍合金氯化渣中脱硫富集贵金属,从铜阳极泥分金渣中分银,从高硒、碲的铜阳极泥中分离回收金、钯、铂,硒、碲的分离提纯,在盐酸介质中还原精炼金,从负载有机相中反萃金,从弱酸性介质中还原银,制备金的电镀配合物等,以期为从事相关领域的科技人员提供参考。     

从高铜低碲溶液综合回收碲铜工艺研究

以某公司铜阳极泥综合回收流程产出的高铜低碲溶液和沉碲后液为原料,采用铁粉将沉碲后液中的铜离子置换成铜粉,产出含铜粉的沉铜渣可用于高铜低碲溶液沉碲,实现碲、铜的有效分离回收,碲以碲化铜形式回收,碲回收率达99%以上。铜一部分在系统内用于沉碲,替代了原工艺沉碲所需的铜粉,达到铜在系统内循环利用的目的,减少了购买铜粉的费用,一部分以铜渣形式回收,铜回收率达99%以上。     

从高砷铜阳极泥中综合回收金银及有价金属

介绍了高砷铜阳极泥处理工艺研究结果。提出了全新工艺流程，金回收率＞98％，纯度＞99．9％；银回收率＞95％，纯度＞99％；铜、砷、铅、锑和锡得到有效回收。新工艺利于环境保护。     

碱熔-铬酸钡沉淀分离-碘量法测定铜阳极泥中钡

铜阳极泥中钡含量是卡尔多炉处理铜阳极泥回收贵金属生产过程中重要技术指标之一，直接影响金、银等贵金属的回收率。实验采用氢氧化钠-碳酸钠混合熔剂于镍坩埚中熔融样品，使难熔的硫酸钡转化为易溶于盐酸的碳酸钡；用热水浸取处理，过滤，弃去滤液，除去了大部分干扰离子；沉淀用盐酸溶解，然后以EDTA-钙盐掩蔽剂(CaY^2-)掩蔽铁、铝、铅、铜、镍、锌等离子，用重铬酸钾与钡离子反应生成铬酸钡沉淀，从而实现了钡与其他杂质的分离，用热盐酸(1+9)溶解铬酸钡沉淀于原烧杯中，以碘量法间接测定试样中钡含量，建立了碱熔-铬酸钡沉淀分离-碘量法测定铜阳极泥中钡含量的方法。通过实验验证，称取0.50 g试样，采用6 g无水碳酸钠-氢氧化钠(质量比为1∶2)混合熔剂在700℃下熔融30 min,可以完全分解铜阳极泥试样；比对了常温陈化过夜与95℃水浴下保温陈化2～3 h这两种方式对钡测定的影响，结果表明，两种方式测定结果基本一致。干扰试验表明，样品中共存元素对测定的干扰可忽略。按照实验方法测定铜阳极泥中钡，测定结果的相对标准偏差(RSD,n=7)为0.23%～2.0%,加标回收率为99%～101%...     

分光光度法测定电解铜阳极泥中的金

用TMK水相分光光度法测定金已有报导,但是,用的是巯基棉吸附分离法,此法操作手续烦杂,如应用于测定含有大量铜、银、镍、硒等元素的电解铜阳极泥中的金)还存在着一定的问题,为此,本文借助于纸层析法与金属离子分离,然后将金带剪下,在pH4.5条件下,加入TMK及SDBS溶液与Au~(3+)水相显色。此法操作简单,亦无其它离子干扰,回收率在95～104％之间,相对标准偏差为2.00％左右,可应用于电解铜阳极泥中金的测定。 一、分析步骤 准确称取电解铜阳极泥试样0.1000～0.5000g于10ml烧杯中,用少量水     

从铜电解阳极泥中分离铜

一、发明内容本发明是关于从铜电解阳极泥中分离和回收铜的方法。迄今,在铜电解精炼作业中,粗铜中所含的大卩分Au、Ag、Se、Pb等杂质均进入阳极泥并存于电解槽底卩。铜在阳极泥中呈金(尸专)铜、硒化铜、碲化铜和硫化铜等形态存在,其总(旦力)为阳极泥(旦力)的5—40%。因此,分离和回     

改进工艺操作条件提高金回收率

介绍了从铜阳极泥中回收金的工艺流程，指出了影响金回收率的主要因素。通过对工艺操作条件的改进，使金回收率由96．46％提高到98．50％。     

共沉淀富集分离矿石中微量金、铂、钯

研究了硒、铜、银、砷作为共沉淀剂。富集分离地质样品中金、铂、钯的最佳条件。在3mol/L HCl介质中，以4mg硒和5mg铜、银、砷对金、铂、钯进行共沉淀富集，采用孔雀绿分光光度法测定金．DDO分光光度法测定铂、钯，回收率均在95％-102％之间。通过对含金矿样加入铂、钯标准样品的回收实验，结果令人满意。     

从铜阳极泥中浸出铜、砷、碲试验研究

研究了从铜阳极泥中提取铜、砷、碲,考察了一些因素对浸出的影响。结果表明:经过浓酸浸铜—液碱浸砷,金、银贵金属没有损失;铜浸出率68.14%,砷浸出率99.01%,碲浸出率64.87%,浸出效果较好。