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针对某重工设备制造有限公司委托我公司按ASTMA638标准生产的Φ236 mm×2441 mm GR660合金圆棒,热处理后硬度部分低于要求的现象,从合金的化学成分、机械性能、金相组织以及热处理工艺等方面分析了导致硬度偏低的原因,并提出了补救措施. 相似文献
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履带钢轧制过程有限元仿真 总被引:1,自引:0,他引:1
履带钢断面形状复杂,轧制过程中容易出现扭转、翘曲、侧弯等现象,影响轧制的顺行.利用仿真软件建立了履带钢切深孔轧制过程有限元仿真模型,研究孔型参数对轧件扭转、翘曲及侧弯的影响规律.针对履带钢切深孔轧制扭转严重的问题,优化孔型参数,使履带钢切深孔轧制过程扭转角从135.6°减小到13.85°,满足后续道次正常咬人的要求,保证了生产的顺利进行. 相似文献
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本文介绍了冷轧钢带在热处理中的表面保护,研究了热处理过程中各种炉中气氛与带钢之间的关系,着重分析了影响钢带表面质量的众多因素,指出钢带在热处理过程中的表面保护方法。 相似文献
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通过化学成分及金相分析方法对某厂热处理后的法兰零件硬度偏低的原因进行了分析,找出了其硬度偏低的原因是加热不足和淬火冷却前期冷速不足。 相似文献
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冷轧带钢在罩式炉光亮退火时。特别是薄小料,经常会出现圈与圈之间横截面上发生粘结,致使连续4~5圈粘在一起,很难分离,给用户带来不便。本文根据实际生产情况加以探讨分析 1 粘结原因在生产过程中发现1mm以下的薄小料,尤其是0.5~0.6mm的薄小料在光亮退火时下面连续几圈发生粘结,象生产0.5×54钢种Q215AF,外径400mm,装炉时一垛有21~22圈,退火工艺外罩保温温度为690℃,保温时间12小时。根据上面的退火工艺,内罩最高温度可达670℃左右,并在670℃左右, 相似文献
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针对带钢材料在淬火处理后出现的变形及硬度偏低的情况,从其生产工艺、化学成分,及金相组织方面,分析了其产生的原因,结果表明,造成此情况的原因是原材料的脱碳。 相似文献
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产品质量是企业的生命,是市场竞争的重要因素,是企业管理的永恒主题,因此,产品质量指标变动原因成为企业统计分析、管理的永恒命题。今年我公司钢管锭到材成材率与去年同比有较大幅度提高,引起了公司领导和相关部门的关注。钢管锭到材成材率水平不仅反映公司的产品质量,而且更关系到公司的经济效益。作为质量统计工作者,必须运用科学的统计分析方法,查找钢管锭到材成材率上升的主要原因,研究提高钢管锭到材成材率的办法,充分发挥统计分析的信息、咨询、监督的整体功能,主动参与决策,努力为公司创造经济效益,积极为公司的经营管理服务。 相似文献
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分析了莱钢H400x400规格翼缘端部未充满缺陷的产生原因,通过采取完善加热、速度以及变形制度,优化压下规程及轧边机槽深等措施,最终使得此缺陷得到有效解决。 相似文献
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