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研究了集成封装的大功率白光LED灯的光色电特性。在相同测试环境条件下。测试并比较了采用铜基板和铝基板封装的3W功率白光LED灯的光电参数,分析发现.随着驱动电流的增加.发光效率降低。并且两种材料基板的发光效率降低程度不同。对配有不同规格散热器NLSD灯,工作4小时内光通量、色坐标以及色温等光色参数进行溺试.并分析光色参数与散热器温良的关系,发现自光LED灯的平衡状态温良随着散热器规格相异而不同。研究结果还发现.不同的热平衡温度对LED灯的光通量衰减影响程度不同。结果表明,对于大功率白光LED灯.使用高热导率的铜基板比铝基板可获得更好的散热效果;湿度是造成大功率白光LED光通量衰减的重要原因;散热器温度的变化对照明用白光LED灯的色坐标和色温影响较小。 相似文献
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《中国照明电器》2017,(10)
为了研究实验室环境温度对LED灯丝灯的影响,参照JJF 1051-2015《小功率LED单管校准规范》中环境条件的要求"环境温度(23±3)℃",对LED灯丝灯的灯电压、光通量、色温3个参数进行测量。当实验室环境温度恒定时,研究了LED灯丝灯在55~85℃范围内参数随温度变化的规律;然后研究了在实验室环境温度20~26℃范围内,温度对LED灯丝灯参数的影响机制。两种实验结果均表明:随温度升高,LED灯丝灯的灯电压下降,光通量衰减,色温升高;与白炽灯相比,LED灯丝灯光通量衰减严重,衰减系数约为0.20%/℃,电压衰减系数约为0.04%/℃。因此,为降低环境温度对LED灯丝灯的影响,建议在实验室测量过程中控制温度在(23±1)℃范围内。若温度变化大于2℃且小于6℃,可用衰减系数进行修正,得到较准确的测量结果。 相似文献
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《中国照明电器》2016,(6)
为了研究实验室环境温度对LED汽车前照灯光电参数测试的影响,依据GB 25991—2010,在18~28℃范围内,分别对3款LED前照灯的电流、光通量及色温进行实验。实验结果表明:随温度升高电流成正比例关系衰减,光通量成指数关系衰减,色温升高;其中光通量衰减最严重,可以达到25%以上。而国家标准中对前照灯的照度和显色性均做了严格的规定,测试数据的差异对检验结果判定带来很大影响。研究表明,在23±1℃范围内实验,电流、色温的变化不足1%,光通量变化不足3%,减小了温度对光度、颜色及电参数测试结果的影响。因此,建议标准将LED汽车前照灯配光和光色试验室测试环境温度规定为23±1℃。 相似文献
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本文描述依据EIAJED-4701/100和IEC 60749-25标准,设计了加速条件为-25℃/125℃的高低温循环加速老化实验。通过3组1W的LED器件和1组COB(chip on board)集成封装LED器件的加速老化,分析了光电热等特性随老化时间的变化情况。加速老化实验结果表明,不同结构材料封装的LED器件光衰速率不同,蓝光LED器件的主波长变化不明显,白光LED器件色温略有变化;器件的结温、热阻随老化时间呈升高趋势;各组LED器件的失效情况相差很大;COB器件的光通量维持率与失效情况都优于普通功率型LED。本实验表明了高低温循环加速老化的实验方法对评价LED的可靠性有重要的参考意义。 相似文献
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《中国照明电器》2017,(1)
针对目前倒装发光二极管(LED)灯丝生产中银线间使用填充胶的封装工艺,采用推拉力测试机分别测试有无填充胶的倒装LED芯片所能承受的最大推力。采用积分球测试系统,测试在不同直流电流驱动下,两组倒装LED灯丝瞬时的电压、色温随输入电流变化的规律,将灯丝点亮15 min之后,测试稳态下两组倒装LED灯丝的电压及色温,将两组实验数据分别取平均值以减小误差,用热成像仪对比测试两组灯丝的最高温度。结果表明,银线间填充胶的使用增大了芯片所能承受的最大推力,有效防止由于锡膏黏连造成的芯片短路;使倒装LED芯片能更好地散热,降低了倒装LED灯丝的温度,在相同直流电流驱动下灯丝的稳态电压变高;对灯丝稳态下色温的增加量也有一定程度的影响。 相似文献
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标准灯是光度量值传递中最主要的计量器具,为了研究在白炽灯(CIE标准照明体A)和LED标准照明体两种不同光度量值传递体系下,总光通量参数测量结果的差异,分别使用白炽标准灯和LED标准管标定同一球形光度计,测量LED灯珠的总光通量。实验结果表明:由于白炽标准灯与被测LED灯珠光谱、光强空间分布等发光特性有显著差异,会导致光谱失配误差,使得总光通量测量偏差较大,而LED标准管与被测LED灯珠发光特性更接近,测量总光通量更准确,两种方法测量总光通量相差4.4%。建议在测量LED照明产品时,使用LED标准灯作为传递标准器对球形光度计标定,降低光谱失配误差和空间分布不一致误差,不断研发和完善LED标准灯的种类,逐步构建和完善基于LED的光度计量体系,提高LED光源测量准确度。 相似文献
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《照明工程学报》2019,(2)
为了更好地了解LED照明产品的测量差异,寻找存在差异的原因,提高实验室之间测量结果的一致性,中国、德国两个国家的六个实验室对两组商用LED照明产品,包括LED球泡灯、LED筒灯、LED路灯进行了测量比对。两个国家的不同实验室采用了不同的测试设备,并分别溯源至本国的计量标准,比对结果表明各实验室间光通量的差异在±5%内,色温的偏差为±250 K内,虽大于中德两国光通量和色温单位量值之间的偏差,但仍然可以满足产品生产过程中的质量控制及国际贸易的需求。这表明只要测量设备按期校准、测试样品的测试条件尽量接近,不同实验室测试结果之间的偏差可以控制在可接受的范围之内。 相似文献
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LED Waves向评审委员会提交了3款新型的基于LED的改装型灯产品。其一为一种5W的额定光通量2701m、额定寿命50000h的MR16灯;其二为一种可提供9001m的8W的PAR20灯,它可与50W的PAR20卤钨灯相匹敌,其额定寿命也为50000h;第三种是LED的PAR30型灯,其光通量也为9001m,这使其可替换60W的PAR30灯,这种灯的额定寿命为80000h。这3款LED灯均含有25°和40°两种不同的光束角以及多种色温可供选择。(图1) 相似文献
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由于照明场合对色参数的特殊要求,普通照明产品节能灯国内外标准对其光电色性能指标都作了规定,其中色容差基本要求≤5SDCM、显色指数≥80,而日本、欧美等国家部分产品要求≤4SDCM。照明白光发光二极管(LED)作为新一代照明光源,理应要符合色参数的要求。文中着重从制造白光LED的关键原材料蓝光晶片、YAG荧光粉颗粒特性及封装工艺出发,对影响白光LED灯色坐标、色容差、显色指数的一致性进行了探讨。 相似文献
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通过对LED灯珠光衰及失效的3种对比试验发现:在高温硫化试验中10pcs的LED灯珠平均光通量由初始时的69. 35 lm下降到62. 51 lm,平均光衰减率为9. 87%,且有5pcs的LED灯珠光衰减率 10%;在高低温冷热冲击试验中10pcs的LED灯珠中有2pcs的LED灯珠不亮失效;在高温燃点老化试验中5pcs的LED灯珠的平均光通量由初始的74. 80 lm下降至65. 21 lm,光维为原来的87. 20%,平均色温由初始的3 950 K增加至4 079. 75 K,色温偏移129. 75 K。高温硫化试验中LED灯珠光衰在于环境中的硫化物与灯珠支架上的银发生反应生成黑色的硫化银;高低温冷热冲击试验中LED灯珠失效在于封装胶发生热胀冷缩,使封装胶移位,导致金线被拉断;高温燃点老化试验中LED灯珠光衰在于封装荧光胶在高温条件下透光性和气密性变差以及荧光粉性能变差,LED蓝光芯片发出的蓝光直接从封装胶的气孔中射出,导致光衰和色温漂移。 相似文献
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