谈谈干式复合工艺

所谓干式复合就是把粘合剂涂布到一层薄膜上,经过烘箱干燥,再与另一层薄膜热压贴合成复合薄膜的工艺。它适用于各种基材薄膜,基材选择自由度高,可生产出各种性能的复合膜,如耐热、耐油、高阻隔、耐化学性薄膜等。另外,干式复合工艺还适用于多品种、小数量的产品复合,基材粘合剂     

提高干式复合热封强度

干式复合是利用双组分胶黏剂把两种或两种以上的片材黏合在一起,形成多层结构的复合材料。它要求胶黏剂涂布在一种基材面上,要预先加热蒸发掉溶剂后进行干燥,并使双组分胶黏剂发生交联反应,以提高胶的黏结力和黏结强度。干式复合具有选择的基材面广、复合强度牢、复合速度快等特点,被包装行业广泛应用。在实际生产中,我们经常会遇到许多问题,本文结合我厂近期碰到的热封强度偏低的问题,从工艺的角度进行探讨,     

干式复合工艺综述

复合工艺是制造包装复合材料的重要手段,从工艺上主要分为热熔复合、共挤复合、湿式复合和干式复合等。其中干式复合以其独有的特长在目前的包装行业最为流行,它的主要工序有:基材的准备、胶液的配制、涂胶、干燥复合、冷却收卷和熟化。 一、基材的准备 基材的准备一般要考虑以下几个方面。 1.基材的材质 复合用的材质要满足顾客的要求,如是否要沸煮或蒸煮、保质期的长短、能否热封加工等。     

如何控制干式复合的黏合剂涂布量和涂布效果

干式复合工艺是利用网纹辊涂布方式或反转辊涂布方式,将溶于有机溶剂的黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜、玻璃纸或铝箔等基材上,然后通过干燥与其他需要复合的材料在一定的温度和压力下进行层压复合,最后经冷却收卷。 干式复合工艺几乎可以用于复合所有的材料(基材),组合自由,选择范围广。通过选定复合基材、黏合剂的种类及涂布量,可以获得能满足耐热性、耐寒性、耐油性、耐药品性、阻     

在干式复合中如何使用胶粘剂

复合的目的是通过对塑料薄膜、铝箔、纸张等性质不同的基材的复合叠层加工,而得到单一基材所不能具有的特性。一般复合有干式复合、湿式复合、挤出复合、热熔复     

干式复合张力的影响因素与控制措施

正复合工艺是复合膜生产中必须经历的一道工序,目前占据市场较大份额的两大工艺为干式复合和无溶剂复合。其中,干式复合工艺的复合速度较快,所制复合膜包装的复合牢度较高,且适宜的基材范围较广。在干式复合过程中,张力设定是影响复合质量的关键因素之一。张力控制参数的设定是否合理,不仅会对干式复合生产的稳定性造成直接影响,还会影响分切、制袋等后道工序。笔者在软包装干式复合生产方面拥有丰富的经     

常见干式复合故障及解决措施

<正> 干式复合是生产复合材料最常用的方法之一。它是在复合基材上均匀涂布一层溶剂型粘合剂,经烘道除去粘合剂中的溶剂后干燥,在热压状态下与其它复合基材层合后形成的。干式复合材料主要用于耐蒸煮的食品包装、抽真空袋等高档商品包装。在工艺中,涂胶量的多少、干燥温度的高低、固化时间的长短等都不同程度影响着复合材料的质量,若操作不当,常会出现以下故障。     

干式复合工艺综述

复合工艺是制造包装复合材料的重要手段,从工艺上主要分为热熔复合、共挤复合、湿式复合和干式复合等.其中干式复合以其独有的特长在目前的包装行业最为流行,它的主要工序有:基材的准备、胶液的配制、涂胶、干燥复合、冷却收卷和熟化.     

掌握张力控制元件提高产品加工质量

众所周知,干式复合机、热熔胶涂布机,因复合、涂布所用基材不同,对基材的拉力也不同,通常这种拉力被称为"张力".     

如何控制干式复合的黏合剂涂布量和涂布效果

干式复合工艺是利用网纹辊涂布方式或反转辊涂布方式,将溶于有机溶剂的黏合剂均匀地涂布在塑料薄膜、玻璃纸或铝箔等基材上,然后通过干燥与其他需要复合的材料在一定的温度和压力下进行层压复合,最后经冷却收卷.     

浅析影响挤出复合强度的因素

挤出复合是当前广泛采用的一种比较经济的复合方法.它是用挤出机将树脂(PE、PP、EVA、EAA、EMAA等)加热熔融并挤出到T型机头中,然后从T型机头的模口流下,被紧密接触的挤压辊、冷却辊压入塑料膜与塑料膜之间或其他两种基材膜之间,或者熔融树脂只与一种基材膜挤压.由此黏结制成多层复合材料.其工作流程示意如图1所示.     

浅析影响挤出复合强度的因素杨代刚

挤出复合是当前广泛采用的一种比较经济的复合方法。它是用挤出机将树脂(PE、DP、EVA、EAA、EMAA等)加热熔融并挤出到T型机头中,然后从T型机头的模口流下,被紧密接触的挤压辊、冷却辊压入塑料膜与塑料膜之间或其他两种基材膜之间,或者熔融树脂只与一种基材膜挤压。由此黏结制成多层复合材料。其工作流程示意如图1所示。     

挤出复合工艺谈 (上)

挤出复合是将热熔性树脂,如PE、EVA、EAA等,由塑料挤出机熔融塑化后经T型模头挤出在一种基材上,同时与另一基材复合贴压在一起,冷却后制成复合薄膜的一种方法。实际中,往往也把挤出涂布归为挤出复合,并不特别列出。挤出涂布是将热熔性树脂连续均匀地挤出,在一种基材上直接冷却收卷成复合薄膜,不与另一基材贴合的工艺。     

复合包装材料的基材、结构及性能分析

对目前大量应用的纸塑铝复合包装材料所用基材及性能进行了介绍,分析了各基材在多层复合材料中的作用及对复合包装材料性能的影响,介绍几种主要的纸塑铝复合包装材料及用途。     

推广预涂膜纸塑复合新工艺(中)

<正> 二、干式复合工艺的优点 干式覆膜就是预先把热熔粘合剂涂布到BOPP薄膜上,使之成为一种新型复合材料,经(干式)覆合机的热压合机构的作用同印刷品复合在一起的新工艺。     

木地板发明专利

一种自发热木地板及其制造方法 本发明公开了一种自发热木地板及制造方法。自发热木地板包括基材层、复合层、电热组件,在基材层的底面开设有用以嵌入放置电热组件的容置槽,复合层贴合且覆盖在基材层的底面将电热组件密封在容置槽内,在基材层两端沿其厚度方向具有贯穿所述基材层的连接口,连接口内设有与电热组件正负电极连接的导电插口。     

软包装干式复合拖墨故障分析

干式复合作为塑料薄膜加工的一道程序,其故障现象多种多样,其中复合过程中拖墨就是一例.拖墨在业内常常被称为"洗油墨",是指复合时胶液将印刷基材上的油墨层拉下,被拉下的油墨附着在上胶辊或上胶网纹辊上.其后果是文字或图案残缺不全,使产品报废.附着在上胶辊上的油墨还会转移到下面的产品上,使空白部分粘上油墨斑点,导致透明度严重下降,这给产品质量带来严重影响.经过长期实践,我们对拖墨故障产生的原因做了总结,并制定出一套对付拖墨的解决方案,现整理出来供大家参考,希望对干式复合操作人员有所帮助.     

浅谈对干式复合工艺质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展，加工工艺从印前的双向拉伸、流延、吹膜到印后的挤出复合、干式复合乃至制袋都日趋成熟。包装印刷工业所谓的核心技术是对塑料、纸、铝箔等基材的表面加工——彩色印刷，优化组合——挤出复合、干式复合、共挤复合，工艺在发展中日益成熟。作为软包人，应在行业日趋成熟中不断反思，系统地对曾经发生，并已纠正的问题进行回顾、总结，制定纠正措施；对存在的质量隐患进行深入分析，制定预防措施。通过业内人士的广泛而深入的技术交流，推动包装印刷行业又好又快发展。     

多层共挤复合热封材料的应用

随着复合软包装技术的不断进展,塑料复合包装材料的应用领域在不断拓展,应用层面也在不断扩大。 为使塑料薄膜能同时具有多种包装材料的功能,通常是将具有不同性能的材料通过干式复合、挤出复合、共挤复合或几种复合形式并用,加工成复合薄膜。 随着软包装材料功能的不断增加,复合薄膜的层数越来越多,材料成本居高不下。但作为复合包装材料,不管由多少层复合而成,都只有一层是热封层。在干式复合、挤出复合薄膜的加工中,对热封材料的合理选择,是控制复合薄膜材料成本最有     

浅谈对千式复合工艺质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展，加工工艺从印前的双向拉伸、流延、吹膜到印后的挤出复合、干式复合乃至制袋都日趋成熟。包装印刷工业所谓的核心技术是对塑料、纸、铝箔等基材的表面加工——彩色印刷，优化组合——挤出复合、干式复合、共挤复合，工艺在发展中日益成熟。作为软包人，应在行业日趋成熟中不断反思，系统地对曾经发生，并已纠正的问题进行回顾、总结，制定纠正措施；对存在的质量隐患进行深入分析，制定预防措施。通过业内人士的广泛而深入的技术交流，推动包装印刷行业又好又快发展。