自动配料系统在复混肥生产中的应用及改进

自动配料系统工作原理是利用皮带秤称量所需要原料的重量，将原料重量数据传送给控制仪表和系统工控机，通过调节皮带的运转速度以实现所需原料的重量调节。皮带运转的速度调节通过控制仪表的PID调节器对变频器的频率调节，变频器控制皮带驱动电机的转速来实现的。数据     

配料控制系统中变频器的调试及应用

我公司在2002年使用南宁某公司开发的水泥厂微机自动控制系统和安邦信变频器对原有的配料系统进行改造，代替原滑差电动机控制的配料皮带秤（粉煤灰采用螺旋秤控制）。     

微机配料系统在输煤上料过程中的应用

1概述 我公司输煤上料系统采用人工配料，工人凭经验对两种物料（煤、矸石）进行配比，混合破碎后输送到锅炉料仓。用这种方法上料，配料精度低、效率低、人为因素大，两种物料配比不匀，造成锅炉发热量不稳定，对锅炉的寿命也有一定影响。如采用可靠性高的微机配料系统，则可提高锅炉的发热量，减轻工人劳动强度，提高经济效益。     

一种经济型微机配料系统的设计与应用

水泥行业对微机配料系统的要求是：能适应恶劣的现场环境，运行稳定，抗干扰能力强，计量准确，有数据加工处理能力，易于维修，同时具有良好的经济性。我们设计了一种基于工业现场总线的新型微机配料系统，取得了良好的效果。１微机配料系统的结构和工作原理微机配料控制系统由配料控制计算机和电气控制柜２个基本部分组成，其总体结构如图１所示。图１微机配制系统结构示意配料控制计算机通过RS４８５通讯接口和电气控制柜内的远端数据采集模块进行通讯，RS４８５也是一种简单的工业现场总线标准，具有良好的抗干扰性和可扩展性，在微机…     

PCS—80微机配料系统的常见故障及检修

随着计算机的应用和发展,微机控制系统的维修和管理成了迫切需要解决的问题。从目前来看,微机应用人才奇缺,致使不少企业计算机的使用效果不理     

陶瓷生产自动配料系统的设计与实现

本文设计的陶瓷生产自动配料系统采用两组控制方案，上位机采用人机界面友好的PC机，它的软件具有实时显示配料系统各料斗，各继电器工作情况的功能，还具有系统参数设置，配方管理与统计的功能，下位机采用单片机控制系统，负责数据采集，控制整套配料系统。本系统的最大特点是组态技术的应用，整套系统具有使用灵活，通用性强，界面友好的特点，符合现在自动配料系统的发展趋势。     

PDC-T型配料系统的应用与改进

目前国内生产的配料设备,有不少厂家都是采用引进德国申克公司的FIP0403型仪表,自配秤体、控制盘及传动部分组装而成,在使用中不可避免地出现配料的稳定性差和控制上的不合理等问题,这就要求我们在使用中,要根据实际情况做出一定的改进。希望本文能提供一定的参考价值。1改进原     

配料计控系统的应用与改进

<正>我单位有2000t/d生产线,其生料入窑喂料系统由德国申克公司DLD固体流量计、计量校正仓和电动流量阀门等组成,1992年投入运行。入磨熟料配料采用3台深圳科尔达公司的DEL-1020型定量给料机,该秤采用弯梁式传感器及秤体尾轮加装光电编码器测量皮带速度方式,2002年投入运行。在生产中,我们针对性地对这两套计控系统进行了改进,以保证生产的正常运行。     

尿基复混肥的生产应用

论述了我国发展高浓度复合型肥料的必要性，介绍了以尿素为氮源生产复合肥的特点，以团粒法、料浆法、熔体法和掺混法为代表，介绍了尿基复混肥的生产方法和工艺技术特征。     

大型尿基复合肥装置尿液系统的改造

中原大化集团有限责任公司是1990年建成投产的年产30万t合成氨、52万t尿素的大型化肥企业。为适应化肥市场的发展趋势，公司决定引进法国K-T公司工艺技术，采用以富裕的尿液作为氮源的浆液涂布造粒工艺，投资建成了我国第1套大型尿基复合肥装置。     

降低复混肥肥害的技术研究

复混肥配方设计用原料中 ,除含有作物营养元素以外还含有能发生肥害的有害物质 ,如氨气、氯离子、游离酸、硝酸根离子、缩二脲、硫酸根离子等。对原料进行预处理 ,可有效降低肥害发生。     

炼胶物料输送系统的改进

对传统炼胶物料输送系统进行改进。原炼胶车间物料通过电梯运输到各楼层,再由操作人员用手动液压车或叉车搬运到机台,物料输送流程繁冗不畅,电梯运行压力大,物流成本高。采用自动化系统对炼胶车间的物流输送系统进行改进后,生胶采用往复式提升输送系统运送,车间设备和物流人员减少,物流布局优化,工艺流程精简,生产效率和安全性提高,经济效益良好,符合现代化轮胎企业物流发展方向。     

基于大型尿基复合肥装置的技术改造实践

分析了采用尿素料浆法工艺技术的30万t/a尿基复合肥装置生产中存在的问题;从控制重钙氨化程度、改变造粒调节剂、增加废水回用、改进原料输送方式、增加气氨管线等方面论述了尿基复合肥装置的技术改造措施;对比了技改前后生产应用数据,总结了技术改造效果。     

抗旱复混肥的研制和应用

选用经过特殊处理的两种添加剂为节水材料,采用团粒法复混肥生产工艺技术研制出的抗旱复混肥（N 11％,P2O5 6％,K2O 8％,质量分数）在生产中解决了节水材料与复混肥相给合的问题。大田试验结果显示,与等养分普通复混肥相比,该产品可使玉米增产17．6％,增收2027元／hm^2。     

复合肥干燥系统的改造

分析了复合肥干燥热效率低的原因,同时介绍了干燥系统的具体改造措施,改造后效果明显,产品强度由8N／粒提高至12N／粒,产品含水质量分数由2％降至1％,吨产品燃煤耗由22kg降至15kg．     

国产复合（混）肥防结块剂的应用

阐述国产复合（混）肥与进口复合肥的差距,复合（混）肥结块的原因,国产防结块剂与进口防结块剂的对比。建议使用国产防结块剂,可取得与进口防结剂相同效果,并可降低生产成本。     

DCS在复肥生产中的运用

本文描述了ＷＤＰＦ和ＭＯＤ３００ＤＣＳ的结构、功能和特点，介绍其在云峰化学工业公司复肥装置中的运用情况。     

长效氮肥机理及其在缓释复肥中的应用

介绍了添加组合抑制剂以提高氮素利用率的长效氮肥机理，分析了缓释／长效复混肥料的最新生产工艺，将该复混肥与普通复混肥的施用效果进行了对比试验，对其工业生产的经济效益进行了评估。结果表明，长效氮肥应用于缓释复肥可使氮素利用率提高10％，氮肥肥效期延长至100-120天，工业生产利润为40元／t。