三元复合驱采出液降粘技术研究

大庆油田三元复合驱随着采出液中聚合物浓度升高、粘度增大,导致油水处理困难.针对这一问题,本文探讨了提高温度、曝氧、超声波,H2O2溶液氧化及微生物降解的不同方法进行三元采出液降粘处理.通过对比分析,得出目前提高温度是降粘的最佳处理方法,同时可以提高破乳效果.     

三元复合驱采出液分离装置的优化研究

针对油田三元复合驱采出液乳化严重等特点,通过现场试验对油水分离器进行结构及操作条件的优化。现场试验结果表明,优化后的分离器对三元复合驱采出液的分离,油相和水相均达到采出液分离标准,且油水分离效率可达到98%以上。     

聚合物驱和三元复合驱采出水流变性和采出液稳定性研究

通过室内实验 ,研究了聚合物驱和三元复合驱采出水流变性及采出液的稳定性。实验结果表明 ,水相流变性对聚合物驱和三元复合驱采出水和采出液的稳定性有显著影响。聚合物对O/W型原油乳状液的稳定作用 ,主要是通过增强原油乳状液水相的流变性 (如视粘度、弹性模量和屈服值 )来实现的     

三元复合驱采出液脱水破乳剂研究

研发了一种具有自主知识产权的AE表面活性剂、SP表面活性剂、AT表面活性剂组成的破乳剂,现场应用后,在加量为75 mg/L时,分离出的原油含水小于0.2%,脱出污水含油小于150 mg/L,达到了外输优质原油标准。     

大庆油田弱碱三元复合驱采出液电脱水性质研究

为确定弱碱三元复合驱采出液处理技术,进行了弱碱三元复合驱采出液电脱水性质研究。利用电导率测定仪、原油智能脱水试验仪、原油介电强度自动测试仪等仪器测定弱碱三元复合驱采出液电导率、含水率、击穿场强。结果表明:弱碱三元复合驱采出液电导率测试值约在4×10~3~2×10~4μs/cm之间;在保证原油含水达标合理的情况下电场强度为1 400~1 700 V/cm,电脱时间为60~90 min;影响击穿场强主要因素是含水量、活性剂含量,其次是温度。     

化学驱采出液破乳剂的研究和应用进展

概述了各类化学驱技术矿藏实验和工业应用给采出液游离水脱除和乳化原油脱水带来的新问题和已采取的应对方法,重点介绍了化学驱采出液的性质和化学驱采出液处理中所用破乳剂的研究和应用现状,提出了化学驱采出液处理中需要重视的几个问题。引用文献140篇。     

油水分离剂在低驱油剂含量三元复合驱采出液处理中的应用

通过室内和现场试验评价了针对聚合物驱采出液研制的油水分离剂SP1003处理大庆油田杏二中试验区低驱油剂含量(NaOH388mg/L,重烷基苯磺酸盐表面活性剂25mg/L,部分水解聚丙烯酰胺108mg/L)三元复合驱采出液的可行性。现场试验过程中在SP1003加药量为30mg/L的情况下,游离水脱除器放水和水处理设施进水含油量分别由试验前的平均40030mg/L和1547mg/L降低到858mg/L和197mg/L,降低幅度分别为97.9%和87.3%。试验过程中还发现杏二中试验站游离水脱除器前的离心脱水泵造成采出液严重二次乳化,二次乳化后的采出液在脱水泵至游离水脱除器间管道内的停留时间过短使得采出液中的油珠聚并不充分,以及采出液处理设施运行不平稳都对杏二中试验区三元复合驱采出液和采出水处理有非常严重的不良影响。     

三元复合驱采出污水处理技术的研究

概述了国内在三元复合驱采出污水O/W乳状液稳定机理、悬浮固体组成和检测问题、处理工艺和设备、水处理剂等方面的研究情况。重点介绍了反向破乳剂、油水分离剂、絮凝剂、除硅剂、水质稳定剂的应用,针对今后三元复合驱采出水处理技术的研究提出了一些建议。     

聚驱和三元驱采出的混合水处理工艺技术研究

三元驱混合水处理方法与同驱混合水处理相比较而言,三元驱处理方式有着更高的pH值,总体比较而言,其矿化程度更高,具有降低zera电位以及油水乳化程度更高的特性,这对于以往传统的聚驱混合水处理系统提出了挑战。本篇文章主要针对聚驱混合水处理技术以及三元驱水处理技术进行了深入的研究。     

化学药剂在三元复合驱采出水处理中的应用

介绍了三元复合驱采出水特性,油田采出水中油的存在形态以及除油方法,三元复合驱组分对采出水油水分离效果的影响。重点综述了化学药剂在三元复合驱采出水处理中的应用,并提出了今后三元复合驱采出水处理的建议。     

二氧化氯对聚丙烯酰胺降解作用的实验研究

随着三次采油技术的不断发展,油井堵塞问题越来越严重。主要研究了不同浓度的二氧化氯对聚丙烯酰胺的降解作用,以及温度对其影响,并对二氧化氯降解聚丙烯酰胺的机理进行了探讨。主要测定在6 h内,随着时间的变化,不同温度及不同二氧化氯浓度下聚丙烯酰胺的黏度,以此来判定二氧化氯对聚丙烯酰胺的降解效果。结果表明：在室温下,降解2%（质量分数）的聚丙烯酰胺溶液的最佳二氧化氯质量分数为4×10^-3;当二氧化氯质量分数为4×10^-3时,降解2%（质量分数）的聚丙烯酰胺溶液的最佳温度为60 ℃。     

三元复合驱污水的无机絮凝剂处理效果研究

采用模拟三元复合驱采出污水,选用硫酸铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁4种无机絮凝剂,研究其对三元复合驱采出污水的处理效果。经4种絮凝剂处理后,污水的透光率均随加剂量的增加而先上升后下降;温度升高有利于提高絮凝效果;硫酸铝处理效果较聚合无机盐差,聚合氯化铝的絮凝效果最好,在温度为50℃时,最佳投加量为2750mg/L,最高透光率为84.1%。聚合氯化铝对聚合物驱污水、三元复合驱污水及仅含表面活性剂的污水处理试验表明,3种模拟污水处理难度由大到小依次为:三元复合驱污水、表面活性剂污水、聚合物驱污水。     

稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯存在形态的研究

首先通过理论分析,认为二氧化氯（ClO2）在稳定性二氧化氯溶液（简称稳定液）中存在的形态根据所用稳定剂的不同而有区别。通过对几种样品的红外光谱分析、纸色谱分析、酪氨酸显色反应及抗酸缓冲能力的测定,证实在以过碳酸钠为稳定剂的稳定液中,ClO2以亚氯酸根离子（ClO2^-）形式存在,并处在一个由NaHCO3-Ha2CO3组成的缓冲体系中;在以过硼酸钠为稳定剂的稳定液中,ClO2可能是以活性配位化合物的形式存在,并处在由H3BO3-Na2B4O7组成的缓冲体系中。这一结论对稳定性二氧化氯溶液的生产、贮存和应用具有重要的指导作用。     

过硼酸钠制备的稳定性二氧化氯存在形态的研究

以过硼酸钠为稳定剂制备稳定性二氧化氯溶液(稳定液)。通过对稳定液性质的测定、溶液稳定性试验、纸色谱分析和红外光谱分析,以及在与以过碳酸钠为稳定剂的稳定液作对比分析的基础上,结合配位化学理论,提出在以过硼酸钠为稳定剂的稳定性二氧化氯溶液中ClO2是以活性配位化合物的形式存在,并推测了其可能的分子结构。     

二氧化氯催化氧化H酸废水

采用浸渍法制备Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂,用于二氧化氯催化氧化处理染料中间体H酸废水,研究废水初始pH、二氧化氯加入量、催化剂用量、反应时间和催化剂重复使用等因素对H酸废水TOC去除率的影响。最佳实验条件为：pH为中性偏碱性范围,V(二氧化氯)∶V(废水)＝0.20,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂的加入量为20 g·L^－1,反应时间60 min,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂能连续使用7次而保持稳定的催化活性,对H酸废水的TOC去除率为75.94%,与单独化学氧化效果相比,TOC去除率提高了191%。     

二氧化氯在精制棉漂白上的应用

国产精制棉采用二氧化氯漂白工艺,粘度可超过１０００ｍＰａ·ｓ,白度可达特级水平,创出国内一流的优质精制棉。二氧化氯应用于精制棉的漂白,国内尚属首次。     

环境友好氧化消毒剂二氧化氯发生技术的进展

介绍了以亚氯酸盐、氯酸盐为主要原料的二氧化氯发生技术的进展 ,重点评述以氯离子、甲醇或过氧化氢为还原剂的氯酸盐工艺。指出以过氧化氢为还原剂的二氧化氯发生方法可以从源头上减少氯气和酸性芒硝的生成 ,建议国内企业和科研机构尽快开发出具有知识产权的特色二氧化氯发生技术 ,同时制定有关二氧化氯纯度和发生器等相关标准     

大庆油田采出水处理工艺及技术

针对大庆油田目前已经形成的高含水后期油田采出水处理工艺、低渗透油田采出水处理工艺、聚合物驱油田采出水处理工艺、三元复合驱油田采出水处理工艺,论述了目前采出水处理工艺所面临的问题．针对这些问题,从提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等方面提出了多项技术措施．从而达到了提高已建油田采出水处理设施的效率的目的,满足了油藏开发生产的需要。     

二氧化氯对部分水解聚丙烯酰胺的降黏作用

研究了二氧化氯对部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）的降黏作用,探讨了pH值、温度及其他氧化剂及复配体系对黏度的影响及其降黏作用机理。结果表明,pH值对HPAM黏度的影响较大,复配硫酸亚铁或过氧化氢可明显降低黏度。提出了水解反应和氧化反应都是引起HPAM溶液黏度大幅下降的原因。