共查询到19条相似文献，搜索用时 46 毫秒
1.
介绍尿素解吸工艺流程,分析尿素解吸塔塔盘卡扣脱落的经过及原因,查找出卡扣脱落的根源,提出解决问题的对策。 相似文献
2.
4.
5.
6.
我厂尿素解吸塔采用通用设计图纸制造,解吸塔内径700毫米,共15层塔板,上部4层塔板每板浮阀7个,下部11层塔板每板浮阀13个,共171个浮阀,塔底部直接蒸汽加热,蒸汽分布器为钟罩式锯齿型。1984年该塔投用前,根据兄弟厂的经验,上部增加气相分离器,下部筒体加长800毫米,热流入口移位于第9块塔板,蒸汽分布器改用多孔园盘园环形。 相似文献
7.
8.
9.
１起因我公司１１万吨／年的尿素生产采用水溶液全循环法,为了维持系统水平衡,低压部分设置氨水解吸塔回收稀氨水中的氨。解吸塔操作压力为０．３５ＭＰａ（表压）,进料氨水的浓度为８％左右,负荷一般为４．５—６．５ｍ３／ｈ。给料泵选用大连耐酸泵厂生产的５０ＦＢ... 相似文献
10.
11.
我厂尿素装置采用20世纪80年代末引进的意大利斯那姆公司的氨汽提工艺。由于原尿素合成塔塔盘设计存在缺陷，装置投运后，CO2的转化率一直偏低，中、低压系统回收负荷偏大，蒸汽系统操作弹性较小。为了克服上述弊端，我厂委托南京化学工业集团化机厂于2000年大修时对尿素合成塔塔盘进行了改造。以下对改造情况及效果作一介绍。 相似文献
12.
1改造目的及背景
塔西南石化厂尿素装置采用的是水溶液全循环法预精馏工艺流程，1989年初全面建成，1989年6月5日一次试车成功。经过多年各种技术改造和内部挖潜等，降低了装置能耗，提高了尿素产量（500t／d）。但随着产量的提高，装置CO2转化率低的问题便凸显出来了。 相似文献
13.
沧州大化集团公司尿素装置采用斯太米卡邦二氧化碳汽提法生产工艺,尿素合成塔是整个尿素装置中最重要的设备。该设备自1977年投产以来,已经运行30余年,目前存在二氧化碳转化率较低,装置氨耗和蒸汽消耗较高等问题。 相似文献
14.
15.
16.
分析了尿素解吸系统(解吸塔为浮阀塔)存在的低压吸收效果差、操作弹性小、解吸废液超标等问题;从工艺流程、设备结构等方面论证了新增1套解吸系统(解吸塔为填料塔),用一次膨胀蒸汽代替一次高压蒸汽的技改方案;重点论述了0.6 MPa一次膨胀蒸汽在尿素解吸系统改造中的应用;对比了解吸系统改造前后的运行数据。结果表明:一次膨胀蒸汽可在解吸系统正常应用,解吸系统操作弹性大,运行稳定。 相似文献
17.
18.
我公司尿素装置采用传统的水溶液全循环法生产工艺，原设计能力为110kt／a，经过不断技术改造，现生产能力已突破200kt／a。随着尿素产量的提高，尿素副产物碳铵液的量也大幅增加，但由于解吸系统未作任何改动，因而造成解吸负荷增加，废液排放超标，既污染环境， 相似文献