RES-2型聚合物解堵剂的研究及应用

注入聚合物对油田进行开发是一种常用的提高油田最终采收率的三次采油技术。随着聚合物注入量的增加，聚合物固体颗粒将沉积在地层孔隙中，这些附着物将会干扰聚合物的继续注入。因此，我们研究了RES-2型聚合物解堵剂，并应用研究的成果进行了现场试验，截至2003年7月底，共应用解堵剂12t，累计施工4井次，成功4井次，施工工艺成功率为100％。平均单井增注2400m^3，平均单井增注聚合物母液13000，对应油井增油420t，取得了较好的经济效益。同时挤注解堵剂解堵后，平均降低注聚压力1．2MPa。     

TR-3型聚合物解堵剂的研究及应用

注聚合物对油田进行开发是一种常用的提高油田最终采收率的三次采油技术。随着聚合物注入量的增加，聚合物固体颗粒将沉积在孔隙中，这些附着物将会干扰聚合物的继续注入。因此我们研制了TR-3型聚合物解堵剂，我们应用研究的成果进行了现场试验，截止到2004年12月底，共应用解堵剂12吨，累计施工4井次，成功4井次，施工工艺成功率100％。平均单井增注2400m^3，平均单井增注聚合物母液1300m^3，对应油井增油420吨，取得了较好的经济效益。同时挤注解堵剂解堵后，平均降低注聚压力1．2MPa。     

热采井RCD-1耐温长效堵剂研究与应用

针对春风油田浅层稠油油藏特点,研发了一种热采井RCD-1耐温长效堵剂。依据试验区油藏地质条件,筛选出了RCD-1耐温长效堵剂配方,该配方由10~12%的主剂、4~5%的助剂、0.5%的稳定剂及余量为水。室内实验表明,RCD-1耐温长效堵剂具有较高的强度和封堵性能。RCD-1耐温长效堵剂现场试验4井次,应用效果表明,平均单井日增油10.9t/d,含水下降了16.6%,单井增油860t,累计增油3440t。     

小洼油田稠油热采井堵塞机理及复合解堵技术研究

小洼油田属中深层稠油油藏,开发方式为蒸汽吞吐及蒸汽驱,取得了良好的开发效果,但随着开发程度的不断提高,生产井出现油层堵塞,注汽压力高,产液产油量下降的问题,经研究发现生产井堵塞是近井带有机质堵塞与油层深部无机堵塞综合作用所致,因此研究开发了有机解堵剂和多氢酸缓蚀酸复合解堵技术,现场应用4井次,有效率100%,平均单井增油2.3t/d,累计增油2500t。     

超低渗砂岩储层深穿透缓速解堵增注工艺

针对HQ油田超低渗砂岩储层物性差、渗流阻力大,注水井投注一段时间后易发生油层堵塞,吸水变差,达不到油田开发注水要求,且常规酸化增注效果又不理想的问题,为确保注够水、注好水,促进油藏高效开发,开展了超低渗砂岩储层欠注井解堵增注技术研究。通过分析该储层欠注井常规酸化增注效果不理想的原因,结合储层地质特征,设计出一种深穿透缓速解堵液;对该解堵液的缓速性能、解堵能力、抑制二次伤害、金属离子螯合能力等性能进行了室内评价;运用该解堵液在HQ油田开展了现场深穿透缓速解堵增注工艺设计及实验工作,与以往常规酸化增注对比,试验井增注措施有效率提高了16.7%、平均单井注水压力下降1.7MPa、平均单井有效期延长了8个月。通过室内研究和现场实验,形成了一种适应HQ油田特殊储层的解堵增注工艺。     

含聚合物污水回注污染问题及解决措施

含聚合物污水长期注入导致注水井污染严重,部分单井出现长期不吸水情况。为此,尝试开展物理法超声波解堵技术使措施井恢复吸水。该研究有利于油田污水重复利用,减轻污水处理中导致的环境影响。     

水平注水井调驱剂WLV-4研究与应用

近年来,渤海油田加大了水平注水井调剖调驱技术的推广与应用,并取得了一定的增油降水效果。但在现场应用过程中,存在注入压力高,导致注不够或注不进的问题,严重影响调剖调驱效果。为降低水平注水井调剖/调驱注入压力,从低黏度注入液为出发点,以低分子量耐温耐盐聚合物为主剂,酚醛预聚体为交联剂,六次甲基四胺为助剂,得到了一种注入初始黏度低、成胶性能好的调剖/调驱剂WLV-4。室内模拟表明,驱替注入压力比常规堵剂的注入压力低36.84%。渤海油田A47H井应用WLV-4调驱作业,增油降水效果明显,适合水平注水井调剖/调驱。     

缩膨降压增注技术改善低渗油藏注水研究

安家庄油田属典型的低渗油田,矿物敏感性表现为中强酸敏和中强水敏,注水后压力上升快,吸水能力差,同时常规酸化措施效果差,针对这一情况研制了一种新型增注剂,增注性能评价实验表明,这种新型增注剂具有较好的缩膨降压增注和提高驱油效率的性能,适用于新投产的注水井;在新型增注剂基础上研发的复合缩膨降压增注体系既可以降低表面张力,防膨降压增注,又具有解堵的性能,适用于长期注水的老井。2015年在安家庄油田实施缩膨降压增注5井次,施工成功率100%,单井注水量平均增加5.4 m3/d,对应油井累积增油量396.7 t,取得良好效果。     

注聚井深部复合解堵剂的研究与应用

针对渤海绥中36-1油田注聚井多轮次酸化后,聚合物吸附和机械捕集或酸化后二次沉淀引起的堵塞在远井区域聚集,造成更大伤害范围而导致解堵效果变差的问题,研制开发了由多氢酸和稳态二氧化氯组成深部复合解堵剂体系。体系稳定性良好,安全性高,适合海上环境应用;对聚合物、注水井结垢等复杂混合沉积物解除效率高。多氢酸缓速性良好,稳态二氧化氯在酸性条件下才会被激活,二者交替注入可在较远井区域发挥解堵作用,能够实现深部解堵。该复合解堵剂体系室内实验表明解堵效率高,矿场应用解堵增注效果显著,可提高注聚井多轮次酸化后的解堵效果。     

纳米膜润湿酸化解堵技术的研究与应用

低渗透油田具有储层渗透率低、岩石敏感性强、近井地带易污染堵塞等特点,导致部分水井注水困难或注不进水,而常规酸化解堵药剂无法进入地层微小孔隙,措施增注效果差,为此研究应用了纳米膜润湿酸化解堵技术,利用低浓度、低摩阻、高液量的纳米膜润湿酸化体系,增大药剂处理体积,增加酸岩反应时间,处理地层微小孔隙;同时纳米膜增注剂进入储层微孔道,发生静电吸附,在岩石微孔道壁面形成纳米级的中间润湿型沉积膜,降低渗流阻力,解除水锁,室内实验表明,药剂体系腐蚀速率≤4.8g/m2·h,降阻率≥41.2%,渗透率提高幅度≥41.7%;试验后平均单井注水压力下降4.9MPa,日增注12.4m3,截至目前平均单井已累计增注2472m3,有效的解除地层深部污染堵塞,实现了欠注水井降压增注。     

注聚井用JY-1解堵剂的研制及性能评价

为解决大庆油田聚合物驱油过程中注聚井堵塞问题,本文对聚合物注入井的堵塞现象和机理进行了研究和分析,研制了新型解堵剂,并对解堵剂的性能与作用机理进行了试验研究。     

肯基亚克油田化学解堵剂BKJ-1的研制与现场试验

截止2006年12月底,肯基亚克油田盐下油藏共完钻75口井,其中参数井2口、普查井及探井37口、开发评价井及设计注水井36口。CNPC在阿克纠宾投资以来共完钻33口井。其中2002年2口,2003年5口,2004年10口,2005年9口,2006年7口。截止2006年12月底,累积产油495．5446万t,采出程度4．45％,采出可采储量的17．30％,其中,石炭系累积产油462．1482万t,采出程度5．99％,采m可采储量的19．96％,盐下油藏月产油量15．56万t,日产油5020t,与2005年12月相比,日产油减少386t,下二叠系累积产油33．3963万t,采出程度0．98％,采出可采储量的6．09％。与2005年12月比较,2006年12月日产油量减少了7．15％。     

亚硫酸氢钠封闭异氰酸酯的研究

选用乙醇和水作为溶剂，实现亚硫酸氢钠对异氰酸醌的良好封闭。对影响封闭效果的温度、投料方法、溶剂种类、亚硫酸氢钠的用量和质量分数等因素进行了充分的研究，优化出的最佳工艺能使亚硫酸氢钠在室温下对芳香族羿氰酸酯预聚体进行较为理想的封闭。该研究突破了亚硫酸氢钠封闭芳香族异氰酸酯需采用低温条件进行封闭的观念。     

七棵树油田油井热流体循环洗井清蜡效果分析

七棵树油田属于异常低压油田,含蜡高、析蜡点高,油井清蜡周期短,主要采取热流体循环洗井同时辅以投加清防蜡剂来清防蜡。文章分析了不同类型的热流体循环洗井在七棵树油田的应用情况,通过对比载荷、电流、返排期及产量变化,得出了目前最适合七棵树油田热循环洗井热流体。     

减缓低渗透储层贾敏效应的方法研究

目前，低渗透油藏在各大油田分布广泛，其石油储量占未开发石油总量的比重较大。贾敏效应是导致低渗透油藏难以开采、采收率低的一个重要影响因素。采用贾敏指数来评价贾敏损害程度，制取了三种非离子表面活性剂JN-1、JN-2和JN-3，通过筛选得知JN-3降低油水界面张力的能力最强。根据贾敏效应产生的机理以及水井转抽机理，开展了减缓贾敏效应的室内试验研究，结果表明，针对性地向注入水中加入非离子表面活性剂JN-3，可以降低油水界面张力，同时适时地采用水井转抽逆向驱油来增大驱动压差，有效地抑制和减缓了贾敏效应，提高原油采收率。     

In Vitro and In Vivo Removal Efficacies of a Formulated Pumpkin Seed Oil Makeup Remover

Pumpkin seed oil is well known for its health benefits due to its high content of fatty acid constituents and tocopherols. The removal efficacy of pumpkin seed oil was assessed using UV–Vis spectroscopy. The oil was able to remove 79.92 ± 0.07%, 41.02 ± 0.25%, and 23.54 ± 0.19% of foundation and liquid and pen eyeliners. A stable makeup remover was formulated using 5–15% pumpkin seed oil. Addition of pumpkin seed oil significantly (P < 0.001) enhanced removal ability of the base remover. The remover containing 5% pumpkin seed oil was able to remove 89.27 ± 0.02%, 67.72 ± 0.08%, and 41.25 ± 0.07% of foundation, liquid, and pen eyeliners, respectively, while those of the remover containing 10% pumpkin seed oil were 78.24 ± 0.02%, 66.88 ± 0.05%, and 38.43 ± 0.05%, and those of the remover containing 15% pumpkin seed oil were 84.41 ± 0.01%, 69.79 ± 0.12%, and 41.88 ± 0.04%, respectively. On the other hand, removal efficiencies of the benchmark were 91.20 ± 0.03%, 73.46 ± 0.10%, and 54.00 ± 0.07%, respectively. The removers containing pumpkin seed oil did not cause skin irritation as monitored by a single closed-patch test in 10 female volunteers. The remover containing 5% pumpkin seed oil was further preference studied in 25 female volunteers in a comparison with the benchmark. The pumpkin seed oil remover gained a better overall preference over the benchmark (82.29 ± 4.17% and 80.20 ± 8.64%; P = 0.287). Of which, skin hydration of the developed bio-oil remover was significantly (P < 0.001) satisfied.     

封堵防塌成膜剂PF-HCM在钻井液中的应用

为解决哈得油田钻井过程中滤液侵入储层造成井壁失稳等问题,通过优选,引入了一种能够用于渗透性地层和泥岩地层的温压成膜剂PF-HCM,该处理剂的主要作用机理是通过控制水基钻井液特殊组分的途径在井筒流体与井壁界面形成一种完全隔离、封闭水相运移的膜,以达到稳定井壁的目的,实验结果表明,成膜剂PF-HCM在30~180℃较宽的温度范围内均具有较高的成膜效率,对低、中、高不同渗透率级别的岩心均表现出良好的封堵特性;在哈得油田钻井液体系中加入2%的温压成膜剂PF-HCM就能显著降低体系的滤失量和滤饼渗透率,同时不影响体系的流变性能,表明成膜剂PF-HCM在哈得油田钻井液中具有很好的封堵防塌性能。     

封窜堵漏技术研究与应用

针对中原油田进入高含水期,油水井井况恶化,油井水泥返高以上套破及部分油井存在的大孔道难以封堵等问题。引进了一种新型高强度复合堵剂,该堵剂稳定性好、反应时问可控、封堵性强、耐高温、温度适应范围宽,且具有抗盐、抗稀释性能。现场应用表明：该技术对封堵套破和部分油井存在的大孔道有良好效果。解决了油井水泥返高以上套破及部分大孔道难于封堵的难题,恢复了可采储量。经济效益和社会效益显著。     

双重交联凝胶型堵剂的研究和性能评价

通过实验研究了双重交联凝胶型堵剂的选择性堵水能力,并对岩心进行模拟实验。实验得出该堵剂对水的封堵率远远大于对油的封堵能力,堵剂的选择性封堵能力较好。同时配制的解堵剂对该堵剂封堵的岩心解堵效果也十分明显。     

JQF-1减黏型防蜡、清蜡剂及其油井应用

大庆原油是高含蜡原油,结蜡问题给采油和运送都带来困难。研发了一种减黏型防蜡、清蜡剂,该剂可防止黏稠度高的原油在采油管上结蜡,并兼有清蜡、减黏作用。可代替过去常采用的机械清蜡、加热清蜡或油管内衬和涂层等方法。由于添加了适量防冷添加剂,使本防蜡剂可在冬季低温下使用和存放。试验结果表明,该剂的防蜡率≥65％,降黏率30％～35％。可在-35℃低温下使用和存放,现场加剂量为2．0％～2．5％。清蜡周期可达3个月以上,并且具有流动性好,加药工艺简单,成本低,清、防蜡效果显著的特点。