主立井井口机械设备布置中应注意的问题

<正>1概述主井提升系统分为主立井提升系统和主斜井提升系统,它是连接井下与地面生产系统的主要环节。按其所采用的不同提升设备,又可分为箕斗井、罐笼井、箕斗罐笼混合井。主井提升量大,作业内容单一,但它是矿井生产的基本环节,保证井下和地面生产系统连续正常工作。合理选用主井提     

峻德矿主提绞车增大提升能力的可行性分析

通过对峻德矿新井主提绞车提升能力的分析,挖掘其潜力,提出了通过修改速度图、增大箕斗装载量等手段,并通过验算绞车主电机功率和液压站制动力矩是否满足等条件,给出了可增大提升能力的结论。阐述了绞车提升能力构成的关键因素和验算条件。提高了主提绞车的提升能力,满足了矿井向高产高效方向发展的需要。     

葫芦素特大型矿井主立井提升系统设计

总结了葫芦素矿井主井提升系统的设计过程,重点对提升系统主要设备的选型和布置进行了分析和论证,创新性地提出了在1个井筒内布置4个50 t特大型提煤箕斗的提升方案,并合理地选择了提升系统参数,确定了50 t特大型箕斗的尺寸和井筒直径以及装、卸载方式。为我国千万吨级现代化矿井主井提升系统的设计提供参考。     

梁家煤矿主提升箕斗改造方案研究

梁家煤矿主提升箕斗原使用的是垂直板门式箕斗,一次提升休止时间长,闸门及气动系统故障率高,为提高主提升能力,改用上开式曲轨自动卸载扇型闸门式箕斗,大大缩短了一次提升循环休止时间,提高了主提升系统的提升能力,并引进一系列先进技术,提高了提升系统的可靠性、安全性.     

主井提升系统保护装置的完善

介绍了主井提升系统防坠保护装置在提煤系统中的应用 ,此种保护装置消除了提升过程中发生箕斗坠井事故。     

数控直流提升机启动故障的分析与处理

<正>莱钢集团鲁南矿业有限公司主井提升系统为单绳缠绕双箕斗提升,箕斗为翻转自卸式。提升系统主传动装置的拖动电动机为直流电动机,励磁方     

主井提升机“箕斗扇形门异常”保护设计

该文以赵楼矿井主井箕斗提升为例,根据设备设施特点及现场数据监测,并基于PLC控制技术,提出一套提升容器保护设计方案,提升了系统运行稳定性和安全性,减少了运行故障和停工工时,节省了人力、物力,提高了运煤能力。     

如何校验井下大型电子秤

我矿是一座设计能力为日产13000t的大型现代化矿山。项目自2003年建成投产以来如何鉴定主井提升系统的能万一直是一道难题。该主井提升系统采用双箕斗提升,箕斗满载设计能力为30t／斗。我们知道影响提升机的提升能力包括提升提升周期时间和单斗满载吨位两个方面,提升周期时间用秒表即可确定．但单斗满载吨位却很难确定。     

箕斗技术改造新动态

上 世纪70年代设计的JDG(JDS)系列箕斗 ,在实际运行中存在很多问题 ,如在运行过程中可能会因闸门自重和煤压作用意外地自动打开 ,且溜嘴会伸出箕斗外廓而使井筒设备和箕斗遭受严重破坏 ,国内矿井曾因使用这种类型箕斗而发生多起重大事故。而且箕斗本身结构复杂 ,维修工作量大。为了使煤矿主井提升系统提升能力与工作面生产能力相适应 ,实现矿井的高产高效 ,对煤矿主井提升系统特别是对箕斗的技术改造势在必行。1箕斗技术改造的发展为了克服上述老式箕斗的缺点 ,我国相继开发了外动力垂直平板闸门式箕斗、外动力底扇形闸门式箕斗。外动力…     

箕斗—罐笼互为平衡提升系统的设计与研究

对箕斗－罐笼互为平衡提升方式的优缺点进行了探讨和分析，详细介绍了这种提升系统的设计方法。并指箕斗－罐笼为平衡提主式的适用范围以及设计过程中应该注意     

煤矿主井提升箕斗防超载保护关键技术研究与应用

煤矿主井提升箕斗超载运行是立井安全提升的一个重大安全隐患,为解决主井提升箕斗超载的问题,陈四楼煤矿在原有定量机的控制系统基础上,分别对定量机操作台急停保护、速度保护、箕斗冗煤保护关键技术进行了研究与设计,且在现场主井装载定量机场得到了实践应用。实践表明,其超载保护关键技术改造取得了良好的安全效益和经济效益,确保了主井提升箕斗安全提升的可靠性和稳定性,具有参考和借鉴推广意义。     

张庄铁矿主井提升能力优化与实践

张庄铁矿主井提升系统使用多绳摩擦轮提升机,采用19 m3底卸式双箕斗提升方式,设计单井最大年提升能力为640万t。从2015年张庄矿生产系统重负荷试车以来,随着井下生产量逐渐加大,对主井提升系统提升能力提出了更高要求。为了发挥主井提升性能,降低主井作业率,提高运行效率,结合现阶段井下生产需求,通过多方面的研究探索,最终通过优化运行曲线实现了提升系统的最佳优化,为张庄铁矿稳定生产奠定了坚实基础,同时研究过程及成果对大型地下矿山主井提升能力系统优化具有一定的参考意义。     

新集二矿主井箕斗的技术改造

介绍了国投新集能源股份有限公司新集二矿为适应生产发展,增强主井提升能力,降低设备运行费用,减少维护工作量,提高运行安全性,对主井箕斗进行技术改造的情况并取得了明显的经济效益。     

竖井箕斗提升系统有关问题探讨

根据国内竖井箕斗提升系统存在不足之处 ,提出了一些切实可行的方法 ,解决提升系统有关问题 ,供老井提升系统改造和新建矿井设计所用。     

2 000 m大直径超深竖井新型凿岩提升悬吊系统设计

为满足大直径超深竖井快速安全施工的需求,结合当前竖井施工存在的技术问题,从设备选型、系统布置和安全措施三个角度对凿岩提升悬吊系统进行设计。本系统采用Ⅶ型凿井井架、超深竖井凿井提升机等新型设备,并建立提升装置安全监控系统以实现大直径超深竖井快速安全施工的目标。结果表明,新型提升悬吊设备与安全监控系统配合使用,在三山岛金矿超深竖井施工中实现了井筒月进尺120 m的良好效果,提高了施工效率,保障了凿井安全,为超深竖井井筒施工提供了参考。     

斜井箕斗提升方式的浅析

以大冶铁矿东露天转地下开采提升方式的选择为例 ,阐述了中小型矿山采用斜井箕斗提升的共性和特点 ,对斜井箕斗提升系统的技术质量保证措施进行了分析探讨 ,同时就大块矿石对箕斗冲击和钢绳易磨损等问题提出了改善措施     

大倾角工作面输送机下滑控制技术分析

综采工作面输送机上窜、下滑是一种常见的现象 ,针对其产生的原因 ,以及对生产所造成的影响 ,进行了详细的介绍 ,并重点介绍了工作面大倾角的情况下 ,采取的有效措施及原理分析     

主井提升系统箕斗装载信号智能鉴别

常村煤矿主井提升系统箕斗装载信号在使用过程中因到位开关磁化或损坏易出现假信号 ,存在往井筒卸煤或闸门撞击箕斗的安全隐患 ,为了保证装载站正常运行 ,对箕斗装载到位信号的控制程序进行了改进 ,实现了装载信号的智能鉴别 ,提高了装载站安全运行的可靠性     

望云煤矿提升设备选型分析

由于矿井产量的提升,需要对矿井的提升设备做出相应的调整.通过对现有的主斜井提升设备进行校验,重新选择斜井皮带输送机的配件,对副斜井提升设备进行了重新选型,可以为斜井提升设备的选型提供一定的参考.     

新集一矿主提升系统的优化

矿井年产量为４００万ｔ,由两套提升系统完成。采用先进的曲轨卸载箕斗、后置气缸平衡闸门定量斗和信号改进等技术方案,改造其中一套提升系统并停运另一套提升系统,保证年产量的完成,经济效益显著。