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将超滤膜运用到味精末次母液进行脱色除杂,试验结果为:味精末次母液的三价铁离子的截留率为48.2%,对焦谷氨酸钠截留率为47.8%,但对影响质量的最大因素料液的透光率来说则可以上升近50%,比传统的板框加碳柱则透光高近10%;脱色最佳浓缩比为8~9;膜法的产品收率为98.52%. 相似文献
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膜分离技术在酱油生产中的应用 总被引:3,自引:4,他引:3
为了解决传统酱油和的影响酱油的风味,质量等的问题,对传统酱油灭菌工艺进行改革,采用膜分离技术。酱油滤后除菌率可达99.5%,酱油澄清,理化指标数值稍有下降,酱油风味纯正,酱香脂香味不如滤前浓郁,处理1000克增加费用0.02元,认为诮尽快推广应用。 相似文献
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电渗析在味精工业中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍味精母液在电渗析脱盐过程中,电流与电压关系,脱盐率与流量的关系以及极限电流的测定方法,结果表明味精母液在等电点脱盐后,谷氨酸损失很小。 相似文献
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膜分离技术在酱油生产中的应用 总被引:7,自引:3,他引:4
目前国内酱油生产中成品灭菌大都采用蒸气加热方法。此法虽简便易行,但能耗较大,且酱油风味也受影响;如果温度低,灭菌不彻底,酱油卫生指标难以达到要求。(特别是餐桌酱油)另外,灭菌后酱油的颜色加深,并有大量细菌骸残留在产品中造成澄沉处理困难,酱油时有混浊现象,对产品质量影响较大。为此,我们探索过多种灭菌方法,如采用微波技术及钻一6O辐射灭菌等。终因投资太高或处理量太小等原因在生产实践中难以实施而停止试验。膜分离技术是一种先进的分离技术,日本已将该技术成功地用于酱油生产中。通过超滤可有效地除去细菌、高分… 相似文献
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本文研究了在α-型谷氨酸转晶生产上处理末次味精母液的工艺,pH4,6、谷氨酸含量为45%的α-型谷氨酸晶体、末次味精母液与水的混和悬液升温至70℃,并恒温搅拌38min可完成α-型谷氨酸转晶过程,经过滤及60℃左右的水洗涤可得到洁白的β-型谷氨酸晶体,其一次转晶收率达到83%,转晶母液再经一系列处理进行循环回收,达到有效去除因发酵过程中添加糖蜜带来的色素和母液因温度升高增加的色素,提高结晶收率的目的。 相似文献
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在淀粉糖生产过程中,由于糖液黏性大、流动性差给糖液的过滤、组分分离、纯化和浓缩带来一定困难,是制约产能和产品质量的主要因素之一。而传统工艺中使用的板框式过滤器和真空转鼓式过滤器等设备,存在着过滤效果不理想,环境污染较大等问题。膜分离技术是一种以有机、无机材料制成的具有在分子水平上对不同粒径的物料选择性通透的半透膜为核心,进行分离、浓缩和提纯物质的一门新兴技术。由于其选择性强,操作过程简单,适用范围广,能耗低,在食品及食品原料的生产中得到广泛应用。 相似文献
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本文介绍了以PUROLITEA838和A508树脂直接制备谷氨酸一钠盐(MSG)的工艺方法。该法油以下步骤组成:a)将含有谷氨酸铵的水溶液,通过装有A838和A508离子交换树脂的树 脂柱内,使 溶液中按盐解离, 释放出谷氨酸阴离子与树脂进交换;b)将含氨的废液进行蒸行,回收挥发性氨;c)将已吸了会谷氨酸阴离子的树脂,用氢氧化钠溶液洗脱,使谷氨酸完全成为一钠盐的形态存在于溶液之中;d)将含有谷氨酸钠的水溶液进行结晶操作,使其成为谷氨酸一钠盐(MSG),结晶的纯度不低于98%。 相似文献
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味精精制末次母液是一种含有高色素、高胶体物质的谷氨酸钠混合液,我们将其经活性炭吸附、过滤,再应用超滤膜系统进行过滤,去除味精母液中的色素、重金属、大分子有机物等物质,滤液用于鸡汁、鸡精、海鲜汁等复合调味品的生产。同时,通过大量的生产试验和验证证明末次母液使用的新工艺所生产的鸡汁、海鲜汁等复合调味品与使用味精生产的质量无差异,且产品安全可靠,工艺具有良好的稳定性和可操作性,值得在其他复合调味品中推广应用。 相似文献
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先将醪母液降低浓度,调整pH后加入a-型谷氨酸晶种育晶,然后调谷氨酸等电点进行结晶分离,分离的湿谷氨酸直接投入生产中.分离的上清液和滤液加盐酸水解后,再用醪母液调整水解液pH至谷氨酸等电点,结晶分离的湿谷氨酸由于NaCl含量较高,需水洗后才能投入生产.洗水和滤液则投入污水处理厂. 相似文献