转炉钢渣热焖技术的开发应用

为解决钢渣喷水冷却存在的扬尘污染严重、粉碎难等问题,设计开发了利用钢渣余热的焖渣技术。依据产渣量设计了焖渣坑个数、装渣量、焖渣时间等基本参数。通过对转炉渣冷却时间、焖渣水压力和焖渣水流量等工艺参数的探索与优化,实现了全部钢渣的粉化。     

转炉钢渣热闷工艺循环水处理设计实例

就国内某钢铁公司转炉钢渣热闷工艺处理系统,论述了其配套循环水处理工艺,对水处理工艺流程及主要设施的设计进行了总结。提出了该水处理工艺可能遇到的问题及建议的解决办法。     

钢渣热闷技术及再利用分析

介绍了钢渣热闷技术原理、工艺及热闷后加工所得产品的利用情况。生产实践表明,钢渣热闷技术可以充分回收钢渣中的残钢,提高钢渣再利用率。     

钢渣热闷 破碎 磁选技术及再利用

介绍了钢渣热闷、破碎、磁选技术原理、工艺及热闷后加工所得产品的利用情况。生产实践表明,钢渣热闷技术可以充分回收钢渣中的残钢,提高钢渣再利用率。     

新型热闷钢渣综合利用分析

新型热闷钢渣安定性好但不适用于建筑集料,应大力推广钢渣微粉在水泥和混凝土中的应用。通过钢渣活化和改性技术可使钢渣水化活性提高到80%以上,从而增大钢渣的应用范围和使用量。应建立钢渣微粉系列产品配制生产线,进行专业建材生产。     

攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践

为了有效地循环利用转炉钢渣,攀钢结合热泼法和热闷法工艺的特点,开发了"闷泼法"转炉钢渣预处理工艺。结果表明,渣水比控制在0.035~0.045时,可使转炉渣的粉化率提高到90%,游离氧化钙含量下降2.58%,为后序生产创造条件。     

钢渣热闷法在韶钢的应用

实现钢渣的高效加工处理是企业可持续发展及提高经济效益的重要措施．针对国内同行业及韶钢钢渣处理存在的主要问题,重点介绍了韶钢钢渣热闷法的主要工艺流程、生产特点及取得的效果．钢渣热闷法工艺在韶钢实施后,实现了较好的经济效益、社会效益及环保效益．     

钢渣热闷法在韶钢的应用

实现钢渣的高效加工处理是企业可持续发展及提高经济效益的重要措施.针对国内同行业及韶钢钢渣处理存在的主要问题,重点介绍了韶钢钢渣热闷法的主要工艺流程、生产特点及取得的效果.钢渣热闷法工艺在韶钢实施后,实现了较好的经济效益、社会效益及环保效益.     

汽碎浅闷作热回收法处理转炉熔融钢渣

文章对钢渣的资源价值分析入手,探讨了钢渣利用的优先次序和发展方向.在综合分析目前主要钢渣利用技术优缺点的基础上,提出采用汽碎浅闷余热回收法来处理钢渣,并对汽碎浅闷余热回收法的原理、工艺流程、经济性等作了比较和阐述,总结了汽碎浅闷余热回收法的主要优点.     

钢渣热闷法新工艺的应用

介绍了鞍钢鲅鱼圈炼钢厂采用钢渣热闷法新工艺的原理、系统组成、工艺过程、主要设备、技术参数及生产情况。通过在地下管廊内设置挡墙、提高风机电动机的功率、设置百叶窗等措施,解决了主厂房及地下管廊蒸气排放的关键问题,改善了作业环境,消除了安全隐患。铜渣热闷法同传统工艺相比,具有短流程、处理周期短、占地面积小、投资少、产品质量好、节约用水、高效、安全可靠、检修维护方便等优点。     

转炉钢渣热焖技术应用及改进

介绍了钢渣热焖技术的原理及应用情况。鲁丽公司结合本厂实际,依据产渣量设计了3个焖渣池,每个渣池可一次处理钢渣120 t,处理时间12 h,依次轮流作业;利用简易供水系统采用两次打水的方式向焖渣池供冷却水。生产实践表明,采用钢渣热焖技术,钢渣处理周期缩短为15 h,吨渣节电约5 kW·h,吨钢成本降低0.36元,金属回收率提高到95%,同时达到了改善环境、安全生产的目的。     

鞍钢鲅鱼圈转炉渣热闷工艺改进实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司钢渣热闷处理工艺技术,对热闷工艺中存在的渣温高、粘度低、喷水控制不准确、蒸汽排除困难等问题,提出了降低出钢温度、转炉渣改质、合理的喷水制度等措施,解决了转炉渣再利用的问题。     

返回转炉钢渣对铁水脱硅、脱磷的影响

在实验室条件下，模拟转炉钢渣的组成，利用CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5-Al2O3-CaF2系熔剂对铁水进行预处理，研究了转炉钢渣组成和渣中添加BaO对铁水脱硅和脱磷的影响。结果表明，通过控制转炉钢渣的组成可获得约75％的脱硅率和80％左右的脱磷率。脱硅过程伴随有铁水的回磷反应。随Fe2O3含量增加，回磷率提高，最大回磷率可达22．5％。此外，分析了铁水回磷原因和防止回磷的，发现使用添加BaO的转炉钢渣对脱硅后的铁水进行脱磷处理，当BaO添加量控制在15％－20％范围内时，可明显提高铁水的脱磷率。     

钢渣热闷工艺反应动力学模型的建立

通过反应动力学基本原理和数学方法,结合热闷工艺过程的实际情况,建立了钢渣热闷工艺反应动力学模型,对热闷过程参数控制、热闷过程化学反应的速率及游离氧化钙和游离氧化镁的反应率进行了探讨。增强热闷池上下压力差、适当减小热闷池设计的垂直落差、增大热闷池中的料层空隙度、适当延长操作时间对热闷工艺都是有利的。     

挡渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的应用

介绍了档渣球和挡渣塞技术在转炉炼钢的实际应用，有利于降低原材料消耗、增加企业效益。     

转炉渣在铁水脱硅领域的应用研究

在实验室及工业大牛产条件下采用宝钢转炉渣作熔剂配制脱硅剂进行铁水脱硅实验。结果表明：用转炉渣替代石灰作熔剂生产脱硅剂脱硅效果更佳;脱硅剂中转炉渣(质量分数)在15％～30％的范围内时,脱硅剂具有良好的脱硅效果和经济效益。     

转炉“留渣+双渣”少渣炼钢工艺实践

介绍了鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉"留渣+双渣"工艺的关键技术,包括留渣及炉渣固化技术、炉渣流动性控制及高效脱磷技术、快速足量放渣及渣铁分离技术、炉渣返干控制及终渣Fe O控制技术以及"留渣+双渣"快速生产技术,采用这些技术后,吨钢成本降低12.19元。