轴类零件的损坏及修复工艺技术

轴类零件是组成机器的重要零件,而油田各种轴类零件损坏后将严重影响油田设备的正常运转。首先介绍了油田常用轴类零件损坏类型与原因,然后介绍了油田生产中尝试的几种轴类零件修复工艺,最后对修复工艺进行了示例剖析。     

轴类零件数字化制造系统的应用研究

针对目前轴类零件加工效率较低的问题,提出一种新型轴类零件数字化制造系统,主要利用EXCEL VBA语言开发出能在线快速生成数控程序的软件。同时,在CIMCO软件环境下,搭建了能与机床进行数据交互的平台。与目前轴类零件加工效率对比,该系统能有效提高零件加工效率,为轴类零件加工提供理论依据和技术支撑。     

轴类零件在夹具中的定位分析与研究

轴类零件是机械制造行业最常见的典型零件之一,所以对于轴类零件的加工质量的保证,直接影响到装在轴类零件上的其他零件的装配精度问题。要保证轴类零件的加工精度,就必须保证轴类零件在制造中装夹环节和切削加工环节。本文主要分析研究了轴类零件在V型块、定位套和半圆套这些定位元件中自由度限制的情况。     

新型轴类零件自动线的研发

根据典型轴类零件的加工工艺特点,采用了驱动顶尖与尾台顶尖配合的双顶尖结构夹持轴类零件的新方案,提高了轴类零件加工精度和加工效率。针对此种夹持方式,在自动线上下料时产生不确定轴向位移的问题,研发了一种柔性轴件抓手的抓取模块,成功解决了位移问题,并应用此模块进行轴类零件的自动线设计,实现了轴类零件高精、高效、自动化的加工方式。     

煤矿机械设备中轴类零件维修探讨

具体分析了当前煤矿机械设备在实际应用中存在的轴类零件维修问题,并且研究了轴类零件的维修技术,包括轴类零件检查、轴类零件拆卸、轴类零件修复、日常维修要求以及维修过程。     

带锥面阶梯轴类零件加工工艺分析

带锥面阶梯轴类零件是轴类零件的一种,分析该零件的加工工艺对于实际的加工具有非常重要的意义。文中对某带锥面阶梯轴零件的加工工艺进行分析,并在此基础上对数控车床加工工艺进行了分析。     

基于加工特征的形面要素输入法

零件信息描述是实现CAPP的关键。零件信息描述的方法有多种,本文根据轴类零件的特点,介绍了一种轴类零件基于加工特征的零件信息输入法及其实现。     

基于二维图形信息的轴类零件三维特征识别

在研究三维轴类零件与二维图形的关联关系基础上,提出一种基于二维图形信息的平面几何特征封闭结构的创建方法;并结合尺寸标注,提出一种轴类零件的三维结构特征的识别方法.实例与应用表明,所提方法可实现典型轴类零件三维特征的提取与识别,效率高,结果准确.     

改进的Hough变换在轴类零件测量中的应用

采用一种自适应阈值范围的Hough变换来检测阶梯轴零件中的直线。对传统的Hough变换进行了改进,快速、高精度地实现了对阶梯轴类零件轮廓直线的提取。结果显示:运用改进的Hough变换可有效提取轴类零件的轮廓直线,效果明显比传统Hough变换要好,为进一步的轴类零件尺寸测量奠定了基础。     

四轴回转类零件三轴简化设计制造方法研究

详细介绍一种三轴简化设计制造四轴回转类零件的一种方法,避免了四轴回转类零件复杂造型设计,使设计过程更加简单、快捷,也使NC编程更为方便。并基于VB6.0设计开发NC程序转换器,其方法对应用开发多轴零件设计加工方法有较高的参考价值。     

基于工业CT的轴类零件故障诊断

为了解决对轴类零件深埋裂纹的检测和裂纹扩展预测问题,提出了一种基于计算机断层成像（CT）的深埋裂纹的检测和裂纹扩展预测方法,用于轴类零件的性能评定及故障诊断。轴类零件经工业CT扫描得到CT图像序列,运用Canny算法提取其边缘轮廓,然后采用矢量化处理边缘,最后运用有限元理论,有效地预测裂纹扩展。结果证明根据轴类零件工业CT数据可以快速并精确地检测裂纹,并预测裂纹的扩展,实现对轴类零件的性能评定及故障诊断。     

基于CT原理的轴类件深埋裂纹扩展预测研究

为了解决对轴类零件深埋裂纹的检测和裂纹扩展预测问题,提出了一种基于计算机断层成像(CT)的深埋裂纹的检测和裂纹扩展预测方法,用于轴类零件的性能评定及故障诊断。轴类零件经工业CT扫描得到CT图像序列,采用CANNY算法提取其边缘轮廓,然后对边缘进行矢量化,最后运用有限元理论,对裂纹扩展进行预测。结果表明根据轴类零件工业CT数据可以快速并精确地检测裂纹,并预测裂纹的扩展,实现对轴类零件的性能评定及故障诊断。     

轴类零件自动校直现状及发展趋势解析

目前机械产品中轴类零件主要是通过手工校直,伴随着机械工作的迅速发展,轴类零件的校直方法得到了进一步的改善,在综合分析现阶段轴类零件自动冷校直工艺理论研究成果的基础上,进一步对轴类零件自动冷校直技术的关键问题及发展趋势进行了解析,希望能够进一步优化轴类零件自动校直的应用。     

ANSYS在轴类零件有限元分析中的应用

运用ANSYS软件对轴类零件进行静力学分析,从而提供了一种完善的设计手段,大大缩短了轴类零件产品的设计周期,减少了设计成本。     

轴类零件多功能全自动智能测量仪的设计

为实现对轴类零件的圆度、圆柱度、同轴度、跳动、表面粗糙度和硬度等多种质量指标的综合检测,满足轴类零件高精度、高效率、多误差的检测需求,采用现代机床设计理念,创新设计了轴类零件定位夹持回转机构和轴类零件测量机构,研制了一种契合企业生产节拍,测量环境要求低的多功能全自动智能测量仪。该测量仪自动化程度高、检测精度高、检测功能多、应用范围广。     

汽车轴类零件加工质量的提高

汽车的组成零件成千上万,每一个零件的质量直接决定汽车的整体质量,而零件的加工过程会影响到零件的使用寿命使用性能以及质量可靠性,因此保证汽车轴类零件加工质量的优质是提高汽车整体质量的关键所在,制造厂也在不断提高轴类零件的加工质量为保证车辆的安全运行。本文基于汽车轴类零件的基本特征和其加工过程,分析了影响轴类零件加工质量的主要因素和提高其加工质量的具体方案措施。     

基于V型块法的大型轴类零件圆柱度在位测量机构的研究

总结了现有的大型轴类零件圆柱度误差的研究现状及所存在的问题。介绍了一种新的可应用于大型轴类零件圆柱度在位测量的方法——V型块法及其理论分析。并根据该方法设计出测量机构,通过实验进一步验证,实现大型轴类零件圆柱度误差的精确测量。     

汽车变速器轴类零件疲劳强度分析

本文主要在现有的复合型裂纹扩展理论的基础上,针对汽车变速器轴类零件应力应变特点,提出基于塑性区向径应变能的裂纹扩展准则的汽车变速器轴类零件的强度分析。并运用该裂纹扩展准则和对应的分析估算方法,对现有的变速器轴类零件进行分析估算,验证准则及方法的准确性和可行性,并推广应用到汽车变速器轴类零件的设计优化上,以提高汽车变速器轴类零件的设计效率及使用寿命。     

高精度细长轴的中心孔加工工艺

在汽车产品加工中有很多轴类零件,如曲轴、凸轮轴、平衡轴及其他传动轴等。这些零件的结构细长、几何形状不完全对称。尺寸公差、形状公差、位置公差及轮廓精度、平衡精度要求很高。高精度细长轴类零件的制造加工工艺不断应用新技术、改进工艺措施。在整个轴类零件加工中,中心孔的加工是轴类零件加工的工艺基准一精基准,是其它工序精度加工的一个基本保障。     

基于轴类零件的数控加工实践教学创新探讨

数控专业是高校的重点专业,对数控人才的培养十分重要。同时,轴类零件是数控加工的重要内容。随着实践教学的发展,基于轴类零件的数控加工实践教学成为数控专业重要的教学工作。针对当前数控加工实践教学中存在的不足,创新数控加工实践教学已经十分必要。本文在分析基于轴类零件数控加工实践教学创新的必要性的基础上,着重分析了基于轴类零件的数控加工实践教学存在的问题以及基于轴类零件的数控加工实践教学的要求,并积极探索了基于轴类零件的数控加工实践教学的创新方法。