由白钨酸氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以钨酸钠和盐酸为原料,乙酸作助剂,在超声条件下,得到钨酸胶体粒子。通过氢还原制取超细钨粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明:还原温度是制取超细钨粉的关键因素,在适当的工艺条件下,可以使用钨酸钠制得超细钨粉。     

偏钨酸铵催化剂的研制和应用

本产品是以仲钨酸铵为原料,采用酸解醇析的工艺技术而研制出来的。本工艺是基于在有铵离子存在时,水合酸根离子和钨酸根阴离子发生聚合反应生成偏钨酸铵的原理而研制出来的。本产品具有活性强、选择性高、使用寿命长、水溶性好、活性组分在载体上分布均匀、比表面积大等特点。 本工技术稳定可靠、流程短、投资少、效益较高,具有较大实用价值。     

钨酸生产工艺的改进

研究了用离子交换－铵钠复盐法代替经典铵钠复盐法制取Ｈ２ｗＯ４的工艺，取消了辅助回收系统，提高了钨回收率和产品质量。     

钨酸铋和钨酸铁铋气体敏感材料的研究

合成了钨酸铋和钨酸铁铋气体感材料，用钨酸铁铋制成的烧结型气敏元件对乙醇等还原性气体有较高的灵敏度和选择性，对空气中的水蒸气不敏感，具有较高的稳定性。同时还有响应速度快、器件电阻低、能在较高温度下烧结成型等优点。用ＸＲＤ和ＳＥＭ技术研究了气敏材料的晶相组成和结构。气体检测机理是通过氧的空位施主作用而使电导发生改变。     

钨酸生产工艺的改进

研究了用离子交换－铵钠复盐法代替经典的铰钠复盐法制取Ｈ＿２ＷＯ＿４的工艺，取消了辅助回收系统，提高了钨的回收率，也进一步提高了Ｈ＿２ＷＯ＿４的质量。     

有机钨酸铵和有机钼酸铵化合物及其制备方法

本发明提供了新型的有机铵化合物，其可用作改善润滑组合物抗磨损和减摩擦性能的添加剂。该化合物通过水合金属酸与一种或多种烷基胺反应形成。具体例子是双十三烷基钨酸铵，双正辛基钨酸铵和双十三烷基钼酸铵的制备。     

偏钨酸铵生产工艺

本文着重介绍酸中和法和热离解法工艺设备并对催化剂进行了试验。     

钨酸钡钙的测定

<正> 测定钨酸钡钙,有可能控制住工业阴极材料的相组成,并且确定报废的原因。然而现在已知方法只可以测定钡、钙及钨的含量,不能分离阴极材料(钨酸钡钙)中含有的各个化台物:BaO、Ba_2CaWO_6     

偏钨酸铵制取新工艺

以仲钨酸铵为原料,用热解——添加剂法制取偏钨酸铵新工艺,经扩大试验及试产,其结果为:转化率高达99%;回收率98%;偏钨酸铵产品水溶性300克/100克水(25℃),杂质含量可满足高纯、化学纯的要求;每吨产品材料消耗269     

制取偏钨酸铵的新工艺

偏钨酸铵在催化剂工艺上,广泛地用作钨源材料,主要用于石油裂化,有机合成和硝化反应等方面。当前国外所研究的多种制取偏钨酸铵的工艺,都有一定局限性。或反应过程缓慢,转化率不高,回收率低;或设备复杂,材料昂贵,至今尚未一个较完善的适于工业生     

偏钨酸铵的生产方法

本文论述了偏钨酸铵的各种性质及其独特用途,并对其制备原理进行了分析。重点评述了近年来偏钨酸铵的各种制备方法和设备的优缺点;认为以仲钨酸铵为原料的热降解法是目前最具竞争力的方法。     

钨酸催化氧化环己酮合成己二酸

以钨酸-有机酸性添加剂为催化体系,在无有机溶剂和相转移剂的情况下,催化30%过氧化氢氧化环己酮合成己二酸。当钨酸∶有机酸性添加剂∶环己酮∶过氧化氢=11∶4∶01∶76(摩尔比,钨酸用量为2.5mmol)时,使用有机酸性添加剂来调节钨酸催化活性,结果表明以钨酸-磺酸水杨酸氧化环己酮效果最优,反应8h时己二酸分离产率达86.8%、纯度为99.9%;以间苯二酚或邻苯二酚为添加剂时,己二酸分离产率分别达到85.9%和84.5%,纯度约为100%;而不使用任何添加剂时,己二酸分离产率只有68.1%、纯度为95.2%。当使用磺酸水杨酸、草酸等为有机酸性添加剂时,随反应时间的延长,己二酸分离产率均升高。当磺酸水杨酸用量为2.5mmol时,己二酸分离产率和纯度均较高。钨酸-磺酸水杨酸和钨酸-草酸催化体系重复使用5次后,己二酸分离产率仍分别可达80.2%和80.9%。     

仲钨酸锭的粒度控制

综述了蒸发结晶条件与仲钨酸铵的粒度控制之间的关系，并分别论述了温度、搅拌，过饱和度及结晶终点母液密度等因素对ＡＰＴ粒度的影响。     

偏钨酸铵制备技术进展

概述了热降解法、离子交换法、电渗析法、纳滤法等典型的偏钨酸铵制备方法及其进展;在比较各种方法的工艺特点的基础上,指出了其应用范围,并对各种制备技术的研究进展进行了评述。     

生产偏钨酸铵的方法

本文提供了一种生产偏钨酸铵的方法:将仲钨酸铵在275—305℃的流化床中煅烧足够时间,即生成偏钨酸铵的中间产物。将中间产物制浆,并在pH3—4下煮解使之完全溶解,然后过滤得到清液,再经蒸发可以制取相当纯的偏钨酸铵晶体。     

浅谈钨酸和钨酸盐溶液的纯化

科学技术的发展和钨具有的特殊性质,使钨在工业上的用途日益广泛。同时各个应用领域对钨的质量的要求也愈来愈高,因为钨的物理化学性质在很大程度上取决于其纯度。例如,对制造硬质合金来说少量钼有益于提高合金的硬度和性能,但会降低合金的强度。对于制造钨丝用钨,要求含钼量更为严格,WO_3中Mo的含量不应超过0.02％。含杂质最高达0.05％的钨酸只能用来制造金属钨。含铁0.1％的钨,由于其脆性,几乎不能作为延性钨使用。要提     

高纯偏钨酸铵晶体制备的研究

以利用中和-纳滤-结晶集成过程制备高纯偏钨酸铵晶体为目的，研究了化学中和-纳滤耦合过程。利用仲钨酸铵（APT）为原料，系统地研究了温度、pH值、搅拌速度、膜压力等因素对过程的影响，得出了高纯偏钨酸铵（AMT）制备的合适工艺条件。     

钨酸钴和碳酸钠溶液的交互作用

目前所提取的钨约有50％用于生产碳化钨基的硬质合金。因而二次钨原料特别是块状硬质合金废料的数量亦相应地增加。后者处理的主要工业方法是用硝石熔化。但是比法伴随有不少的含氮气体析出,需要加以利用或者进行净化处理使其不致为害。     

偏钨酸铵晶体的生产方法

本文介绍了一种生产纯偏钨酸铵的方法,即从偏钨酸铵溶液和低级醇的混合液中沉淀出固体的方法。低级醇的分子式为C_nH_(n+1)OH。所用的偏钨酸溶液可以用各种方法制得,这些方法均包括调整偏钨酸铵溶液的PH值和接着煮解该溶液以形成偏钨酸铵。