某型排油排气活门失效分析

针对某型活门的故障现象,分析活门的工作原理和组成,并根据其工作特点设计了可靠性试验台,进行诱发失效试验;根据试验结果,分析出密封胶圈的性能下降是导致活门失效的主要原因;根据分析结果,制订相应的改进措施,设计新的橡胶密封胶圈,并通过试验验证了该改进措施的可信性和可行性。     

盘式刀库及机械手可靠性增长试验方法研究

车铣复合加工中心用盘式刀库及机械手是大型复杂的机电产品.针对该盘式刀库及机械手的结构特点,进行了可靠性增长的研究.搭建了便于可靠性分析和性能检测的可靠性试验台,分析了其可靠性试验系统的组成,随后总结了盘式刀库的早期故障模式及影响,找出其薄弱环节.且针对这些故障制定了一套基于 Duane 模型的可靠性增长试验方案,绘制了可靠性增长计划曲线,并提出了后期试验跟踪及控制的方法和要点.该可靠性增长试验方法对同类刀库机械手的可靠性研究具有重要意义.     

滚动直线导轨副可靠性增长试验研究?

针对滚动直线导轨可靠性试验的要求,对导轨可靠性增长试验的方法进行了研究。首先介绍了滚动直线导轨副可靠性增长试验的系统构成,然后根据可靠性增长试验的流程进行分析,确定了针对滚动直线导轨副的增长试验大纲、试验方案、增长模型、故障判据分析与纠正措施等,为提高滚动直线导轨副可靠性水平提供了数据基础与技术支持。     

基于Dvane模型的逆变焊机可靠性增长试验

提高可靠性是逆变焊机生产者的当务之急，而进行可靠性增长试验则是达到产品期望可靠度的有效手段。本文通过实例阐述了逆变焊机可靠性增长试验的基本思想、方法、步骤，并给出了试验结果。     

数控系统可靠性增长规划研究

通过对数控系统可靠性增长试验进度的规划来提高产品的可靠性是节省试验时间、减少试验次数和降低研制经费的有效办法,文章对数控系统的可靠性增长规划进行了研究,论述了数控系统可靠性增长管理策略的制定原则,重点论述了数控系统的失效修正策略及可靠性增长规划的相关参数选取原则,并按照国家机械行业标准对数控系统可靠性的要求制定了数控系统可靠性理想增长曲线,对数控系统可靠性增长试验的开展具有一定的指导作用.     

气动机可靠性增长途径的技术研究

叙述了气动机工作寿命低的背景及原因,并且提出改进措施,通过改良定子内表面渗氮工艺、研制SC复合材料叶片和全面分析叶片复合材料摩擦磨损性能的影响因素,改善了气动机叶片与定子内表面的摩擦性能,减小定子变形量,增强叶片抗潮湿性能,通过氢吹寿命试验验证了SC复合材料叶片使气动机平均工作寿命由99.6min提高至190min以上.     

挖掘机液压缸可靠性试验方法研究

针对我国挖掘机用液压缸可靠性水平较低,缺少对挖掘机液压缸可靠性试验及评价方法的研究等问题,以市场保有量较大的2.1×105N挖掘机斗杆油缸为试验对象,开展了往复试验、脉冲试验、超载试验等多种可靠性试验。收集了试验过程的性能指标数据和关键零部件的拆解分析数据,通过将试验数据与实际使用样件测试数据进行对比分析,验证试验方法合理性及试验数据准确性,验证挖掘机液压缸可靠性试验方法、试验时间与实际使用样件工作时间存在对应关系。通过试验得出脉冲试验1万次、2万次,往复试验30万次、50万次可以对应实际工作时间1 000、2 000 h的对应关系,为后续挖掘机液压缸可靠性试验评价方法研究提供了参考。     

重载滚珠丝杠副可靠性设计与试验方法研究

从满足重载滚珠丝杠副可靠性要求出发,对其主要失效模式进行了分析,提出了一种基于应力——强度干涉模型和截尾分布理论的重载滚珠丝杠副可靠性设计方法;结合所开发的跑合试验台设计了重载滚珠丝杠副可靠性试验方法.试验结果表明,所提出的重载滚珠丝杠副可靠性设计与试验方法正确有效,适用于重载滚珠丝杠副新产品开发与可靠性检验.     

疲劳试验及数据可靠性处理方法研究

工程试验中对材料具体疲劳寿命值或疲劳极限值关注的比较多,而对疲劳试验数据本身的可靠性、准确性分析可能不够。通过40Cr轴向拉压疲劳试验,对疲劳试验结果进行了各种统计分析处理,主要研究了可疑数据进行判别取舍方法、数据正态性检验、样本数量对试验结果影响、不同试样加工状态以及不同的试验机进行的疲劳实验数据对比分析等数据处理方法。结果表明：采用统计学方法进行数据处理,可减少疲劳试验中各种干扰因素的影响,有效提高疲劳试验结果的可靠性。     

疲劳试验及数据可靠性处理方法研究

工程试验中对材料具体疲劳寿命值或疲劳极限值关注的比较多，而对疲劳试验数据本身的可靠性、准确性分析可能不够。通过40Cr轴向拉压疲劳试验，对疲劳试验结果进行了各种统计分析处理，主要研究了可疑数据进行判别取舍方法、数据正态性检验、样本数量对试验结果影响、不同试样加工状态以及不同的试验机进行的疲劳实验数据对比分析等数据处理方法。结果表明：采用统计学方法进行数据处理，可减少疲劳试验中各种干扰因素的影响，有效提高疲劳试验结果的可靠性。     

新型节水阀的研究

在传统水龙头的基础上,基于液压原理,设计了一种新型无水自动关闭节水阀。该阀根据水压力作用在阀套不同表面的面积差实现自动关闭。节水阀处于打开状态且无水时,阀套因自重移至进水口面,与阀芯之间形成空腔;来水时,水压经细小孔进入空腔,空腔底面作用面积大于阀套外底面作用面积,阀套在水压力的作用下压缩密封垫,实现无水自动关闭。实验证明:该阀很好地解决了普通水龙头在开启状态下突然来水时水的浪费,具有较好的推广和实用价值。     

基于DAQ系统和虚拟仪器的某型装备溢流阀故障分析

选取某型装备溢流阀为研究对象,根据实际需求设计了DAQ硬件平台,并结合LabView虚拟仪器对采集到的数据进行小波包分析,将信号的能量分解到各个频带,通过能量柱形图反映出不同故障时的能量变化,并提取了故障的特征参量,为故障预测打下基础.     

排气阀壳体铸造工艺的数值模拟优化

为消除排气阀壳体的渗漏缺陷,利用ZCAST数值模拟软件对原铸造工艺方案进行模拟,发现产生渗漏的区域属于后凝固的区域。对封闭式和开放式两种新设计浇注系统模拟后,发现开放式浇注系统充型平稳、液面上升稳定,解决了铸件打压渗漏问题,通过采用铬矿砂砂芯解决了局部出现夹砂的问题。     

一种液压支架用阀出厂检验装置的研究

随着国标GB25974.3-2010的实施,目前液压支架用阀生产企业不具备全部项目出厂检验的能力。针对这一现象,研制了一种新型的液压支架用阀出厂检验装置,该装置具有操作方便、性能良好、功能齐全等特点,极大地提高了企业出厂检验能力和水平,保证了液压支架用阀的产品质量,减小了煤矿井下安全隐患。     

某型发动机用减压阀性能建模研究

设计一种直接作用式波纹管减压阀,介绍其工作原理,基于计算流体动力学方法对其内部流场进行分析;运用力学方程、流量方程和连续性方程建立其数学模型,利用AMESim仿真软件对其静态特性进行分析,并通过试验验证仿真模型准确性;分析主要结构参数如主弹簧刚度、弹簧腔及反馈腔阻尼孔直径、阀芯直径以及阀芯及波纹管组件质量对其动态特性的影响。结果表明：增大主弹簧刚度、弹簧腔及反馈腔阻尼孔直径,均能改善减压阀的动态特性;增大或减小阀芯直径和阀芯及波纹管组件质量,对其动态特性影响较小,但阀芯直径的增大,会使得出口稳定压力也相应增大。     

某型飞机刹车减压阀试验台设计

根据某型飞机刹车减压阀的测试需求进行了试验台的设计。试验台由机械部分的安装座和进行液压能控制与调节的试验台组成,可以进行刹车减压阀的顶杆行程、顶杆操纵力、输出压力、流阻和灵敏度的测量,满足了航修厂对刹车减压阀的测试要求,应用效果良好。     

阀门可靠性技术研究现状和展望

阀门在重要系统中的运用对阀门提出高可靠性的要求,相应的可靠性研究显得越来越重要.从阀门的可靠性分析、可靠性设计、可靠性试验和提高可靠性的措施等4个方面总结了阀门可靠性技术研究的现状,分析了阀门可靠性研究存在的问题及其发展趋势.指出阀门失效机制的理论研究、阀门可靠性试验与评估方法的研究和阀门可靠性数据库的建立是今后阀门可靠性研究的重点内容.