嗜热乳酸菌的筛选及其在玉米淀粉湿法生产浸泡工艺中的应用

从淀粉生产车间的玉米浆中筛选出耐50℃高温的嗜热乳酸菌,以不同浓度接种量接种嗜热乳酸菌到玉米浸泡水中,研究嗜热乳酸菌对缩短玉米浸泡时间的效果。结果表明,选育的嗜热乳酸菌适应浸泡环境,接入10%的嗜热乳酸菌可缩短玉米细胞破壁所需有效乳酸浓度到达的时间,由传统工艺的20 h缩短为14 h;乳酸菌发酵有效地降低了浸泡水的pH值,在玉米浸泡过程的第1阶段不加入SO_2同样可以抑制其他微生物的生长。     

利用电解水替代SO2改进玉米淀粉生产浸泡新工艺研究

采用电解水代替SO_2以改进玉米淀粉生产工艺。以传统工艺(0.2%SO_2)作为对照,通过酸性电解水(Ac EW)与碱性电解水(Al EW)二次浸泡来提取玉米淀粉。结果表明,最佳提取工艺为Ac EW浸泡43 h后再使用Al EW浸泡5 h,此工艺下淀粉收率最高,达到(67.2±1.6)%,并与传统的湿法工艺(SO2浸泡48 h)的淀粉收率(67.4±1.0)%比较,无显著性差异(P0.05)。     

玉米酶法浸泡工艺的优化

玉米酶法浸泡是玉米淀粉生产中一种高效节能的浸泡工艺。以玉米为原料,通过单因素实验和正交实验,考察玉米酶法浸泡的浸泡时间、浸泡温度、加酶量和pH值对玉米浸泡效果的影响。实验结果表明,玉米酶法浸泡的最佳工艺条件为:浸泡时间4.0h、加酶量0.15ml/(100g玉米)、浸泡温度50℃、pH3.0。在该条件下,淀粉提取率提高到84.48%,与传统工艺相当;但成品中淀粉SO2质量分数0.013%,比传统工艺降低了27.78%。     

纤维素酶对玉米淀粉生产中浸泡效果的影响

本研究通过使用纤维素粗酶制剂对湿法生产玉米淀粉的浸泡工艺的影响进行了研究,结果表明,纤维素粗酶制剂能够显著地缩短玉米淀粉生产的浸泡时间,降低了二氧化硫的使用浓度,在0.1%的二氧化硫浓度的浸泡液中添加0.3%纤维素粗酶制剂,作用时间为12h,其淀粉得率为57.0%,而使用传统的逆流法工艺(实验室模拟)浸泡48h的淀粉得率仅为54.1%。     

提高红薯淀粉得率的浸泡工艺研究

为提高红薯淀粉的得率,对红薯淀粉生产过程中的不同浸渍工艺进行了研究.通过单因素试验和正交试验确定红薯干先粉碎,再浸泡的较佳工艺条件为:红薯干粉碎粒度60～100目、石灰乳用量0.05％、浸泡时间8h、浸泡温度25℃时,红薯淀粉的得率在75％左右.将红薯干直接浸泡较佳的工艺条件为:石灰乳用量0.06％、浸泡时间10 h、...     

产中性蛋白酶菌种的选育及其在玉米淀粉生产浸泡工艺中的应用

从玉米淀粉生产企业的玉米浸泡水中筛选出可在中性pH值条件下降解蛋白质的菌种;经对该菌种进行原生质体紫外诱变处理,其蛋白酶活性提高了198%;将不同浓度的发酵液添加到玉米淀粉生产的浸泡水中,替代SO2。方差分析表明,菌液的作用时间和SO2含量对淀粉得率的影响显著。得到的优化组合为:玉米先在添加0.1%SO2的浸泡液中浸泡18h,然后在pH值7.0条件下加入20%的蛋白酶发酵液,继续浸泡10h。改进方法后获得的淀粉得率为67.71%,总的浸泡时间缩短至28h。     

湿法玉米淀粉生产中玉米浸泡方法与影响因素

玉米浸泡是湿法玉米淀粉生产过程中的第一步,也是直接影响着各类产品收率和质量的关键的一步,特别是对淀粉和蛋白粉的收率及蛋白含量起着决定性的作用。玉米浸泡不好,在湿法玉米淀粉生产中的后续各个工序都无法正常进行。     

二氧化硫在葡萄酒酒精发酵过程中的变化

SO2在葡萄酒中有不可取代的作用,以酒精发酵为背景,通过对不同糖度条件下,发酵醪液中SO2的消耗进行测定,得出SO2的变化规律。测定表明,4个不同糖浓度的样品在酒精发酵过程中,SO2的变化均满足以下规律:游离SO2消耗迅速,在降至7.5mg/L左右时,趋于恒定;总SO2的变化较小,降至86mg/L左右趋于恒定。这说明,发酵基质中糖浓度对游离硫和总硫的变化影响不大。     

高产SO2啤酒酵母菌株发酵性能的研究

主要对高产二氧化硫啤酒酵母突变株M8的发酵性能和遗传稳定性进行了研究.啤酒发酵实验结果表明,突变株M8发酵性能较好.突变株M8第20代菌株发酵的啤酒的二氧化硫生成量比原株S-5提高了20.72%,硫化氢生成量降低了49.3%,遗传稳定性良好.     

怎样在葡萄酒加工过程中更好地使用SO2

SO2对葡萄酒具有防氧化、防微生物败坏、澄清和护色等作用，SO2在葡萄酒中主要以游离态和结合形式存在。添加SO2的形式有液态SO2、SO2水溶液、偏重亚硫酸钾盐溶液等。可在采收葡萄时添加，也可在葡萄酒的酿造过程中添加。（孙悟）     

葡萄对SO2伤害的敏感性与吸收SO2途径的探讨

用不同用量的SO2对8个葡萄品种进行处理,研究了葡萄对SO2伤害的敏感性与吸收SO2的途径。结果表明,不同品种葡萄对SO2的敏感性及伤害部位不同,8个待测品种按对SO2敏感性的不同可被分为四类;果实中SO2具有累积效应,葡萄对SO2的敏感性不同,吸收SO2的途径和能力也不同。     

高产SO_2啤酒酵母菌株抗氧化性能的研究

对高产SO_2啤酒酵母突变株M8在发酵不同时期的SO_2和H_2S生成量,以及抗氧化性能进行了研究。啤酒发酵实验结果表明,突变株M8各代菌株的SO_2生成量在发酵第5d达到最高峰(平均22.17 mg/L);突变株M-20的累计H_2S生成量比原株下降了62.5%。0℃贮酒7d,突变株M-20发酵的啤酒的SO_2生成量比原株S -5提高了13.1%,DPPH自由基清除率提高了12.4%,TBA值降低了4.6%,啤酒的风味稳定性有所改善。     

白砂糖SO2含量影响因素权重的两种分析方法比较

基于糖厂实际生产的查定数据,运用灰色系统关联度理论和层次分析方法,选定清汁pH值、清糖浆pH值、清汁的含硫量、清糖浆的含硫量等4个因素作为主要影响因子,求得它们对白砂糖SO2含量的影响主次为:清汁含硫量、清汁pH值、清糖浆含硫量、清糖浆pH值.经对比分析,认为灰色关联度分析法的结果更准确.     

SO2熏蒸处理对维多利亚葡萄保鲜效果研究

以维多利亚葡萄为试材,研究1000、500、100μL/L三种不同浓度SO2熏蒸处理1h对0℃贮藏条件下葡萄主要品质和相关生理指标的影响.结果表明,储藏60d与对照相比,三种浓度的SO2处理均能在不同程度上降低贮藏过程中葡萄果实的腐烂率、脱粒率、果梗褐变和果穗失重率.延缓葡萄果实中可溶性固形物和维生素C的下降.使呼吸强度维持在较低水平.500μL/L和100μL/L的SO2熏蒸处理能减缓贮藏后期果实可滴定酸的下降,1000μL/L浓度SO2熏蒸处理使果实可滴定酸升高.500μL/L和100μL/L浓度SO2熏蒸处理贮藏的葡萄60d后,果肉中SO2残留量分别为8.31mg/kg和6.52mg/kg.均低于FDA安全标准(10mg/kg),而1000μL/L浓度SO2熏蒸处理使果肉中SO2残留量达到23.17mg/kg,超出FDA安全标准.     

气浮提纯新技术降低食糖中SO2残留量的研究

介绍了用气浮提纯新技术代替糖浆硫熏,可显著降低糖浆的SO2含量,混浊度、色值、钙盐、磷酸值、电导灰分和粘度均有不同程度地降低,纯度相应提高。最终可使成品糖的SO2含量和混浊度指标达到国家精制糖标准,其它指标也得到了相应的改进。     

低聚木糖浆二氧化硫硫漂脱色研究

利用二氧化硫对低聚木糖浆进行硫漂脱色，试验结果表明，低聚木糖浆中的部分色素能与保险粉遇水分解产生二氧化硫反应，从而达到一定的硫漂脱色效果，pH和温度对保险粉硫漂脱色的效果有较大的影响，优化的条件为：保险粉用量0．6％，7－80℃和20min,在此条件下的脱色率可达到43％。硫漂脱色的产品色泽不稳定，但经过离子交换树脂以后，产品的色泽变得稳定。     

白兰地原酒发酵中SO_2添加量和挥发酸控制试验

本文主要研究白兰地的发酵过程.通过分析挥发酸与原白兰地香气成分的对应关系及SO2添加对葡萄原酒的影响,利用气质联仪(GC-MS)详细分析发酵前后的理化指标变化,并由我公司国家级评酒委员对发酵原酒的样品进行感官评定,给出白兰地原酒发酵最佳SO2添加量以及挥发酸控制量.