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溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用性能之研究 总被引:1,自引:0,他引:1
文中对溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用的目的和意义进行了探讨,对不同比例并用胶料的硫化特性、物理性能、化学性能进行了测试和分析。同时,对并用胶的共硫化系统也作了初步的分析。 相似文献
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研究混炼工艺对溴化丁基橡胶(BIIR)胶料硫化特性稳定性的影响。结果表明:终炼时使用双台开炼机的胶料硫化特性稳定性优于使用单台开炼机的胶料;增加终炼回炼工艺,胶料的硫化特性稳定性提高,正硫化时间稍有缩短,但符合工艺要求;调整氧化锌和硬脂酸的加料顺序对胶料硫化特性稳定性的改善作用不明显;不同混炼工艺方案胶料的工艺性能均较好,胶料在后续工序中使用未出现异常。BIIR胶料终炼采用双开炼机并结合终炼回炼工艺,可以改善胶料的硫化特性稳定性,但需要关注胶料t_(90)的变化。 相似文献
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溴化丁基橡胶性能研究 总被引:21,自引:0,他引:21
溴化丁基橡胶是卤化丁基橡胶系列之一,它除了保持丁基橡胶的特性外,还增添了许多优点,如硫化速度快,加工工艺性能好,硫化方式多样化等等。通过对大量实验数据进行的对比,叙述了溴化丁基橡胶各种硫化体系的特点。介绍与多种橡胶的并用情况。以改善和提高多种性能的要求。同时,文中还论述了溴化丁基再生胶的实用价值。 相似文献
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通过无转子硫化仪研究了丁基橡胶和溴化丁基橡胶的硫黄硫化体系中促进剂的优化及其硫化动力学。结果表明,Ghoreishy方程可用来描述丁基橡胶和溴化丁基橡胶的硫黄硫化行为,与实验数据的相关性较好。采用硫黄-硬脂酸-氧化锌-促进剂D和CZ组合得到的丁基橡胶硫化胶具有最高的转矩值;而溴化丁基橡胶的硫化速率较快,活化能较低,反应级数较高。促进剂D更有利于提高溴化丁基橡胶的硫化程度,同时并用促进剂CZ可明显改善其降解行为。促进剂CZ对于丁基橡胶硫化程度的促进作用更明显,促进剂D有利于缩短焦烧时间,而促进剂MBTS的促进效果最弱。 相似文献
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研究氧化镁用量对溴化丁基橡胶(BIIR)气密层胶性能的影响。结果表明:氧化镁对BIIR胶料具有双重作用,一方面氧化镁作为防焦剂延长焦烧时间,另一方面氧化镁具有硫化剂的性质,能够提高硫化胶的交联密度;随着氧化镁用量的增大,BIIR胶料的焦烧时间和t90延长,交联密度呈增大趋势,拉伸强度增大到一定水平后非常缓慢地上升,拉断伸长率和损耗因子减小,耐热空气老化性能提高,气密性和耐疲劳性能变化不大;当氧化镁用量为0.4~0.6份时,BIIR胶料的综合性能最优。 相似文献
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研究三氧化二锑/氢氧化铝/十溴二苯乙烷复合阻燃剂对溴化丁基橡胶(BIIR)胶料性能的影响。结果表明:三氧化二锑/氢氧化铝/十溴二苯乙烷的优选配比为30/25/15;随着硫化温度的升高,不同复合阻燃剂用量的BIIR胶料的门尼粘度增大,t90呈缩短趋势,交联程度呈增大趋势;当复合阻燃剂用量为35份、硫化温度为143 ℃时,BIIR胶料的硫化特性、力学性能和耐老化性能较优,阻燃等级达到UL-94V-0,能够较好地满足产品的需求。 相似文献
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用差示扫描量热仪测定了溴化丁基橡胶/氯化丁基橡胶(BIIR/CIIR)共混胶的玻璃化转变温度,研究了不同并用比(质量比)共混胶的相容性、硫化特性以及力学性能和热稳定性。结果表明,不同并用比的BIIR/CIIR共混胶仅有1个玻璃化转变温度,表明BIIR和CIIR具有良好的相容性;BIIR的焦烧时间比CIIR短,共混胶的焦烧时间介于BIIR和CIIR之间,而正硫化时间比BIIR和CIIR都长;共混硫化胶的拉伸强度、撕裂强度均优于BIIR和CIIR硫化胶,热稳定性与BIIR相当;当BIIR/CIIR的并用比为80/20时,共混硫化胶的综合性能最好。 相似文献
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通过直接溴化溶液法丁基橡胶(IIR)胶液制备了溴化IIR(BIIR),对其结构及性能进行了表征,并与国外淤浆法产品进行了比较。结果表明,与国外淤浆法IIR相比,溶液法IIR的相对分子质量较大,分布较窄,异戊二烯单元含量较高。与几种国外淤浆法产品相比,溶液法IIR直接溴化制备的BIIR的溴质量分数为2.21%,溴代仲位烯丙基所占比例最高; BIIR的玻璃化转变温度最低,耐寒性较好; 生胶的门尼黏度略高,门尼焦烧最长,加工安全性最好。 相似文献
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考察了烯丙基酚醛树脂与传统酚醛树脂(溴化对-特辛基酚醛树脂、辛基酚醛树脂)对溴化丁基橡胶(BIIR)硫化特性、物理机械性能及耐老化性能的影响,并采用差示扫描量热仪和无转子硫化仪研究了3种酚醛树脂硫化BIIR的反应动力学,探讨了硫化机理。结果表明,烯丙基酚醛树脂的加入能提高BIIR混炼胶的硫化速率,缩短正硫化时间,降低硫化反应活化能,提高硫化反应活性;烯丙基酚醛树脂硫化BIIR的物理机械性能优于辛基酚醛树脂硫化BIIR,与溴化对-特辛基酚醛树脂硫化BIIR相当,且耐老化性能最优。 相似文献
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