颗粒活性炭吸附法深度处理煤化工废水研究

煤化工废水含有大量有机物和有毒物质,成分复杂,污染物色度高,属于难降解的高浓度有机工业废水,经过预处理和生物处理后的煤化工废水依然存在少量有毒物质和色度、COD不达标的问题。采用活性炭吸附法处理煤化工废水,实验得出最佳活性炭投加量为60 g/L,此时吸附饱和时间为2.9 h。     

高级氧化法在煤化工废水深度处理中的研究应用现状

作为一系列能够将低浓度难降解有机物完全矿化的水处理方法,高级氧化法的研究和应用成为水与废水处理的热点之一。同时,煤化工废水中含有大量难降解有机物,虽然可以使用生物降解法等进行二级处理,但是很难将其中的有机物完全去除。本文总结了不同高级氧化法在煤化工废水中的研究现状,并进行分析和评价,以期对正在进行和将要进行的工业化应用起到指导作用,达到废水零排放的目标。     

吸附法深度处理焦化废水研究进展

焦化废水作为我国一类典型的难降解有机废水,具有污染物浓度高,处理难度大等问题,常规的生物处理难以达到较高的处理效果,因此需要进行深度处理。吸附法由于其处理效率高,去除范围广泛,可再生循环使用可以被应用于焦化废水的深度处理中。主要介绍了焦化尾水处理中常见的吸附处理技术,包括活性炭、吸附树脂处理等技术;以及吸附法与其他工艺耦合法深度处理技术;并对焦化尾水深度处理吸附处理研究提出了建议和展望。     

臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用研究

臭氧氧化作为一种有效的深度处理技术,对有机废水具有良好的降解功效。介绍了臭氧的性质及氧化机理,分析了臭氧氧化法在处理纺织印染废水、造纸废水、垃圾渗滤液、炼油废水、焦化废水等难降解有机废水中的应用,指出了臭氧氧化存在的问题,并提出建议。     

通过活性炭吸附法处理煤化工废水中苯酚的探究

以活性炭为吸附剂吸附煤化工废水中的苯酚,采用4-氨基抗吡啶吸光度法测定吸附后的废水中的苯酚含量.通过研究活性炭吸附时间、苯酚初始浓度、活性炭投加量、活性炭粒径、溶液pH值等因素对对苯酚去除率的影响,最终确定当酚含量和活性炭中的活性炭量为1:1000时,吸附在900分钟内达到吸附平衡.用200目活性炭在最佳苯酚初始浓度、...     

煤化工酚氨高浓废水深度处理回用工艺研究

介绍了酚氨废水全流程处理工艺:预处理、生化处理以及深度处理。随着PLC控制系统的运用,促进了废水处理系统的自动化,有效地解决了煤气化工领域含酚氨废水的处理难题,同时还具有可回收性、结构紧凑、投资回报率高、运行稳定可靠,自动化程度高等特点。     

吸附法深度处理煤制气生化废水的研究

煤制气废水中含有大量难降解的大分子有机污染物,国内煤制气企业废水生化处理尾水普遍存在COD超标现象.针对这一现状,本文提出了采用褐煤活性焦对煤制气生化废水进行吸附深度处理的方法.研究了不同投加量、pH、吸附时间对该活性焦吸附性能的影响.结果表明,在25℃、投加量47 g·L-1、吸附时间2h的条件下,某气化厂SBR工艺出水经活性焦吸附处理后,COD去除率可达93％,出水COD＜50 mg·L-1,满足城镇污水处理厂污染物排放标准( GB 18918-2002)中1级A排放标准.     

固定床吸附树脂法深度处理焦化废水

生化混凝后焦化废水用斜管沉淀池和0.4~1.2mm浅层砂滤预处理后,经固定床树脂吸附深度处理,出水达到回收利用要求;树脂吸附床再生产生的浓缩液用Fenton法氧化后送到生化装置。     

树脂吸附法对焦化废水的深度处理

介绍了焦化废水生化后尾水的深度处理工程实例。针对生化尾水的特点,选择了斜管沉淀、浅层介质过滤和树脂吸附的组合处理工艺,处理后尾水的色度、总氰化物、悬浮物的去除率分别达到89.7%、88.1%和69.6%,排水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中的要求,具有较好的应用前景。     

高硫煤基活性炭在废水深度处理中的应用

以高硫煤基活性炭为吸附剂,对武钢的焦化废水进行了深度处理的研究。讨论了废水温度、COD值、pH值、吸附时间以及吸附剂用量等因素对活性炭吸附性能的影响,并就吸附性能与宝钢所用的活性炭进行了对比试验。     

活性炭吸附法处理印染废水的研究

以亚甲基蓝水溶液模拟印染废水,采用连续流活性炭吸附装置对其进行处理,以水样浓度作为评价指标,对水样浓度与吸光度的标准曲线以及活性炭对印染废水的处理进行了检测和实验。实验结果表明,装置由3个活性炭柱串联;标准曲线的绘制很好地拟合了水样浓度与吸光度的关系;出水水质逐级变好;确定活性炭对水中染料的吸附能力;活性炭的随吸附时间的延长达到吸附平衡。     

印染废水生物活性炭深度处理研究

采用生物活性炭(BAC)技术对某印染厂二级生化出水进行深度处理,经过6个月的连续性试验结果表明,在DO的质量浓度为5 mg.L-1、水力负荷为0.33 m3.m-2.h-1、HRT为1.1 h的运行条件下,BAC对COD、NH4+-N、SS和色度的平均去除率分别达到了67.3%、68.8%、82.3%和71.2%,出水满足HJ 471-2009中对回用水水质的要求,可用于染整工艺的退浆、煮练、漂白等工序。     

生物活性炭深度处理焦化废水的研究

采用生物活性炭技术深度处理焦化厂生化后出水。结果表明,焦化厂生化后出水（COD为200mg／L、色度为900度）经生物活性炭处理后,COD降为46．9mg／L、色度降至25．8度,达到国家工业再生用水水质标准（COD小于60mg／L,色度小于30）;并与颗粒活性炭深度处理焦化废水相比,生物活性炭法处理焦化废水COD及色度的去除率分别提高了13．4％和5．2％,且生物活性炭使用寿命是颗粒活性炭的3．3倍,生物活性炭的吨水材料费为1．4元,比颗粒活性炭低3．26元。生物活性炭法是一种有效、低成本的焦化废水深度处理方法。     

生物活性炭在印染废水深度处理中的应用进展

介绍了生物活性炭(BAC)工艺,总结了生物活性炭工艺的发展,例举了生物活性炭工艺在印染废水处理上的应用,分析了生物活性炭工艺急需解决的问题,并做了简单展望.     

活性炭吸附与双膜法组合工艺在焦化废水深度处理的应用

焦化废水经生化处理后,采用多介质过滤+活性炭吸附+超滤+反渗透组合工艺对废水进行深度处理.结果表明,产出水水质优于GB/T 50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标,产出水可作为循环冷却水的补充水使用,废水回收率可稳定达到80％以上.     

Fenton试剂法深度处理金霉素废水

针对以混凝沉淀-EGSB-CASS-接触氧化为主要工艺的金霉素废水处理工程不能实现达标排放,本研究采用Fenton试剂工艺作深度处理对其进行改造,可达到满意效果.     

基于膜处理的煤化工含盐废水的处理技术

随着我国工业化的快速发展,化工企业排放的废水处理难度加大,对于自然生态环境产生了消极影响。提升废水处理技术水平,改善人们生存环境的问题日突出。以煤化工企业含盐废水处理为主要研究对象,针对现代煤化工企业含盐废水来源及特征,分析了当前煤化工含盐废水处理存在的问题与不足,并依据膜处理技术提出了增强煤化工含盐废水处理的有效措施,为今后含盐废水处理技术发展提供参考。     

Fenton氧化-活性炭吸附协同深度处理抗生素制药废水研究

采用Fenton氧化-活性炭吸附协同处理工艺对抗生素制药废水二级生化出水进行了研究。探讨了温度、pH值、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间,活性炭投加量及投加方式对COD去除率的影响。结果表明:在温度为30℃,pH值为5,H2O2(30%)投加量为300mg/L,FeSO4·7H2O投加量为80mg/L,反应时间为120min,活性炭投加量为50mg/L且与Fenton试剂同时加入时,COD去除率可达68.5%,处理出水达到了国家一级排放标准。