高硫烧结烟气超低排放工艺技术选择及应用

本文通过对烧结烟气脱硫脱硝技术用于高硫烟气(SO₂质量浓度高)条件实现超低排放的可行性进行分析，筛选出用于高硫烧结烟气脱硫脱硝超低排放技术：石灰石-石膏脱硫+SCR脱硝。结合高硫烧结烟气特点，提出了一种适合的技术路线：电除尘+石灰石-石膏脱硫+非湿电式深度净化+一级烟气补热+GGH+二级烟气补热+中温SCR脱硝。基于该技术路线的超低排放工艺在高硫烧结烟气治理上进行了应用，处理后烟气中颗粒物、SO₂、NO_x的质量浓度分别为7.01、8.25、35.31 mg/Nm³,能够连续稳定实现超低排放。     

钢铁工业烟气脱硝技术应用进展及前景

氮氧化物(NO_x)已成为我国首要大气污染物,钢铁工业是工业源NO_x排放的主要来源.烧结、球团、炼焦等工序是钢铁工业NO_x超低排放改造的重点,但其烟气特性与火电厂烟气存在差异,烟气脱硝技术不能完全照搬现有燃煤锅炉脱硝工艺.目前,选择性催化还原(SCR)、活性炭(焦)(AC)吸附催化、臭氧(O₃)氧化协同吸收等技术已在烧结、球团、炼焦等工序成功应用,并均取得了良好效果.本文针对钢铁工业超低排放的迫切需求,梳理了钢铁工业烧结、球团、炼焦等主要工序的现有烟气脱硝技术及其应用,重点总结并对比分析了SCR技术、AC吸附催化和O₃氧化协同吸收技术的应用进展及优劣势.其中,SCR技术正逐步成为钢铁工业脱硝市场的主流技术,占比超过70%,因此脱硝催化剂及其再生具有长期巨大的市场需求.AC吸附催化和O₃氧化协同吸收等新型技术因其适用温度低,无需烟气升温等,在钢铁工业越来越受到青睐,将逐步得到更多钢铁企业的支持.     

低温氧化法用于烧结烟气脱硝的可行性探析

烧结烟气中氮氧化物（NOx）是危害人体健康和生态环境的主要污染物之一。鉴于大部分钢铁厂烧结生产线都还没配置烟气脱硝设施，烧结烟气NOx治理迫在眉睫。然而，烧结烟气具有温度低、SO2含量高、NOx含量低等特点，不适宜采用燃煤电厂常用的选择性催化还原（SCR）或非催化还原（SNCR）脱硝方法。介绍了几种低温氧化脱硝技术，分别采用氯酸、亚氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢和臭氧等氧化剂，并详细阐述其氧化原理及技术特点。还对低温脱硝技术应用于烧结烟气NOx治理进行可行性分析，认为过氧化氢法、臭氧法和和黄磷乳浊液法等氧化脱硝技术具有一定的市场前景。     

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术研究及应用

烧结烟气脱硫脱硝一体化方法解决了脱硫脱硝一体化烟气处理、脱硫脱硝组合剂以及脱硫脱硝产物综合利用的技术问题,该处理方法实现了一塔脱除烧结烟气中的多种污染物,可以达到超低排放目标且无废水产生,可以实现脱硫脱硝产物综合利用、零固废排放。     

钢铁企业烧结烟气超低排放改造技术浅析

为实现超低排放要求,在研究钢铁企业烧结烟气特性的基础上,对国内现有烧结烟气处理技术手段进行了总结,包括同时脱硫脱硝技术、SCR联合脱硫脱硝技术等,对实现烧结烟气超低排放改造的技术手段进行了分析与探讨,提出了超低排放改造技术发展的方向。     

SCR烟气脱硝技术在宝钢股份4~#烧结机的应用

宝钢股份宝山基地4~#烧结机SCR烟气脱硝装置投运后,经过生产技术摸索与攻关,各污染物排放均达到了设计要求。其中NO_x排放浓度最低达到34 mg/Nm~3,远低于设计指标110 mg/Nm~3,且满足国家对烧结烟气NO_x超低排放(NO_x≤50 mg/Nm~3)的要求。充分证明该技术具有适应性强、运行稳定、脱硝效率高等特点,为SCR脱硝技术在烧结烟气协同处理中的应用提供了成功范例。     

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术探究

烧结烟气治理是钢铁行业超低排放改造的关键。通过对半干法脱硫+选择性催化脱硝技术、活性焦/炭脱硫脱硝一体化技术进行分析,探究了其在超低排放改造中的运行效果,指出了烧结烟气循环耦合脱硫脱硝一体化技术在节能减排方面的可行性。     

烧结烟气内循环对活性焦脱硫脱硝影响

主要论述了烧结烟气内循环工艺对活性焦脱硫脱硝工艺的影响,烟气内循环工艺可降低塔阻,提高脱硫效率,减少氮氧化合物(NO_X)排放,减少粉尘排放总量。烧结烟气循环工艺与烧结烟气活性焦脱硫脱硝工艺联合运用是钢铁行业节能、减排的重要技术措施。     

太钢焦化烧结烟气净化技术

为了达到国家烟气排放指标要求,太钢针对焦炉烟道和烧结烟气治理进行了大量的调研工作,从有利于指标控制、不造成次生污染、功效全面等考虑,科学选择治理方式,焦炉烟气采用NaHCO_3 SDS干法脱硫法,脱硝采用中低温选择性催化还原法(SCR法);烧结烟气采用活性碳脱硫脱硝+SCR脱硝技术,取得了很好的应用效果。     

烧结烟气臭氧氧化 半干法吸收脱硫脱硝实践

以梅钢7×105 m3/h烧结机烟气的脱硫脱硝为背景,研究了实际工程应用中臭氧对烟气的氧化和半干法对氧化产物(NOx和SO2)的吸收等问题。结果表明,臭氧喷入点位置对烟道内NOx氧化影响不大,喷射格栅保证了臭氧和烟气的均匀混合。吸收塔出口烟气温度对脱硝影响显著,NOx的吸收效率会随着温度的升高而降低,当温度高于95 ℃时,脱硝效率为0;而脱硫塔出口烟气温度变化对SO2吸收几乎没有影响。优化后的烧结烟气脱硫脱硝系统连续运行数据表明,出口SO2质量浓度均值为16.83 mg/m3,出口NOx质量浓度均值为72.33 mg/m3,均达到了系统设计要求。系统运行成本为10～11元/t,与活性炭烟气净化技术、循环流化床＋SCR工艺技术相比,臭氧氧化 半干法吸收协同脱硫脱硝工艺具有明显的优势。     

烧结烟气脱硝技术分析及比较

钢铁行业氮氧化物排放主要来自烧结工序。根据新颁布的排放标准对排放限值的规定,氮氧化物减排任务艰巨,末端治理是达到减排目的的有力措施。介绍了常用的烟气脱硝工艺,包括选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及活性炭/焦吸附法等;从脱硝性能、经济指标、适用性等方面比较上述烟气脱硝工艺的优缺点;针对钢铁企业烧结项目的建设程度提出了适宜的脱硝技术路线。     

国内外烧结烟气脱硫现状及存在的问题

"十二五"期间,为推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制目标的实现,烧结烟气脱硫依然是环保治理重点。新建烧结机应配套安装脱硫脱硝设施,现役烧结机加速推进烟气脱硫工程,钢铁行业将全面实施烧结机烟气脱硫。随着我国烧结烟气脱硫技术应用的逐步推     

危险废物焚烧NO_x超低排放技术分析

针对危险废物焚烧项目单一采用SNCR脱硝工艺、NO_x排放值难以满足超低排放标准的情况,提出采用"SNCR+低温SCR脱硝"和"SNCR+臭氧脱硝"两种工艺方案对现有的危废焚烧烟气处理系统进行NO_x超低排放改造。通过技术经济分析,拟推荐将"SNCR+臭氧脱硝"工艺作为危废焚烧项目NO_x超低排放改造的优先选择。     

活性炭脱硫脱硝技术在烧结中的应用

为了实现烧结烟气的深度治理,基于逆流式活性炭脱硫脱硝工艺,宁钢建设了一套采用模块化设计、脱硫脱硝分层、活性炭循环利用等先进技术的脱硫脱硝系统。系统平稳运行后,净化烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放指标分别为5mg/m³、46mg/m³、8mg/m³,实现了烧结烟气的超低排放。同时,对该系统运行过程中存在的问题给出了解决措施,为该技术的广泛应用提供了参考。     

低温SCR烟气脱硝技术在湛江钢铁烧结工序的应用

“活性炭脱硫+低温SCR脱硝”组合式净化工艺在宝钢湛江钢铁实现了工业化应用,各污染物排放质量浓度达到国家超低排放标准限值。本文详细阐述了低温SCR脱硝系统的主要组成,分析并解决了运行中出现的结晶物堵塞、温度场不均的问题,为低温SCR脱硝技术在烧结工序烟气超低排放改造提供借鉴与参考。     

烧结烟气联合脱硫脱硝工艺的比较

鉴于烧结烟气的脱硫脱硝技术是目前国内外脱硫脱硝研究的一大热点,介绍了典型的可用于烧结烟气脱硫脱硝技术以及目前国内外新兴的烟气同时脱硫脱硝技术,并对各种技术的优缺点进行了分析.针对我国烧结烟气实际情况提出了烟气同时脱硫脱硝技术的发展方向.     

钢铁企业烧结烟气脱硝工艺选型探讨

随着环保排放标准的不断提高,烧结烟气脱硝已成为钢铁企业环境治理的重点。对3种常见烧结烟气脱硝工艺的工作原理、优缺点进行对比,对比国内某钢铁企业同等型号烧结机的不同脱硝工艺,从运行成本考虑,提出SCR法可作为烧结烟气脱硝改造的首选工艺。     

烧结烟气超低排放技术应用及展望

烧结烟气污染物排放限值日益严格,继火电行业的"超低排放",烧结行业烟气污染物"超低排放"有望实施。本文对现有烟气净化技术进行了论述,并前瞻性的针对有望实现"超低排放"的烟气净化技术,如源头氮氧化物(NO_x)控制技术、选择性催化还原(SCR)脱硝技术、活性炭多污染物协同高效净化技术等进行了其各自优缺点的分析,并对各技术的适用性提出了一些建议。     

低温脱硝技术在烧结的应用初探

烧结烟气成分复杂,烟气温度低,处理难度大。分析了烧结烟气的组成及特点,概述了烟气SCR脱硝的应用现状。针对不同工艺存在的问题,对几种烧结烟气脱硝技术的可行性,进行了比较,展望了这些工艺的工程应用前景。     

活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用与分析——Ⅱ:工程应用

为减排烧结烟气污染物,活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用得到了关注.本文介绍了活性焦(炭)干法烟气净化技术的工程装备、在国内外烧结脱硫脱硝脱二噁英项目中的应用,并给出了建议.应用和分析表明,活性焦(炭)脱硫技术需进行成本降低和技术完善,值得在我国钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝脱二噁英(PCDD/F)领域逐步推广.