轧制力传感器的研制应用

轧钢是连续的不间断作业,为了保证轧机上的辊轮两端的力值一致,并指示和控制轧制力,通常需要安装轧制力传感器来测量轧辊两端的力值。寻找替代进口的国产大量程测力传感器,一直以来是轧钢企业的夙愿。轧制力传感器的国产化,是全国各传感器制造技术的攻关方向之一。余姚市通用仪表有限公司为适应冶金行业轧制力检测的需要,发明专用工作夹具,研发试制大吨位平板式结构的轧制力传感器。轧制力传感器产品在冶金轧制生产线得到试用,轧制力达1750t,基本适应轧制生产工艺的需求,满足冶金轧制力检测的需求。轧制力传感器获得中国实用新型发明专利,专利号:ZL201020049997.7。     

微分光纤传感器测量轧制力的研究

设计了一种用于轧制力测量的微分干涉式光纤传感器,分析了该传感器的原理,给出了其数学模型,并通过实验验证了该系统测量轧制力的正确性和可行性.与其他测量轧制力的传感器相比,该方案具有测量精度高,线性范围大,对温度等缓变干扰信号不敏感等优点.     

电容式高温称重传感器的应用

介绍电容式高温称重传感器的原理、结构、特点,以及在高温环境中补偿的方法。     

轧机机架对附着式轧制力传感器的影响分析

介绍了机架变形法测量轧制力的基本原理,并通过有限元的方法分析机架立柱的应力分布情况,讨论了立柱作为一次弹性体对传感器精度的影响,同时分析了不同的安装情况对输出的影响.     

附着式测力传感器在大型轧机轧制力监测中的应用

介绍了附着式测力传感器的结构、原理及实际应用,并从实用性、经济性及可操作性的角度对其进行了阐述.最后又结合轧机工况监测系统,使用附着式测力传感器对轧制力进行在线监测,证明具有较好的使用效果.     

电容式高温称重传感器应用的探讨

本文介绍了电容式高温称重传感器的原理、结构、特点以及在高温环境中补偿的方法。     

为了适应高温环境的称重计量——高温环境称重的余通专利技术简介

冶金高温环境对称重计量的运行有多种不利因素和干扰,计量衡器安装时需要对现场的生产设备进行技术改造,将衡器"嵌入""对接"到生产设备才能实现称重计量。冶金高温环境用衡器需要进行"嵌入"式改造和"耐高温"改造,同时,需要抑制电磁干扰和智能化改造,需要进行专门专业设计。余姚市通用仪表有限公司(以下简称"余通仪表公司")针对高温环境称重的各种需求,设计发明了各种类型的称重装置,并取得多项发明专利。专利技术分别应用于轨道运输计量、辊道运输计量、皮带输送计量、高炉料仓计量与铁水钢水计量、大型计量设施的在线校准及汽车运输计量等。     

制造耐高温称重传感器,设计改造钢包电子秤

冶金企业的在线计量,关键部件在高温称重传感器.本文着重介绍了余姚通用仪表有限公司研发的TY耐高温称重传感器的特点、性能及在钢包电子秤中的应用.     

再谈制作高温电阻应变式称重传感器的若干问题(1)

为了提高高温称重传感器的性能,本文对应变片、应变片装置及高温称重传感器在实际应用环境中的温度传递作深入介绍,以利于研究人员能更深入、全面地了解高温称重传感器及高温环境下称量技术的特点。     

再谈制作高温电阻应变式称重传感器的若干问题(2)

高温箔式应变片是高温称重传感器的重要组成元件,其各项性能将直接影响称重传感器的特性,为了便于观察了解两者之间关系,本文将介绍一种典型的高温箔式应变片的主要特点,供制作高温称重传感器时参考。     

炼铁高炉上料称量装置的设计应用——高温环境称重技术产品的设计应用简介

高炉上料装置是高炉生产中的重要环节,提高其自动化水平,可以大大减轻劳动强度,提高生产效率。高炉上料称量装置对原料的精确称量和配比,可提升高炉炼铁产品的品质和质量。上料称量装置与PLC控制系统切合,可实现上料系统的称量、下料自动控制。高炉上料称量配料的准确程度关系到高炉铁水质量的高低及生产成本的控制。称量装置需要精确安装调试、校准标定。高炉上料环境特殊,称量装置要防尘保护、不停产校准、不定期检测和定期标定。     

多维力传感器的检测装置研究应用

多维力传感器指的是一种能够同时测量两个方向以上力及力矩分量的力传感器。目前,国内外无统一的多维力传感器的检测方法及装置的研发应用,实现多维力传感器检测装置的研究应用,对统一检测方法、保证量值传递具有重要意义。     

水泵径向力传感器的设计及应用

论述泵中测量径向力的弹性传感器的结构选择、布置与标定方法及测量结果     

基于正弦力加载的力传感器动态标定技术研究

针对国内现有动态标定装置精度不高、重复性较差的问题,提出了一种基于正弦力加载的新型力传感器动态标定方法;对该标定方法做了详细介绍,阐述了该标定系统中最关键的正弦机构的工作原理;利用基于最小二乘的曲线拟合法对力传感器和位移传感器输出正弦电压的幅值进行了求解,并以此为基础,依据相应公式在LabVIEW中设计了数据处理程序,实现了对力传感器动态灵敏度的精确求解;搭建了实验平台,对Interface 1010AJ型力传感器进行了1 Hz~5 Hz的动态标定,并分析了实验结果。研究结果表明,该新型的力传感器动态标定系统具有良好的精度,其误差在1.5%内。     

基于nRF401的即装即用轧制力传感器

为实现轧制力传感器的快速安装,将附着式传感器安装于轧机机架外侧,通过测量机架变形间接测取轧制力.传感器内的智能信号调理电路,根据所采集信号的特征,反馈控制数字电位器补偿传感器的漂移信号,实现传感器信号零点的实时自动校准.将基于nRF401的无线模块集成于传感器内,该模块有两个频道,轧机两侧的传感器各占一个频道,使两侧轧制力信息可实时并行发送.在放大器前设置射频干扰滤波器,以消除射频信号对系统测量精度的影响;将无线模块的频道与传感器安装位置绑定,设定传感器优先工作频道,规定传感器安装顺序,使传感器可自动选择工作频道,系统可自动识别不同侧的轧制力信号,使传感器满足即装即用的要求.     

应变式称重传感器的技术集成性与环境适应性

20世纪90年代以来,应变式称重传感器经过种种改进、创新和发展,其工作原理、制造技术与工艺已相当成熟,大幅度提高准确度的必要性已相对减弱,作为电子衡器的核心部件,解决它在应用过程中随着时间的推移和环境条件的变化出现的种种问题,提高环境适应性,是近年来称重传感器技术发展的明显特点。结合国内外应变式称重传感器技术发展概况,介绍了弹性元件与承载压头、底垫、安装平台的技术密集型组合,各部件结构形状、制造材料、加工方法、热处理工艺的合理匹配;制造工艺中的支持工艺、基础工艺、核心工艺、特殊工艺的科学运用和集成;加强防护密封技术与工艺研究,提高称重传感器的环境适应性。     

再谈制作高温电阻应变式称重传感器的若干问题(3)

正确地了解称重传感器在标定(或补偿)期间的温度,以利于正确选定补偿点及补偿电阻值;确切地了解传感器在高温环境下的温度传递及温度是确保传感器安全、可靠应用的基础,本文主要介绍用于测量传感器在标定(或补偿)期间和应用环境条件下的温度的具体方法.     

梦圆高新技术企业——余姚市通用仪表有限公司迈进冶金高温称重技术领域发展战略扫描

由＂校办工厂＂发展起来的余姚市通用仪表有限公司（以下简称＂余通仪表＂）,通过实施差异化战略,挑战高温称重领域,站在用户需求和高难起点上,勇于挑战高、难、精类项目,开发国家、社会和企业急需,而一般企业又不愿意承担的高、难技术项目,与用户共同解决称重技术难题,在市场竞争中规避无序竞争和价格竞争,以形成自己的核心竞争力,抢占...     

基于MEMS技术的微操作三维力传感器研究

针对微操作过程中对微力觉信号的需求，以压阻检测技术为基础结合MEMS加工工艺，设计了一种用于微操作的三维力传感器，建立传感器的数学模型并用有限元分析软件对敏感弹性元件进行分析。利用悬臂梁受力弯曲变形的原理结合显微视觉技术，实现对传感器的标定，并给出了传感器的信号处理方法。实验证明，该传感器具有耦合小、测量分辨率高、线性度好、标定简单的优点，满足了预计的设计要求。传感器最大量程为10mN，x向与y向的分辨率均为2．4μN，Z向的分辨率为4.2μN。