热处理对并列复合双组分聚酯长丝性能的影响

研究了热处理温度、时间及处理介质对并列复合双组分聚酯长丝的卷曲性能和力学性能的影响,结果表明:热处理温度对长丝的卷曲性能影响较大,卷曲率和卷曲回复率都随温度升高而增大,卷曲弹性率随温度升高而减小;热处理时间对长丝的力学性能影响不大;随着处理温度的增加,长丝的断裂强度、模量和取向因子略有下降,但是变化值并不大;不同的处理介质对长丝的力学性能影响较大。     

PTMG-PBT/PBT并列复合弹性纤维的制备工艺

以聚醚酯四氢呋喃均聚醚-聚对苯二甲酸丁二醇酯(PTMG-PBT)和PBT为原料,按照50:50的质量比,通过熔融纺丝制备了具有高度自卷曲的并列复合弹性纤维.研究复合纤维的制备工艺参数,包括牵伸倍数、牵伸热定形温度、热处理温度和时间对并列复合弹性纤维力学性能和卷曲性能的影响.试验结果表明:牵伸倍数的增大能够极大地改变复合...     

聚酰胺系并列型复合纤维卷曲性能的研究

对聚酰胺系(PA66—C_(710))并列型复合纤维的卷绕丝拉伸丝及沸水热处理后纤维,用密度法、声速法、X射线衍射法、DSC法、卷缩仪等测定了它们的超分子结构,力学性质和卷曲性能;研究了该复合纤维的成形、加工及热处理条件对其超分子结构形成的影响、超分子结构与其卷曲性能之间的关系;探讨了该复合纤维的卷曲机理。结果表明采用合适的纺丝油剂及合理的加工工艺及热处理条件,可以使聚酰胺系并列型复合纤维获得优良的接近于锦纶高弹丝的卷曲性能。     

PTT/ECDP并列复合纤维的制备及性能研究

采用聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和低温易染阳离子聚酯(ECDP)为原料,通过熔融纺丝制备了PTT/ECDP并列复合纤维,研究了牵伸倍数、热定形温度、热处理温度对复合纤维力学性能和卷曲性能的影响。结果表明：随牵伸倍数的增大,复合纤维的卷曲性能提高;随热定形温度的升高,复合纤维的力学性能下降,卷曲性能提高;随热处理温度的降低,复合纤维的卷曲性能提高。最后,复合纤维经圆机织造后,进行阳离子染色处理,织物在98℃染色就可以达到良好的染色效果。     

热定形对并列复合再生聚酯短纤维性能的影响

以再生聚酯瓶片料和泡料混合料为原料进行并列复合纺丝,并经后纺工艺处理得到并列复合再生聚酯短纤维。通过对纤维进行干热定形,研究热定形温度、时间对并列复合再生聚酯短纤的强伸性能、卷曲性能和热收缩性能的影响。结果表明:聚酯短纤维的断裂强度和断裂伸长率随着热定形温度升高而增大;断裂强度随热定形时间的延长逐渐下降,断裂伸长率先增大后减小,在20 min时达到最大值,为17.4%,声速取向因子则随着热定形时间的延长呈现下降趋势。纤维的卷曲性能随着热定形温度的升高而改善,较短的时间内,纤维的卷曲性能已经达到最佳;热定形温度的升高使纤维的热收缩率增大;并列复合再生聚酯短纤维的最佳热定形温度是140～160℃,最佳定形时间为10 min。     

并列复合纤维及其生产讨论

主要介绍了复合纤维及并列复合纤维概况,并列复合纤维的生产讨论及其自发产生卷曲的原因,从而得出了有关结论。     

PTT/PET并列复合短纤维的卷曲和拉伸性能研究

对毛型聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合短纤维进行卷曲和拉伸性能测试,对比分析了PTT/PET复合短纤、PTT/PET复合长丝和羊毛纤维的卷曲形态及卷曲性能,并通过实验探明处理PTT/PET短纤维的最佳时间和温度。实验结果表明,PTT/PET短纤的卷曲性能随温度的升高而变优,90℃时达到最佳,处理时间达到15min时,可使复合纤维卷曲性能达最佳状态。经过湿热处理后,PTT/PET并列复合短纤单位长度内的卷曲数明显增大,卷曲半径减小,三维卷曲形态更加明显。经过热处理的纤维,断裂强度和弹性模量下降,断裂伸长率增加。     

并列复合纤维原料及纤维性能研究

本文研究了用于制备双组分并列复合纤维高聚物的特性和不同高聚物原料的并列复合纺丝、牵伸、后加工工艺,并对纤维自卷曲性能和力学性能进行了对比和评价。结果表明:采用PTT和低黏PET为原料,并列复合纤维卷曲性能最佳,定型温度越高,卷曲率越高,但牵伸定型温度超过120℃,产品卷曲率有下降趋势。对纤维进行热处理,卷曲率随温度的升高和时间延长而变大。     

湿热处理对制动夹钳尼龙衬套材料性能的影响

为自主化研制制动夹钳单元用尼龙衬套,通过实验测试研究调湿处理、烘干热处理、硅油热处理等后工艺对尼龙6的力学性能、摩擦磨损性能、吸水性能的影响。结果表明,硅油热处理后尼龙6的拉伸、摩擦磨损性能、吸水性能明显改善,为衬套材料的改性提供依据。     

聚苯硫醚-聚酯复合纤维的成形及性能

聚苯硫醚(PPS)由于其优异的耐热性能使其在高温滤袋中得到了广泛的应用。采用复合纺丝技术,制备PPS-聚酯(PET)皮芯复合纤维,并系统研究纤维成形的牵伸温度、拉伸比对复合纤维力学性能的影响。结果发现:控制皮芯纤维的纺丝速度小于1000 m/min,可制备出力学性能与PPS相近的PPS-PET复合纤维。在成形过程中,随着牵伸温度的提高,纤维的强度降低,断裂伸长率增大,沸水收缩率减小,强度和断裂伸长率在牵伸温度高于105℃时产生突变;经过180℃干热松弛处理48 h后,PPS-PET复合纤维的强力降低6%左右。     

湿热处理对氨纶结构以及性能的影响

使用恒温恒湿老化试验箱,研究了高温高湿环境下氨纶力学性能及微观结构的变化。通过傅里叶变换红外光谱、热力学分析仪、扫描电子显微镜及力学性能分析探究了氨纶湿热老化规律及机制,结果表明:在一定牵伸条件下,随湿度增加,氨纶丝内部氢键化程度变弱且湿度变化对氨纶的影响主要发生在硬链段区域;在高温环境下,氨纶的拉伸强力和拉伸伸长率比在低温环境下的低,而300%拉伸应力比在低温环境下的高,说明氨纶湿热老化本质是湿度对氨纶内部氢键化程度及水解的协同作用,而温度起到加速老化的作用。     

聚酯纤维及其织物的抗静电处理工艺

聚酯纤维疏水性强,容易产生静电,有必要对其进行改性.对目前市场上聚酯纤维的抗静电处理工艺进行了归纳分析、主要评述了几种抗静电处理工艺及其处理效果和优缺点.经过比较发现:提高聚酯本体导电性的方法可使材料保持较好的抗静电耐久性;提高聚酯材料表面电导率的方法易于处理,但一般持久性较差,易受到污染等不利影响而失效.     

碳纤维表面处理对树脂基复合材料力学性能影响研究进展

综述了近期国内在树脂基复合材料用碳纤维表面处理方面的研究进展。其中碳纤维表面处理方法主要包括氧化处理、表面涂层处理、等离子体处理以及超临界流体处理等,对采用这些处理方法后碳纤维增强树脂基复合材料的相关力学性能变化情况进行了总结归纳。     

竹炭改性涤纶结构与性能的研究

通过扫描电镜、红外光谱研究了竹炭改性涤纶的微观结构,并对其物理机械性能及远红外发射、负离子、抗茵、吸附等保健性能进行了测试。结果显示：与常规涤纶相比,添加竹炭粉的涤纶分子结构没有改变,但纤维的回潮率增大,比电阻、断裂强度降低,纤维具有良好的保健性能。     

超支化聚合物对聚丙烯/剑麻纤维复合材料性能影响

为改善剑麻纤维(SF)与聚丙烯(PP)之间的相容性,在PP/SF复合材料中添加超支化聚酯(H101)、超支化环氧树脂(E102),研究了两种超支化聚合物(HBP)的热稳定性及对PP/SF复合材力学性能、熔体流动性和微观形貌的影响。热重分析表明,所使用的HBP均具有较好的热稳定性;扫描电子显微镜分析发现,HBP的加入使基体与纤维结合得更加紧密;力学性能测试表明,H101可不同程度地提高复合材料的拉伸、弯曲及冲击强度;E102可提高复合材料的拉伸及冲击强度,当E102含量为10%时,与PP/SF复合材料相比,冲击强度提高了72.24%。尽管HBP含量较高时复合材料的力学性能提高,但HBP会降低复合材料的熔体流动速率,选择HBP含量时需要综合考虑。     

国产水溶性共聚酯切片纺制海岛复合纤维工艺研究

研究了用国产水溶性共聚酯切片纺制海岛纤维的技术,重点讨论了干燥、纺丝、冷却成形、拉伸变形工艺,并对纺丝组件的工艺和管理进行了阐述。纺制POY的工艺为:COPET的预结晶温度90-100℃,干燥温度130-140℃,组件初始压力8MPa,海岛比29∶71,冷却风速0.45-0.50m/s、风温18-20℃。     

紫外老化对UP/GF层合板性能的影响

对玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂(UP/GF)基层合板进行了人工紫外加速老化试验,分析了试样紫外老化前后的巴氏硬度、质量保持率以及拉伸、弯曲性能的演变规律。结果表明,随紫外老化时间的增加,试样的巴氏硬度呈先上升后下降的趋势;紫外老化最初的168 h内,质量损失率占整体质量损失的近50%,之后保持在一个相对平稳的状态;其拉伸强度和弯曲强度在紫外老化前期有所上升,在紫外老化168 h开始下降;从傅立叶变换红外光谱图中可以看出,试样中没有新的物质产生,只是化学结构发生了变化;紫外老化后,UP含量明显减少,在拉伸断裂过程中,有明显的玻璃纤维从UP树脂中拔出而留下凹槽空洞。