开孔补强设计在压力容器设计中的应用研究

在经济快速发展的过程中,我国各个行业发展的速度非常快,在此过程中化工行业成为我国社会主义市场中发展较为明显的一个行业。随着化工行业的快速发展,压力容器的应用范围越来越广。与此同时压力容器在某些方面支持着化工行业的发展。压力容器的设计是化工操作不可缺少的一部分,压力容器在设计的过程中有项设计较为重要,即开孔补强设计。采用开孔的过程中,由于压力容器结构发生了改变,较容易产生意外因而需要补强。本文就开孔补强设计在压力容器设计中的应用进行简单分析。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

为了满足压力容器各种功能的实现,为检修与保养提供方便,通常会在压力容器上面设计开孔,这就必然会对结构整体的性质产生影响,导致其所承受的压力下降,可能会在局部出现较差的应力承受能力,为了解决这一问题,开孔补强设计十分必要,应用价值极高。我国现阶段的压力容器开孔补强设计方法有多种,应该结合实际的容器结构和运行状况,选择合理的补强方法,实现合理补强,提高压力容器的使用性能。     

浅析压力容器开孔补强设计方法

本文对于压力容器开孔补强设计方法进行分析,就薄壳理论解,有限元解（薄壳有限元及三维有限元）与试验研究三种分析研究方法进行研究,最后就接管补强、整体锻件补强和加强圈补强三种补强结构特点对比。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器设计中,开孔补强设计有着良好的应用价值,是压力容器设计中必不可少的重要环节。国家压力容器设计制造的相关规章制度,对压力容器开孔补强设计的计算与规定进行了明确界定,然而,从安全性、经济性等多角度来看,开孔补强设计还有很大的改良空间。在本文中,笔者对开孔补强设计中,补强圈补强设计、后壁接管补强设计、整体锻件补强设计的应用情况进行总结,为提高开孔补强设计在压力容器设计中的应用价值,提出可行性建议。     

浅谈常规压力容器的开孔补强设计

在压力容器上开孔,将会使压力容器的承压能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,因此压力容器开孔后需进行补强,本文介绍了压力容易开孔补强的两种方法和应注意的问题,并针对实例进行了计算演示。     

压力容器开孔补强的计算

对于补强区内存在焊缝这一特殊情况，本文第一次提出了补强区内强度计算壁厚这一概念，使开孔补强计算更趋完善和合理。     

浅谈压力容器的开孔补强设计

笔者通过对新版GB150．1～4-2011的宣贯学习,由于此次标准更新内容多,修订的内容宽,许多内容的修订都紧跟时代步伐,一些新思想、新理念、新技术、新材料的应用,使得新版GB150更具有鲜明的特色,同时也借鉴了ASME、EN等标准的一些先进的设计理念,可以说是融会贯通,更好的以实践为准则。本文主要就压力容器的开孔补强设计展开探讨。     

压力容器大开孔补强工程设计方法

归纳总结了压力容器大开孔补强工程设计的几种常用方法 :压力面积法、实验极限压力法、有限元法等 ,并对各种补强方法的力学原理、适用范围、使用方法及注意事项做了分析     

压力容器开孔补强结构设计的商榷

开孔补强结构设计是压力容器设计中必不可少的一部分,安全、经济、合理的结构设计是使压力容器安全使用的基本要求,同时对降低压力容器成本也有一定的影响。常规设计中最为常见的两种开孔补强型式——补强圈补强和整体补强,从补强元件结构尺寸的确定和设计中应注意的问题进行论述。     

开孔补强设计在常规压力容器制造中的应用

在压力容器上开孔,将会使压力容器的承压能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,因此压力容器开孔后需进行补强,本文介绍了压力容易开孔补强的两种方法和应注意的问题,并针对实例进行了计算演示。     

压力容器开孔补强的保守判断

对压力容器开孔补强等面积补强法的适用条件进行了分析,并提出了是否进行开孔补强的保守判断公式。     

压力容器开孔补强设计

本文主要介绍了压力容器开孔补强的分类,结构形式,开孔限制条件,设计准则及补强计算。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

近年来,随着我国工业的发展,越来越多的压力容器已经难以满足实际生产的需要。而开孔补强设计和补强设计又是设计压力容器的关键。从补强圈、厚壁接管、整体锻件三个方面入手,就压力容器开孔补强设计的技术要点进行了总结。希望通过本文的探究,更好地促进压力容器设计水平的提升,从而在满足工业生产的同时提高企业的核心竞争力。     

简便计算在压力容器开孔补强中的应用

为了简化压力容器设计过程中开孔补强的繁复计算过程，通过推导得出开孔补强简便计算公式，从而提高了压力容器设计效率。     

简易判断压力容器开孔是否需要补强

在一些改建项目中，有时会遇到这样一个问题，由于生产工艺的变更或采用工厂原有的闲置设备，使得有些设备容器上的接口与工艺接口不一致．往往需要在容器上重新开孔接管来满足工艺生产的需要。容器开孔后，不但使容器器壁的承截而受到削弱，引     

压力容器开孔补强结构的有限元分析系统

将ANSYS的二次开发语言APDL与VC相结合,开发了压力容器开孔补强结构有限元分析系统。通过算例验证了系统的可行性,并与开孔接管无补强结构进行比较,验证了接管补强结构的合理性。     

基于RCC-M规范的压力容器开孔补强计算

容器壳体或封头上的开孔会削弱容器壁的强度,且在开孔附近会形成应力集中,因此需要对容器开孔进行补强设计。RCC-M规范是压水堆核岛压力容器设计的常用规范,本文介绍了基于RCC-M规范的容器壳体开孔补强计算方法和补强要求,并结合具体算例讲解所需补强面积、补强边界、可用作补强金属的计算方法,为类似化工容器的设计计算提供了参考。     

基于可靠性理论的压力容器开孔补强分析

压力容器开孔以后,结构的连续性遭到破坏,因此需要进行补强设计。常规的补强设计方法容易造成材料的浪费,并且由于没有考虑压力容器的应力、强度和各几何参数的不确定性引起的误差与实际情况不符,因此安全性得不到保证。基于可靠性理论的设计方法不仅能节省材料,还能提前估算出压力容器的可靠程度,因此把可靠性理论引入压力容器开孔补强分析...     

压力容器开孔补强分析及各种补强方法的比较

通过对开孔附近的应力分析,可知在压力容器上开孔,不但削弱了容器的材料强度,而且导致容器局部应力集中,使压力容器的承载能力降低,在其设计工艺条件下会产生危险,成为压力容器破坏的重要因素之一。因此,压力容器开孔后需进行补强,本文对几种开孔补强的方法进行阐述和比较。