煤制甲醇装置节能降耗技术研究

随着化工产业的不断发展,甲醇在有机合成、燃料、纺织等工业当中的应用价值得到了充分展现,如何在保障甲醇生产效率的前提下降低能耗,控制污染已成为化工技术人员面对的重要挑战。以煤制甲醇工艺流程与特点作为切入,梳理了煤制甲醇装置节能降耗设计要求,同时基于平面布置、工艺流程、能耗分析、节水措施、三废处理、噪声控制及环境监管等角度对煤制甲醇生产节能降耗技术进行了阐述。     

浅谈煤制甲醇装置的安全设计

文章分析了煤制甲醇装置的危险有害因素,主要包括火灾爆炸危害、毒性危害等,并从工艺和设备设计、总平面布置和建、构筑物设计、电气设计、自动控制设计、通风设施设计、其他安全设计、应急救援设施等方面提出了相应的安全防范措施。     

煤制甲醇气化装置开车总结

总结年产100万吨煤制甲醇项目煤气化装置原始开车情况及出现的问题,通过原因分析,采取相应处理措施,并优化气化炉运行工况,逐一解决了发现的问题。     

煤制甲醇装置改造与优化

讨论了国内某新建180万t/a煤制甲醇装置在试生产过程中出现的问题及产生原因,并提出了相应的技术改造和调整方案,绝大部分优化和技改方案已经取得了显著的效果.目前该煤制甲醇装置运行良好,各项指标和产能均达到了设计要求.     

煤制甲醇合成装置改造与优化

通过对比国内同类型180万t/h煤制甲醇合成装置的工艺设计,分析其实际生产情况中出现的问题及产生的原因,提出相应的技术改造和调整方案,对笔者所在公司甲醇合成装置进行了改造和优化,取得了显著的效果。     

煤制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计探讨

以30万吨/年焦炉气制甲醇项目各工序的压力、温度、介质成分、流量等工艺条件,确定合成塔设备排热量及结构形式。甲醇合成塔又称甲醇合成反应器,是甲醇装置中的核心设备之一,也是合成工段中最关键的设备,合成塔为立式绝热管壳型反应器,管内装有C306型低压合成甲醇催化剂,本设计的目的是按照工艺要求设计甲醇合成工段甲醇合成塔,为压力容器设计提供理论依据。     

煤制甲醇项目蒸汽系统管网的设计

介绍煤制甲醇项目中蒸汽管网的压力分级、母管水力学计算、管网控制及余热利用等内容。     

浅谈我国的煤制甲醇技术

从煤制甲醇的重要意义与我国当前甲醇生产中存在问题出发,详细探讨了煤制甲醇技术的造气、脱除酸性气体、合成与精馏等工序,希望能对我国以后煤制甲醇技术的发展提供借鉴.     

浅谈煤制甲醇工艺的污染物处理措施

随着石油资源的日益紧张。煤制甲醇工艺得到了国内化工行业的重视。煤制甲醇工艺污染物的处理也就直接关系到我国许多化工生产企业的发展。本文主要从气体污染物、水污染物、废渣污染物三个方面对于该工艺中的污染物处理措施进行了简单的介绍和分析。     

煤中微量元素在煤制甲醇工业装置中的迁移规律分析

煤中微量元素在煤的燃烧和气化过程中会发生复杂的物理和化学变化,研究了煤中微量元素在煤制甲醇工业装置中的迁移规律。结果显示:粗合成气中F和Cl元素极易被洗涤下来,溶解进入水相,As、Hg、Pb、Cd等元素基本不会被洗涤进入灰水中,也基本不会被净化工段甲醇溶液吸收而累积,其一部分随气化灰渣进入固相、一部分被变换催化剂和甲醇合成保护床触媒吸收,另外透过净化工段的部分微量元素中,绝大多数会在甲醇合成反应过程中与甲醇合成催化剂的活性成分(如Cu、Zn、Cr等)结合,被固定、积累在装置内,微量的重金属元素随净化单元硫化氢酸性气体带入制酸装置,进入浓硫酸产品中。     

大型煤制甲醇工艺技术探讨

随着我国工业水平的发展,传统化石能源带来的高污染问题亟待解决,开发新型能源迫在眉睫。在国家对能源和环保的要求下,发展清洁、廉价的能源技术对于改善国家的能源供给和提升煤炭的利用效率具有重要的现实意义。煤制甲醇作为一种清洁高效且低成本的新型能源,可有效替代传统的化石燃料,减少能源消耗和环境污染。为更好实现煤制甲醇工艺优化,提高工业生产的效率和质量,本文对煤制甲醇的工艺流程进行阐述,对煤制甲醇生产过程中的废水、废气和废渣提出了处理措施。结果表明,原煤经过各种催化条件,经历气化、变化、甲醇洗及精馏等过程,提纯后可获得精制甲醇。采用物理法和生物技术对生产环节产生的三废进行无害化处置后排放,可保证生产环节对环境危害程度最低,为我国煤化工行业的可持续绿色发展提供了参考和借鉴。     

大型煤制甲醇装置变换技术对比

目前大型煤制甲醇装置的变换单元多采用绝热变换技术,通过对绝热变换和等温变换两种技术方案进行模拟计算,分别从流程设置、经济性、可靠性等方面进行分析对比,针对煤制甲醇装置工艺特点,选择等温变换可有效回收合成回路的余热,投资省,效益高。     

煤制甲醇生产过程中的安全管理措施

在化工生产当中,煤制甲醇是一项关键内容,除了保障生产效率与质量外,还应该加强对安全工作的重视.近年来很多新工艺和新设备得到广泛应用,对于煤制甲醇的安全性也提出了更高的要求.由于缺乏完善的安全管理体系,导致安全隐患未能得到及时处理,限制了企业的未来发展.因此,应该掌握各个生产环节要点,增强控制力度.对煤制甲醇生产过程中安...     

内蒙古建设2Mt／a煤制甲醇装置

由内蒙古蒙华能源有限公司投资100亿元的煤制甲醇生产装置日前在鄂尔多斯市东胜区开工建设，该项目建成后将成为内蒙古特大型煤制甲醇化工生产基地。     

探析煤制甲醇生产过程中的安全管理措施

本文将围绕煤制甲醇生产过程中的安全管理的重要性进行阐述,详细的分析其在实际生产过程中存在的安全隐患,并为保证煤制甲醇生产的顺利进行提出有效的解决对策,旨在为日后研究工作的顺利进行奠定基础。     

内蒙古建设2000kt／a煤制甲醇装置

由内蒙古蒙华能源有限公司投资100亿元的煤制甲醇生产装置日前在鄂尔多斯市东胜区开工建设，该项目建成后将成为内蒙古特大型煤制甲醇化工生产基地。     

两型甲醇催化剂在煤制甲醇装置上的应用对比

介绍了国家能源集团宁夏煤业甲醇分公司60万t/a甲醇合成装置5炉催化剂的使用概况,重点介绍了最近2炉催化剂的使用效果和存在问题。从催化剂物化性能、工业操作条件、还原过程、运行数据等方面,对近期使用的国外催化剂B和国产C307型催化剂进行了对比,对催化剂使用过程中出现的问题进行了分析,并对C307型催化剂进行了运行工况的优化调整,使C307型催化剂在该装置上达到了令人满意的使用效果,同时指出国产甲醇合成催化剂需要在运行经济性、能耗、使用寿命、稳定性等方面进一步提高和改善。     

煤制甲醇装置大型化项目通过鉴定

陕西渭河煤化工集团有限责任公司和杭州林达化工技术工程有限公司共同完成的“均温型甲醇合成塔的大型化研究开发”项目，于近日通过了由陕西省科技厅组织的科技成果鉴定。专家认为，该项目整体达到国内同行业领先水平，是甲醇合成塔技术创新的一项重大突破，为煤制甲醇装置的大型化提供了成功示范。