星形支化丁基橡胶关键技术通过评审

<正>由中国石油石油化工研究院和北京石油化工学院开发的星形支化丁基橡胶模试关键技术于2019年7月12日通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家鉴定。由中国工程院院士、知名专家组成的评估委员会一致认为,新型星形支化丁基橡胶制备是我国高性能轮胎和长寿命硫化胶囊制造产业中迫切需要的关键技术,也是提升我国丁基橡胶品质和性能的平台技术,建议尽快开展工程放大试验。     

星型支化丁基橡胶关键技术过评

<正>依据阴阳离子聚合理论开发"核臂同时法"工艺由中国石油石油化工研究院和北京石油化工学院开发的星型支化丁基橡胶模试关键技术,上周通过了中国石油和化学工业联合会组织的专家评估。由中国工程院院士蹇锡高、陈芬儿等知名专家组成的评估委员会一致认为,新型星型支化丁基橡胶技术是我国高性能轮胎和长寿命硫化胶囊制造产业中迫切需要的关键技术,也是提升我国丁基橡胶品质和性能的平台技术,建议尽快开展工程放大试验。     

合成橡胶产业化关键技术获突破

<正>由中国石油石油化工研究院牵头承担的国家重点研发项目—合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星形支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身世界一流行列。     

合成橡胶产业化关键技术获突破

<正>国家重点研发项目——合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星形支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身世界一流行列。该项目由中国石油石油化工研究院牵头,中国科学院长春应用化学所、大连理工大学、清华大学、山东金宇实业股份有限公司、怡维怡橡胶研究     

“合成橡胶产业化关键技术”取得重大突破

<正>"合成橡胶产业化关键技术"取得重大突破 2019年2月25日,由中国石油石油化工研究院牵头承担的国家重点研发项目"合成橡胶产业化关键技术"取得阶段性成果。在星形支化丁基橡胶/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心领域实现重大突破,使丁基硫化胶囊使用寿命在原有基础上提高了17%以上,推动国产轮胎的滚动阻力和抗湿滑性能双双跨入B级标准,将使合成橡胶材料在轮胎制备中的占比再提高15%以上,将推动我国合成橡胶及轮胎产业跻身世界一流行列,     

浙江信汇特种橡胶项目开工

正近日,国家重点研发计划项目"高性能合成橡胶产业化关键技术"的配套项目—浙江信汇新材料股份有限公司500 t·a~(-1)特种橡胶项目举行了开工仪式。该项目由浙江信汇新材料研究院牵头组织,浙江信汇新材料股份有限公司与中国石油兰州化工研究中心合作共建,中国五洲工程设计集团承建。作为国家重点研发计划项目的配套项目,该项目除生产星形支化丁基橡胶以满足科研任务外,还可以定制化生产高相对分子质量聚异丁烯及其他特种橡胶,以满足国防军工、高铁等行业的特殊需求。     

聚异丁烯类弹性体合成技术进展Ⅲ.丁基橡胶新品种及异丁烯/对甲基苯乙烯共聚物的开发

论述了近期开发的丁基橡胶及聚异丁烯类弹性体新品种及其性能。采用改进型引发体系合成高二烯烃结合量的丁基橡胶;加入适宜交联剂组分以提高丁基橡胶生胶强度及弹性,改善其制品的尺寸稳定性;采用多官能团引发剂制取双峰分子量分布的丁基橡胶;在聚合过程加入支化剂制取星形支化丁基橡胶;以对甲基苯乙烯取代异戊二烯为第2单体的异丁烯共聚物和异丁烯/异戊二烯/苯乙烯类三元共聚物及其溴化物的合成、特性及应用。     

甘肃省破解丁基橡胶高端化技术难题

<正>日前,由中国石油兰州化工研究中心联合北京石油化工学院共同开发的"星型支化丁基橡胶模试关键技术"通过专家评估。该技术经转化应用后,将打破国外技术垄断,助推国内丁基橡胶产业转型升级。据了解,丁基橡胶作为战略物资,具有优异的耐热、耐老化、气体阻隔性和阻尼性等优点,在国防军工、航天航空、医疗器械等领域发挥着重要作用,在气密、减振等领域具有不可替代的优势。目前我国丁基橡胶主要集中在低端,产能严重过剩,但高端产品仍以进口为主。     

高性能合成橡胶产业化关键技术取得突破性进展

中国石油天然气集团有限公司发布消息称,国家重点研发计划“高性能合成橡胶产业化关键技术”项目取得突破性进展。2021年1月6日,项目组完成了具有自主知识产权的丁基橡胶支化剂千吨级基础工艺数据包编制,建成了国内首套星形支化丁基橡胶工业侧线装置,并完成水联运试验,具备开车条件。     

我国启动高性能合成橡胶研发项目

正2017年10月30日,"高性能合成橡胶产业化关键技术"国家重点研发计划项目启动会暨实施方案咨询审议会在北京召开。该项目将创制具有自主知识产权的链中官能化溶聚丁苯橡胶、星形支化/溴化丁基橡胶、窄分布支化稀土顺丁橡胶等4种高性能橡胶产品,开发双B级高性能轮胎及长寿命硫化胶囊制造技术2项,旨在突破合成橡胶及轮胎全产业链的技术瓶颈。要解决我国轮胎在高端     

我国合成橡胶产业化关键技术取得突破,轮胎市场将跻身世界一流

<正>2018年12月,记者从中国石油石油化工研究院了解到,由该院牵头承担的国家重点研发项目——合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星型支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身     

我国合成橡胶产业化关键技术取得突破 轮胎市场将跻身世界一流

<正>近日,记者从中国石油石油化工研究院了解到,由该院牵头承担的国家重点研发项目——合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星型支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身世界一流行列。     

合成胶产业化关键技术获突破

<正>2018年12月12日,由中国石油石油化工研究院牵头承担的国家重点研发项目——合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星型支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身世界一流行列。     

一种新型丁基橡胶淤浆稳定剂的合成与测评

通过负离子聚合技术,合成了一种星形聚苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物,并把它作为丁基橡胶的淤浆稳定剂和支化剂进行了测评。结果表明,合成的星形嵌段聚合物用量为0.5%～3%时,有稳定丁基橡胶淤浆的作用,且随着星形聚合物量的增加,淤浆稳定效果愈好,产品的相对分子质量分布愈宽;超出这个范围,有凝胶产物生成。     

国内丁基橡胶产业现状及发展建议

介绍了国内丁基橡胶的供需现状及国内外目前使用的生产方法,总结了丁基橡胶的星形支化技术和共混改性技术的进展,针对我国丁基橡胶产业存在的问题提出了应大力推进技术先进化?实现核心装备国产化以及产品高性能化的发展建议.     

异丁烯系共聚物的最新进展

本文简要介绍了异丁烯系共聚物的最新进展，对星形支化丁基橡胶，异丁类－对甲基苯乙烯共聚物及其溴化共聚物以及溴化丁基橡胶的改性等的合成，性能和应用进行了分析讨论，并提出加速研制生产丁基橡胶等的意见。     

以聚(异戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物为"接枝剂"活性碳正离子聚合制备星形支化丁基橡

通过活性负离子聚合制备的聚(异戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物作为"接枝剂",在2-氯-2,4,4-三甲基戊烷/TiCl4/质子捕捉剂的引发剂体系中,通过活性碳正离子聚合制备了星形支化丁基橡胶.结果表明,聚(异戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物的接枝效果明显,所得聚合物的空间排斥色谱图呈现明显的双峰,相对分子质量分布加宽;高分子链可能存在支化现象.     

星形支化合成橡胶的合成与应用

从结构与性能的关系出发,介绍了星形支化结构改善合成橡胶加工性能的原理,对比分析了星形支化橡胶合成采用的先臂后核法、先核后臂法和核臂同时法的技术特点,总结了支化聚合物支化因子和平均臂数的表征方法,综述了不同合成橡胶胶种在星形支化方面取得的研究及应用进展。指出在星形支化合成橡胶新技术及新产品开发中,要结合现有橡胶和聚烯烃工业的主要原料,如苯乙烯、异戊二烯和丁二烯等共轭烯烃,设计合成新的支化剂,并以此开发星形支化合成橡胶。     

吉林石化公司自主研发乙丙橡胶技术

<正>2014年11月23日,中国石油吉林石化公司"乙丙橡胶工业化技术开发及新产品工业化试验"项目通过了由中国石油科技管理部组织的专家验收,取得了具有自主知识产权的25 kt/a乙丙橡胶成套技术工艺包、双峰分布和长链支化乙丙橡胶新产品、工业化大装置开车成功等系列成果。这     

合成橡胶产业化关键技术取得重大突破

<正>2019年2月25日,记者从石油化工研究院了解到,由该院牵头承担国家重点研发项目的 "合成橡胶产业化关键技术"取得阶段性成果。在星型支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破,使丁基硫化胶囊使用寿命在原有基础上提高了17%以上,