植物精油对加成型液体硅橡胶抗藻性能的影响

针对硅橡胶材料表面易生长藻类微生物,导致材料表面疏水性降低的问题,将肉桂油(CiO)、百里香油(ThO)和牛至油(OrO)三种植物精油加入加成型液体硅橡胶(ALSR)中,研究了植物精油对ALSR硫化特性、力学性能、热稳定性和抗藻性能的影响。结果表明,添加1.0phr的CiO会影响ALSR的硫化反应,使ALSR的力学性能和热稳定性下降;而添加1.0phr ThO或OrO对ALSR的硫化反应和热稳定性无明显影响,而且拉伸强度分别从7.4MPa提升至9.2MPa和9.3MPa,断裂伸长率分别从549%提升至644%和678%。抗藻测试表明,添加三种植物精油均可提高ALSR的抗藻性能,其中添加ThO和OrO的抗藻性能优于CiO。     

防护服装用高性能聚氨酯胶黏剂研制

研制了一种单组分聚氨酯胶黏剂,与德国TIPTOP公司的SC2000冷硫化胶黏剂配合使用,可完成特种防护服装所需的TPU(热塑性聚氨酯)/铝合金的粘接。通过黏结的剥离强度、耐湿热、耐水解性以及黏结缝的回弹性、屈挠性能、抗菌防霉性能试验验证,证明胶黏剂的性能指标达到了使用要求。     

用于硅橡胶/铜箔有机硅增黏剂的制备与表征

以硅烷单体TMDSO(1,1,3,3-四甲基二硅氧烷)、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷、D_4(八甲基环四硅氧烷)、VTES(乙烯基三乙氧基硅烷)和甲苯、120#白油、钛酸正四丁酯为原料,在铂催化剂条件下合成制备了两种增黏剂单体。着重探讨了增黏剂对硅橡胶/铜箔界面剥离强度、耐水、耐酸碱、耐盐和耐有机溶剂的影响。研究结果表明:在w(增黏剂)=2%(相对于硅橡胶质量而言)时,硅橡胶/铜箔粘接件的剥离强度由0.005 N/mm提高到1.570 N/mm,破坏形式由界面破坏转变为内聚破坏。同时,胶接件分别在纯水、w(NaOH)=5%、w(HCl)=5%、w(NaCl)=5%(相对于溶液质量而言)和丙酮中48 h胶层不脱落,胶层耐溶剂和耐酸性能有明显改善。     

氟硅橡胶硫化胶室温硫化粘合研究

研究了酮肟型室温硫化硅橡胶A、B及醋酸型室温硫化硅橡胶C(以下简称粘合胶A,粘合胶B,粘合胶C)3种室温硫化硅橡胶对氟硅橡胶硫化胶的粘合性能。结果表明：粘合胶B的粘合性能最佳,剥离强度可达3 kN/m以上,经燃油浸泡24 h后,剥离强度为2.1 kN/m,离油静置后恢复性能最好;粘合胶C的剥离强度为0,粘合胶A的剥离强度为1.1 kN/m,高于粘合胶C同时段剥离强度,但粘合面出现明显分层,浸泡一定时间后,粘合面发生脱离,丧失粘合能力。室温硫化硅橡胶粘合硫化后的氟硅橡胶效率高、成本低、操作方便,适用于不常接触油的特定场合,应用在某发动机周边,密封效果良好。     

快干型聚四氟乙烯用复合胶黏剂的研制

将环氧树脂胶黏剂作为组分A、有机硅树脂胶黏剂作为组分B,两种组分复配后得到一种快干型复合胶黏剂,将其应用于聚四氟乙烯材质的黏结。对影响复合胶黏剂反应时间、力学性能、固化速率的因素进行探讨,并对该复合胶黏剂进行红外表征。结果表明:与单一型环氧树脂胶黏剂相比,复合胶黏剂的力学性能明显提高,固化速率也有一定程度提升。     

增黏体系对非硫黄调节型氯丁橡胶性能的影响

考察了间苯二酚树脂型增黏剂的种类及用量对炭黑填充的非硫黄调节型氯丁橡胶胶料硫化特性、力学性能、耐热空气老化性能以及H抽出力的影响。结果表明,加入单组分或双组分增黏剂后,氯丁橡胶混炼胶的门尼黏度下降,焦烧时间和正硫化时间均缩短,交联程度提高;硫化胶的邵尔A硬度和300%定伸应力显著增加,扯断伸长率降低,拉伸强度变化不大;耐热空气老化性能下降;硫化胶与帘线的H抽出力显著提高。双组分增黏剂的增黏效果优于单组分增黏剂。     

一种非流淌型高强度丙烯酸酯胶黏剂的研制

介绍了一种室温固化非流淌型高强度丙烯酸酯胶黏剂的研制。分别通过填料增稠、弹性体增稠和超细尼龙粉增稠三种工艺制得非流淌型丙烯酸酯胶黏剂;对三种胶黏剂外观和力学性能进行对比,发现超细尼龙粉增稠工艺制成的丙烯酸酯胶黏剂在两方面均优于另外两种工艺制备的胶黏剂。使用该工艺制成了非流淌型高强度丙烯酸酯胶黏剂,对其力学性能进行测试,发现该胶黏剂可室温固化,对金属铝、钛合金、钢材等材料均有很好的粘接效果,可适用于一些特殊部位的粘接。     

聚氨酯/丙烯酸酯/环氧树脂IPNS型胶黏剂的制备

以聚氨酯(PU)、环氧树脂E-51、甲基丙烯酸丁酯(BMA)为主要原料,使其形成互穿网络聚合物(IPNS),制得一种适用于动态条件下的胶黏剂。探究了不同质量分数的NCO、环氧树脂、丙烯酸酯对胶黏剂性能的影响。经过FTIR、DMA、力学性能等测试表明:体系中形成了互穿网络;胶黏剂的剥离强度、耐热性和耐水性提高,胶黏剂对NR/SBR基材的剥离强度达到4.6kN/m。     

松香对NR力学性能及水性胶浆附着力的影响

研究了松香对NR硫化特性以及力学性能的影响,同时研究了松香作为增黏树脂加入水性胶浆体系对胶浆黏合性能的影响。结果表明,松香用量的增大,NR硫化胶的伸长率上升,定伸应力和硬度下降,拉断强度在6份时达到最大;在胶浆黏合性能方面,松香对剥离强度的影响与对硫化胶拉断强度的影响表现出一定的一致性,在6份时达到最大。     

室温硫化水性硅橡胶粘接性研究

为了使水性硅橡胶具有实用价值,本文采用定性测试的方法,较系统地对有机锡催化体系室温硫化(RTV)水性硅橡胶粘接性进行了研究。结果表明,水性硅橡胶的粘接性随体系pH值的升高而提高;在一定范围内,水性硅橡胶的粘接性随催化剂用量或交联剂用量的减少而得到改善;加入适当的增黏剂、羟基稳定剂、或使用潜伏性活性基团的底涂剂都有助于改善水性硅橡胶的粘接性。     

海水环境下热硫化胶黏剂的性能退化行为

通过高低温环境实验、高温高压海水浸泡实验对两种可在120℃条件下低温热硫化的胶黏剂进行了性能退化行为评价。剥离强度测试结果表明,在零状态下,Y-C胶黏剂的黏接性能优于Y-B胶黏剂。但是在高低温环境实验、高温高压海水浸泡实验后,Y-C胶黏剂的黏接性能下降明显,性能离散度增加,Y-B胶黏剂表现出非常好的性能稳定性。Y-B胶黏剂在低温热硫化领域有着很好的应用潜力。     

氟橡胶/硅橡胶并用胶性能的研究

考察了不同的共混工艺对氟橡胶/硅橡胶并用胶的硫化特性、力学性能、耐热油性能、耐热老化性能以及动态力学性能的影响.实验结果表明:双硫化体系#试样硫化速度快,硫化平坦性好,硫化胶的拉伸强度达到10MPa;硅橡胶动态预硫化后再并用,其力学性能较差;三种并用胶的DMA曲线在-40℃和0℃附近分别显示硅橡胶和氟橡胶的阻尼峰,三者的tanδ相差不大,不同制备方法对氟橡胶和硅橡胶的相容性有一定影响.     

机械剪切再生热硫化硅橡胶的结构和性能

考察了机械剪切法制备的再生硅橡胶的结构和性能,采用FTIR、SEM、DMA表征了再生硅橡胶硫化胶和新硅橡胶硫化胶的结构,研究了硫化剂DBPMH和沉淀法白炭黑对再生硅橡胶力学性能的影响,以及沉淀法白炭黑对再生硅橡胶透光性的影响。结果表明,硅橡胶再生前后其化学结构没有明显变化,但分子链变短,且再生硅橡胶硫化胶中有明显的白炭黑团聚现象。硫化剂DBPMH用量增大会缩短再生硅橡胶的焦烧时间和正硫化时间,提高力学性能,二段硫化对进一步提升再生硅橡胶的力学性能效果明显。当沉淀法白炭黑用量为15份时,再生硅橡胶硫化胶的力学性能较好。随着沉淀法白炭黑用量的增大,再生硅橡胶硫化胶的透光性先提高后降低,当沉淀法白炭黑用量为15份时,再生硅橡胶硫化胶的透光性最好。     

增塑剂对硅橡胶硫化胶性能的影响

在确定硅橡胶基本配方的前提下，分析了增塑荆对硅橡胶硫化胶性能的影响。研究结果表明，试验中选用的酯类增塑剂和醇类增塑荆均能明显降低硅橡胶硫化胶的模量，但采用自制的环氧改性胶粘荆进行硅橡胶硫化胶与金属粘接时，含酯类增塑荆的硫化胶粘接效果较好。试样破坏形式为橡胶内聚破坏；而采用醇类增塑剂的硫化胶。粘接质量较差。试样破坏形式均为粘接面破坏。     

硅橡胶胶黏剂改性研究进展

硅橡胶胶黏剂具有优异的耐热、耐寒、耐老化性,对紫外线、臭氧作用稳定,耐气候性和电性能良好,在电子电器、汽车、机械、建筑、医疗等行业得到广泛应用。对于硅橡胶胶黏剂的改性研究,主要包括对聚硅氧烷的结构改性,合成和选用新的黏附促进剂,添加各种助剂等,以提高胶黏剂的粘接性能或获得其他性能。本文介绍了硅橡胶胶黏剂种类、性能与应用,并对硅橡胶胶黏剂在粘接性、导电性、导热性、力学性能等的改性研究进展进行了概述。     

国标与ASTM浮辊剥离方法

对比了GB／T7122—1996高强度胶黏剂剥离强度的浮辊法测定与ASTMD3167—03a胶黏剂浮辊剥离强度的标准试验方法,从几个方面分析了两种试验方法的差别以及对试验结果的影响,并由此得出同种胶黏剂分别采用以上方法试验得出的数据会有一定差异的结论,在对胶黏剂进行浮辊剥离强度复验时应当采用该胶黏剂出厂检验所采用的检测方法。     

环氧SEBS胶黏剂的制备及性能研究

通过苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)的环氧化反应制备出两性的SEBS,然后用适当的溶剂混合C9石油树脂和古马隆树脂制成胶黏剂,研究了SEBS、增黏树脂、过氧化氢等对胶黏剂剪切强度和剥离强度的影响,并用红外光谱、TG、SEM等对胶黏剂的结构和性能进行了分析。结果表明:环氧SEBS胶黏剂的剪切强度和剥离强度大幅提高,热分解温度有所下降;当过氧化氢用量为8 g时,环氧指数和180°剥离强度同时达到最大值。     

白炭黑原位填充的改性室温硫化硅橡胶胶黏剂

采用原位填充白炭黑与甲基丙烯酸(酯)改性相结合的方法制备了室温硫化(RTV)硅橡胶胶黏剂,用红外光谱与凝胶渗透色谱表征了RTV硅橡胶的结构及其胶黏剂的相对分子质量,用扫描电子显微镜分析了白炭黑的分散性,并考察了胶黏剂对金属铝黏接性能的影响因素。结果表明,RTV硅橡胶、甲基丙烯酸(酯)与白炭黑形成了共聚物;随着白炭黑含量的增加,胶黏剂的相对分子质量分布变宽;当偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷/正钛酸四丁酯(质量比3)质量分数为1.5%,白炭黑质量分数为1.5%,交联剂原硅酸四乙酯及催化剂二月桂酸二丁基锡的质量分数分别为1.0%,0.1%时,胶黏剂粘接铝的最大剪切强度可达到5.64MPa。     

低分子多元醇改性聚氨酯胶黏剂的粘接性能及其动态力学性能的研究

选取了305和1,4丁二醇及蓖麻油三种低分子多元醇,以预聚反应的方式,对双组分聚氨酯胶黏剂进行改性。通过傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和动态热机械分析(DMA)研究了这三种低分子多元醇对聚氨酯胶黏剂粘接性能及动态力学性能的影响规律。结果表明:随着低分子多元醇的引入,体系的耐温性有所提高,剥离强度略有下降,凝胶时间变短。305体系的综合性能较好。随着305量的增加,体系耐温性增加,剥离强度下降明显,凝胶时间变短,阻尼峰变宽,且向高温方向移动。     

改性剂种类对白炭黑补强阻尼硅橡胶性能的影响

以阻尼硅橡胶母胶、气相法白炭黑、改性剂为原料,制成了热硫化阻尼硅橡胶。研究了羟基硅油、六甲基环三硅氮烷、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH 550)、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(KH 560)及其并用对阻尼硅橡胶硫化性能、分散性能、力学性能和黏弹性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂类改性剂能显著加快混炼胶的硫化速度、缩短硫化时间;羟基硅油、六甲基环三硅氮烷和KH 560作改性剂时白炭黑的分散效果良好,而采用A 151作改性剂时白炭黑填料网络的Payne效应较明显,但在宽温域(-120~100℃)范围内具有温度稳定性;不同改性剂并用对改善白炭黑分散性没有明显的协同作用;改性剂种类对硫化胶的力学性能影响不大;六甲基环三硅氮烷与KH 560并用时,硅橡胶的阻尼性能最高。