原液着色腈纶工业化生产技术

介绍了原液着色腈纶工业化生产技术,从着色剂的调配、分散、贮存、过滤,着色剂与原液的共混, 有色原液的脱泡、过滤、纺丝,有色污水的处理等方面进行了阐述,探讨了原液着色腈纶质量的影响因素,指 出应大力研究原液着色腈纶技术并开发具有高附加值的原液着色腈纶。     

原液着色腈纶的生产工艺

针对原液着色腈纶的自身性能、生产工艺与户外应用关系等进行了概述与探讨,将腈纶原液着色法与凝胶染色、丝束染色及成品染色法进行比较,阐述了原液着色腈纶的生产工艺,主要包括颜料的选择、色浆的配制混合、色浆加入方式和纺丝工艺的优化,指出应大力研究原液着色腈纶技术并开发具有高附加值的原液着色腈纶。     

上海石化推出原液着色腈纶产品

<正>上海石化公司目前重点推介原液着色腈纶和功能纤维这两大类优势产品。原液着色腈纶的一大特色是上游着色,它是通过把色浆和纺丝原液按比例混合,制成带色原液,再经过纺丝工序而制得。同在后道工序着色相比,其产品在色差、色牢度指标方面更为优异。同时,对下游企业而言,因为原材料已经着色,可省去自己着色带来的环保压力。该公司推出了30种户外以及服用原液着色腈     

上海石化原液着色腈纶实现出口

<正>2017年5月23日,上海石化原液着色腈纶首次实现出口,200 t产品成功销往西亚。该公司原液着色腈纶产品质量在获得国内客户认可的同时,也得到了国外用户的肯定。原液着色腈纶是上海石化研发的一款新产品。它的最大亮点是自带颜色出厂,这是因为生产人员在纺丝溶液中加入着色剂,制成带色原液,再经纺丝工序而制成,实现在纤维"基因"深处进行着色。这种前期着色的方法,同后道染色相比,不仅可以省去下游企业自行着色带来的环保压力和能源消耗,     

上海石化原液着色腈纶销量放大

<正>2017年1至6月,上海石化腈纶部原液着色纤维的销量同比增加49%。全年预计能销出原液着色纤维近千吨。原液着色腈纶是该部自行开发的新产品,填补了国内空白,丰富了国内腈纶的品种,并使腈纶生产技术水平得到了提升,从而逐步为国内客户所接受。该部原液着色腈纶销售量的扩大,得益于品种的增加。前年,该部还只能生产单一的黑色纤维,而现在,已有十多种颜色的腈纶进入正常生产序列,另外     

上海石化原液着色腈纶销量增长

<正>2017年1~6月,上海石化腈纶部原液着色腈纶的销量同比增长49%。原液着色腈纶是该部自行开发的新产品,填补了国内空白,丰富了国内腈纶的品种,使腈纶生产技术水平得到了提升,逐步为国内客户所接受。该部原液着色腈纶销售量的扩大,得益于品种的增加。2015年,该部还只能生产单一的黑色纤维,而现在,已有十多     

腈纶原液着色小试技术鉴定会议报导

1974年4月18日至22日,吉林省第一轻工业局受轻工业部的委托,在长春市召开了腈纶(硫氰酸钠两步法)原液着色小试技术鉴定会议。参加会议的有来自全国各地及省内的染料、合纤纺丝、科技情报部门共22个单位,35名代表。到会代表联系当前阶级斗争、两条路线斗     

上海石化原液着色腈纶获创新设计奖

<正>2018年中国工业设计研究院创新设计大奖于2019年1月12日在上海揭晓,上海石化原液着色腈纶从上千件参赛作品中脱颖而出,荣获优秀创新设计产品奖。本次评奖活动共征集到来自全国的1 100件作品,涵盖信息技术、人工智能、装备制造、航天航空、节能环保、新材料等行业领域。上海石化原液着     

硫氰酸钠两步法腈纶原液着色中试报告

一、前言在小试的基础上,我所建立了50吨/年腈纶原液着色(硫氰酸钠两步法)中试装置,进行了宝蓝、灰、藏青、咖啡、黑五个色谱的原液着色纺丝试验。在此基础上又进行了黄、蓝、黑三个色谱的稳定试生产。     

原液着色环保聚酯纤维的开发

筛选了耐高温、色牢度优良的环保染料,将环保染料与溶剂、分散剂、润湿剂调配成原液着色的液态色浆,构建了一种耐高温、色牢度优良、能够稳定分散、环保、操作简便的染色体系,并以此开发了原液着色纤维。制成的原液着色纤维具有颜色均匀、色牢度高、色彩饱满、耐水洗、抗摩擦的效果,兼具成本低、绿色环保的特点。     

丙纶原液着色

文章简述了丙纶原液着色方法,对丙纶纺原液着色的色母粒及其制备有详细叙述,重点介绍了丙纶原液着色的配色、混入方式、色母粒使用要点。     

原液着色聚酯用炭黑处理技术研究

简要介绍了原液着色聚酯用炭黑的预处理方法,实验研究表明,经过氧化酯化的预处理方法,可以制备出稳定性、分散性能优异且不影响聚合物产品性能的炭黑浆料。     

聚丙烯纤维原液着色

聚丙烯纤维是我国主要合纤品种之一。为解决其染色困难和容易老化等同题,岳阳化工总厂研究院、上海染料化工一厂、化工部合成材料老化研究所在江苏省丹阳丝绸厂等单位的协助下,对着色剂及加工工艺、原液着色丙纶纺丝工艺和原液着色丙纶防老化配方等进行了比较全面的研究,取得了成果,为我国有色丙纶的生产、应用及发展开发了新的途径。     

儿童环保颜料聚乳酸纤维原液着色综合性能研究

为开发更为环保的儿童专用颜料,尝试以聚乳酸纤维为基础制备一种儿童专用的环保颜料,聚乳酸纤维具有较强的生态环保性,将其应用于儿童颜料中可以有效降低颜料本身给儿童带来的健康威胁。对儿童环保颜料聚乳酸纤维原液的制备思路进行分析,以实验方式对这种原液的着色综合性能进行研究。结果表明,该原液母粒着色性能、着色效果、着色稳定性等均较为理想,与一般市售颜料原液相比可以提供更好的综合着色性能。     

原液着色芳砜纶的研究

筛选出红3GP、蓝BGP、Crolith Yellow 3R-KP和Mirolith Brown 5R-KP四种颜料,并对颜料的分散性能、转晶、粒径分布、耐溶剂性等进行了研究,通过原液着色方法制备出有色芳砜纶。结果表明:与常规染色法相比,原液着色技术具有工艺简单、绿色环保优点,原液着色芳砜纶的各项色牢度指标和力学性能优良。在相关工厂已经成功实施了蓝色和军绿色放样,原液着色芳砜纶的市场应用前景十分广阔。     

涤纶纤维的原液着色

一、概况原液着色是在化纤纺丝之前加入着色剂,经纺丝工艺后,直接得到有色纤维,是不经染色过程的染色方法。原液着色作为一项新技术广泛使用,还是近年的事。随着我国化纤工业的发展,从1967年已开始原液着色的试验研究。吉林化学纤维研究所     

丙纶的原液着色

<正> 1983年1月27～29日辽宁省纺织局通过日本三井物产公司邀请了大日本油墨化学公司,在沈阳市就丙纶原液着色问题进行了一次技术交流。日方小野先生介绍了有关原液着色情况,主要内容如下:     

腈纶二步湿法原液过滤探讨

二元共聚硫氰酸钠二步湿法纺丝过程中需要将聚丙烯腈溶液经过滤、脱泡送纺丝工序进行纺丝;过滤能去除3 0μ以下的粒子,减少对纤维成形的影响.就过滤效果问题进行探讨.     

高压天然气处理装置试运方式优化

高压天然气处理装置投产过程具有高风险性、高事故率和高技术含量等特点。通过分析国外某高压天然气处理装置原投产方式在燃气设备试运方面存在的问题,提出了燃气设备试运方式的改进方案,并成功实施了该方案,实现了天然气处理装置的顺利投产。