浅谈涤纶全拉伸丝油剂

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,概括了国内外涤纶FDY纺丝油剂的研究状况,就油剂用表面活性剂原料的选择、油剂的配制、油剂配方设计以及油剂使用过程中应注意的一些问题进行了阐述。     

浅谈涤纶全拉仲丝油剂

介绍了涤纶全拉伸丝（FDY）工艺对纺丝油剂的要求，概括了国内外涤纶FDY纺丝油剂的研究状况,就油剂用表面活性剂原料的选择、油剂的配制、油剂配方设计以及油剂使用过程中应注意，的一些问题进行了阐述。     

3种涤纶FDY油剂的应用性能对比

对D-60P,B-50,F-2001 3种油剂在涤纶FDY生产中的应用性能及性价比进行了比较。结果表明:D-60P油剂的应用性能最好,B-50油剂较好,F-2001油剂较差。D-60P油剂调配温度范围较宽,耐热、耐腐蚀性能较好,对涤纶FDY的可纺性较好,其断头次数较少,满卷率最大为89.59%。但D-60P油剂价格较高,综合性价比,使用B-50油剂更适合于涤纶FDY的生产成本。     

原油型油剂dakoNeat的应用浅析

对比了乳液型和原油型油剂在涤纶全拉伸丝(FDY)生产过程中的上油工艺,分析了乳液型油剂上油的缺点及在生产过程中产生的环境问题,介绍了德国达柯股份有限公司研发的原油型油剂dakoNeat及其在涤纶FDY生产中的应用,并与乳液型油剂进行对比。结果表明:乳液型油剂无法满足现阶段化纤行业对节能减排的要求;原油型油剂dako Neat使用了新型的原料和添加剂,具有较低的黏度、极佳的热稳定性和渗透性,可采用原油上油的方式应用于生产中;采用原油型油剂dakoNeat生产的涤纶FDY与乳液型油剂生产的纤维品质相同,且纤维的断裂强度和断裂伸长率的均匀性更好,生产过程中减少了能耗。     

HDG-2146涤纶FDY油剂与进口油剂性能比较

从涤纶FDY纺丝工艺的特点及要求,分析了HDG-2146涤纶FDY油剂的耐热性、抗静电性、润湿性、平滑性等质量指标及应用性能。经测试证明:HDG-2146涤纶FDY油剂的各项性能指标与进口同类产品相当,在不同纺丝设备上使用,能够满足纺丝拉伸一步法工艺生产的要求。     

HDG-2146涤纶FDY油剂的研制及应用

从涤纶FDY工艺特点着手,探讨了FDY油剂应具备的特性及对单体的选择。选择了封端聚醚、两性磷酸酯盐、特种非离子表面活性剂、高分子聚醚和改性有机硅聚醚等单体复配成HDG-2146涤纶FDY油剂,并与德国L-143WS/B油剂、日本F-1048油剂进行了对比。经工业试验表明,HDG-2146涤纶FDY油剂具有良好的化纤工艺适用性,其性能指标达到国外同类油剂的水平。     

国产涤纶FDY纺丝油剂性能研究及应用

系统分析评价了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的常规物化指标和乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等性能,并通过纺丝应用测试了该油剂的可纺性,通过织造应用测试了该油剂的织造性能。通过与同类进口涤纶FDY纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析,表明国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂具有较好的乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等应用性能,能满足涤纶FDY纺丝和下游织造的要求。     

涤纶FDY油剂投产

涤纶超高速纺(FDY)是国内外纺织行业推广应用的重点工艺,油剂是决定生产能否正常进行的主要因素。由于国内尚无高质量的涤纶FDY油剂,使得涤纶超高速纺工艺在我国推广应用受到一定的限制,不少涤纶厂只得依赖进口涤纶FDY油剂。     

浅析涤纶FDY油剂应用中存在的问题

阐述涤纶FDY油剂在实际使用过程中的稳定性、抗静电性、耐热性、润湿性及乳液腐败等所存在的问题,并探讨其解决方法。     

涤纶全拉伸丝油剂TF-719的性能及应用

结合理论研究表征并分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TF-719的耐热性、抗静电性、润湿性、摩擦性及可纺性能,并与进口的日本竹本公司FDY油剂F1048和德国双S公司FDY油剂B-50H的性能进行了比较。结果表明:TF-719油剂具有良好的应用性能,可纺性强,各项性能优于德国双S公司油剂,与竹本F1048性能相当,使用过程中发烟量少、白粉少、成品满卷率可达98.6%,染色均匀,合格率为100%,能够满足FDY纺丝要求。     

原油上油方式生产50 dtex/24 f涤纶FDY的工艺探讨

为降低常规生产涤纶全拉伸丝(FDY)的能耗和减轻环保压力,在i-Box 32头纺FDY装置上,对以原油上油方式生产50 dtex/24 f涤纶FDY的工艺进行探讨。研究结果表明:当纺丝温度为286-290℃,采用90 mm板径的DIO组件、60-80目的金属砂、组件初始压力为14 MPa,冷却风压力为30 MPa,并采用合适的拉伸工艺和原油上油,增加可移动式超声波雾化加湿器,可生产出品质优良的50 dtex/24 f涤纶FDY。     

32头纺涤纶全拉伸丝生产应用探讨

针对德国Barmag公司最新研制的32头纺Wings FDY设备,利用熔体直纺,采用Wings 55T—1600/32"双胞胎"卷绕设备,结合自身实际生产情况,从喷丝板排列结构、卷绕拉伸定形、高速上油等方面对32头纺设备和工艺问题进行探讨,通过对设备的摸索和生产工艺的控制,生产出高产能、低成本的涤纶全拉伸丝(FDY)。     

44dtex/144f超细旦大有光涤纶FDY的开发

采用熔体直纺大有光涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺进行了44dtex/144f超细旦大有光涤纶FDY(简称超细旦涤纶FDY)的试验及生产,探讨了纺丝温度、无风区高度、集束位置、拉伸工艺等对超细旦涤纶FDY生产的影响,确定了最终生产工艺参数.结果表明:选择喷丝板孔径为0.12 mm、孔深为0.4 mm,喷丝板孔呈同心圆分布,...     

有色阻燃异径聚酯FDY热收缩率的探讨

以阻燃聚酯切片与高色牢度色母粒为原料,制备了有色阻燃异径聚酯全拉伸丝(FDY),重点探讨了工艺条件对其热收缩性能的影响。结果表明:在试验范围内,有色阻燃异径聚酯FDY的热收缩率较有色普通异径聚酯FDY的高;拉伸温度对有色阻燃异径聚酯FDY热收缩率的影响很小,而定形温度与纺丝速度对其影响较大,且有色阻燃异径聚酯FDY的热收缩率随定形温度的升高而下降,随纺丝速度的降低而降低。     

涤纶FDY纺丝油剂的国产化应用

分析了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的基本物化指标、润湿性、摩擦特性及抗静电等性能,并通过纺丝试验考核了该油剂在80 dtex/144 f涤纶FDY上的可纺性。通过与日本进口纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析表明:国产纺丝油剂具备与进口同类产品相似的物化指标,同时具有良好的应用性能,能满足80 dtex/144 f规格涤纶FDY纤维的纺丝,并能提高该规格纤维的可纺性。     

国产涤纶FDY纺丝油剂配制工艺的研究

选用国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂作为研究对象,分析了水质、温度、搅拌速度、加油速度等因素对油剂乳液状态的影响,从而制定出油剂配制的合理工艺。结果表明:在FDY油剂配制时,纯度较高的水质,适宜的水温、油温和合理的搅拌速度、加油速度均能有效降低油剂乳液的浊度,增强乳液稳定性。     

熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺

介绍大连合成纤维研究所研制的20头纺纺丝设备与德国巴马格公司20头纺FDY卷绕机的成功嫁接,探索熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺。采用该工艺生产效率明显提高,增强了市场竞争力。     

十字形冰凉聚酯纤维的纺丝工艺

采用云母冰凉母粒与常规聚酯熔融共混纺丝制备十字形冰凉聚酯全拉伸丝(FDY),对其纺丝工艺进行了研究。结果表明:冰凉母粒添加量为4%～6%,纺丝温度为286～290℃,纺丝速度为4300～4 600 m/min,第一热辊温度为75～85℃,第二热辊温度为125～135℃,拉伸倍数为2.5～3.0时,可以生产出质量优异的十字形冰凉聚酯FDY。     

110dtex/48f涤纶U形全拉伸丝的开发

介绍了熔体直纺110dtex/48fU形FDY的开发过程,探讨了纺丝温度、冷却条件、上油及拉伸工艺对生产的影响。通过合理优化生产工艺,可以生产出优质的110dtex/48fU形FDY长丝。