交联对HDPE/木粉发泡复合材料泡孔结构及力学性能的影响

采用高密度聚乙烯(HDPE)、木粉、过氧化二异丙苯(DCP)及化学发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)制备了发泡材料,研究了交联对发泡材料的泡孔结构和力学性能的影响。结果表明:交联剂的加入会明显抑制材料发泡过程的进行,随着DCP含量的增加,泡孔平均直径分布的均匀性会有所提高,当DCP质量分数达到0.2%时,材料中无泡孔结构;交联剂的加入能够有效地提高复合材料的冲击强度,并且随着DCP含量的增加,复合材料的冲击强度逐渐提高,但弯曲强度略有下降。     

线型低密度聚乙烯的链结构及其抗老化性能

以国内外典型的线型低密度聚乙烯(LLDPE)为研究对象,表征了LLDPE链结构与抗老化性能的关系。结果表明:LLDPE的降解和交联是影响其抗老化性能的主要因素。由于茂金属催化剂端点含有不饱和键,茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)在聚合过程中易发生β氢消除反应;mLLDPE片晶厚度更薄,易发生氧化反应;LLDPE嵌段结构较多,而mLLDPE共聚单体分布均匀性更好,上述因素导致mLLDPE的耐老化性能较差,与LLDPE相比更易发生老化反应。     

线型低密度聚乙烯的改性研究进展

综述了近几年线型低密度聚乙烯(LLDPE)的改性在力学、阻燃、电学、结晶等性能上取得的研究进展,并对未来LLDPE改性的研究方向进行了展望。     

线型低密度聚乙烯抗静电母料的研究

研制了具有协同效应的复合抗静电剂配方,母料中抗静电剂含量为10%以上;使用该母料的专用料加工过程中不仅母料用量可减少,而且产品的加工工艺稳定;专用料的力学性能稳定。能使专用料表面电阻率(ρS)长短期都达到较低值的母粒用量为3.9%。     

高密度聚乙烯/低密度聚乙烯复合交联特性

采用转矩流变仪考察了高密度聚乙烯／低密度聚乙烯在有机过氧化物存在下的交联过程，对比了不同原料配比制取的交联物的微观结构形态及熔融结晶特性，同时针对典型交联物采用莫志深法考察了其结晶动力学。结果表明．原料配比、引发剂浓度以及添加二氧化硅对交联物的微观结构和性能具有显著的影响。选择合适的原料配比和交联工艺，可以获得相对完善的网络交联结构。     

茂金属线型低密度聚乙烯共混性能的研究

研究了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)、mLLDPE/低密度聚乙烯(LDPE)共混物的热性能、流变性能及薄膜样品的基本性能。热性能结果表明,在mLLDPE中添加LDPE使样品的结晶温度明显下降;毛细管流变试验结果表明,LDPE的添加使mLLDPE的剪切敏感性显著提高,利于其加工;薄膜样品性能研究结果表明,mLLDPE使得LDPE的力学性能明显提高,光学性能明显改善。     

线形聚丙烯/低密度聚乙烯共混体系的流变行为和发泡行为

通过熔体流动速率测试仪和转矩流变仪对不同比例线形聚丙烯(PP)/低密度聚乙烯(LDPE)共混发泡体系的流变行为进行研究.随后将纯PP和配比为100/20的PP/LDPE共混体系进行超临界CO<,2>,的挤出发泡试验,并通过真密度计/开闭孔率测定仪和扫描电子显微镜对两种样品的发泡密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试.研究结果表明:加入LDPE后可以明显提高PP的储能模量并降低损耗因子,从而有效地提高其可发性,发泡材料的泡孔密度和发泡倍率得以显著提高.     

低密度聚乙烯/热塑性弹性体的共混改性及其发泡性能

以低密度聚乙烯(LDPE)和热塑性弹性体(TPE)为共混基体,4,4′-氧代双苯磺酰肼(OBSH)为发泡剂,采用熔融共混法制备LDPE/TPE发泡材料.研究了不同用量TPE的加入对LDPE/TPE复合体系的加工流动性、热性能、发泡行为和力学性能的影响.结果表明,TPE的加入能显著提高LDPE/TPE复合体系的熔体流动速...     

线型低密度聚乙烯生产和工艺技术新进展

介绍了近年线型低密度聚乙烯生产、研究和应用领域的现状和发展前景,分析了国内对LLDPE供需概况、消费分布、进口情况和发展趋势。     

茂金属线型低密度聚乙烯的结构表征

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热法、连续自成核退火热分级和升温淋洗分级等方法表征了利用两种茂金属催化剂生产的线型低密度聚乙烯产品(简称mPE-1,mPE-2)的结构及性能。结果表明:mPE-1和mPE-2的相对分子质量及其分布、密度等性能较为接近,其中,mPE-2的光学性能、力学性能优于mPE-1,但是mPE-2中支链分布的均匀性稍差,mPE-2中支链少的高相对分子质量链段含量比mPE-1高,而支链多的低相对分子质量链段含量比mPE-1低。     

膨胀阻燃线型低密度聚乙烯阻燃性能的研究

为了解决线型低密度聚乙烯(LLDPE)易燃烧的问题,利用聚磷酸铵(APP)、三嗪系成炭剂(CFA)复配成膨胀阻燃剂,乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐(EAEM)作为弹性体加入到线型低密度聚乙烯(LLDPE)中,制备成膨胀阻燃聚乙烯材料。研究发现当膨胀阻燃剂添加量达到28%时阻燃效果最好,膨胀阻燃聚乙烯的氧指数达到31.0%,并能通过UL 94V-0级。通过对材料极限氧指数(LOI)、水平垂直燃烧(UL 94)、热失重分析(TG)、锥形量热仪(CONE)、力学性能、扫描电镜(SEM)等分析手段对膨胀阻燃线型低密度聚乙烯的阻燃机理进行了分析。     

茂金属线型低密度聚乙烯的结构与性能

利用傅里叶变换红外光谱、凝胶渗透色谱、差式扫描量热法和力学性能测量等手段表征了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)和传统线型低密度聚乙烯(LLDPE)的结构及性能,用热分级法表征了LLDPE的片晶厚度多散性,测试了mLDPE薄膜的相关性能。结果发现,mLLDPE的片晶厚度分布指数为1.1347,小于传统LLDPE,表明其具有更好的支化均匀性,但其相对分子质量分布窄;mLLDPE薄膜具有较高的落镖冲击强度、撕裂强度、热封强度和突出的光学性能。     

改性蛋白土填充线型低密度聚乙烯的研究

对超细加工并经硅烷偶联剂处理的蛋白土填充线型低密度聚乙烯进行了研究,结果表明:采用适当的偶联剂及恰当的添加量,改性蛋白土可以降低塑料的成本。     

紫外光与硅烷交联对聚乙烯电缆材料性能的影响

以线型低密度聚乙烯(LLDPE)为基体树脂,分别制备出紫外光交联与硅烷交联电缆用绝缘料。讨论了两种交联方法对聚乙烯绝缘材料性能的影响。结果表明:对于无色母填充的聚乙烯材料,紫外光交联后的样品在凝胶含量、热收缩、耐老化及电性能等方面均明显优于硅烷交联聚乙烯材料。     

高流动线型低密度聚乙烯的工业化生产

在Unipol气相法工艺聚乙烯装置上,通过合理控制反应系统的表观气速、反应温度、乙烯分压、反应器床层料位等工艺参数,有效控制了线型低密度聚乙烯(LLDPE)粉料的细粉含量,解决了因循环压缩机干气密封堵塞引起的装置无法长周期运行的问题,实现了稳定生产高熔体流动速率(21.0 g/10 min)、密度为0.924 g/cm3的LLDPE产品。所产LLDPE的拉伸屈服应力达9.61 MPa,常温简支梁缺口冲击强度达67 kJ/m2。产品各项性能均达到用户要求,可替代进口同类产品,得到用户认可并在多领域得到应用。     

低密度聚乙烯/聚苯乙烯合金材料的发泡行为

通过共混挤出制备低密度聚乙烯/聚苯乙烯合金材料,在二次开模条件下制备微孔发泡LDPE/PS合金材料,分析了不同含量的PS对微孔发泡合金材料发泡行为的影响规律。实验结果表明:PS的添加量影响合金材料的发泡行为。当PS质量分数为15%时,微孔发泡合金材料的密度最小,泡孔分布均匀且孔径较小。