限流孔板的计算与应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文结合具体实例来介绍限流孔板的计算和选型。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行,随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

限流孔板在工艺设计中的应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点,本文仅结合设计和应用的实践经验,总结了几个典型的应用实例,对设计工作具有借鉴意义。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

降低管路限流孔板计算耗时分析

限流孔板在工艺设计中应用广泛。本文通过分析限流孔板计算方法,得出导致限流孔板计算耗时长的主要因素。通过编写计算程序实现限流孔板自动选型和缩短计算时间的目的,为设计人员进行限流孔板选型提供了实用计算工具。     

孔板在非设计工况下工作时刻度流量的重新标定

应用差压式流量计来测量气体、液体的流量时,标准孔板是最常用的节流装置之一。此时,标准孔板的实际工况是否与设计工况相符,是影响测量精度的主要原因。往往在有些情况下,如化工装置半负荷运行,为了节能锅炉蒸汽输出压力随季节而定等等,致使孔板的实际工况偏离了设计时的参数,差压式流量计所显示的介质流量值已失去了真实性。虽然可以用孔板实际工作的压力、温度来分别对被测介质的流量值进行修正,但修正结果包含的误差也很大。本文介绍用理论计算的办法,来标定孔板在非设计工况下工作时的刻度流量。这种方法较为经济,具有较高的计量精度,已在我厂蒸汽计量上采用。     

安全功能限流孔板的应用

限流孔板既可以作为减压原件又可以作为限流原件,文章首次根据设计和生产应用的事件首次提出作为安全功能元件的应用,对限流孔板的应用具有借鉴和指导意义。本文论述了限流孔板作为安全功能的应用实例和工艺设计方法,并提出一些可供参考的数据,对设计工作具有借鉴意义。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

管路气体限流孔板的设计

限流孔板在工艺设计中应用十分广泛。叙述了限流孔板的原理和应用,并介绍管路气体限流孔板的设计计算。     

泵系统中限流孔板的配置和应用

在泵管路设计中,针对整个系统的安全防护和泵正常运行流量的要求,配置合理的管路元件。依据限流孔板的特性和管路计算,阐述它在泵管路系统中的应用。通过计算孔板口径,探讨在管路系统中如何选用适合的限流孔板,并且全面考虑整个流量分配系统与泵回流线路的关系,使之与系统安全操作相匹配。结果表明,在正常运行时使用合适的限流孔板和回路管径,不仅能够保证输出量,而且在事故情况下排出流量保护设备,有效地配合了整个系统内设备的安全设计。     

基于流场分析的限流孔板设计

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文利用限流孔板常用的计算分析方法,对石油化工品装车过程中限流孔板的孔径经行计算,并结合相关CFD流场分析软件对选取孔径下的孔板进行模拟分析,从而验证孔径的选取是否合理,对设计工作具有借鉴意义。     

加氢装置紧急泄压限流孔板孔径校核方法

本文介绍了一种加氢装置紧急泄压限流孔板孔径的校核计算方法,采用该方法可验证测试孔板孔径是否可达到规定的泄压速率,并进一步计算实际需要的孔板孔径。     

浅析调节阀失效安全阀的泄放量确定

调节阀失效是进行安全阀选型时常需考虑的工况,但目前对此的相关研究较少。文章结合相关规范,以汽提塔装置为例,总结了目前在工程设计中较为常用的确定管线上调节阀失效工况下安全阀泄放量的方法,结果显示对于气相管线采用调节阀最大流量来估算阀门失效时的安全阀泄放量受工程经验的影响较大,采用限流孔板的计算方法受前提条件限制,更推荐使用CV来计算阀门失效工况的安全阀泄放量,对于液相管线不推荐使用限流孔板的计算方法来确定安全阀的泄放量。     

ODCB精馏塔再沸器气蚀原因分析与改进

针对塔釜再沸器换热效果差、换热管易腐蚀穿孔的问题进行系统分析,得出再沸器出口管线上限流孔板设计不合理是问题的主要原因,针对该问题对限流孔板进行重新设计并采取了一些措施,改进后装置运行状况良好。     

气体限流孔板的工艺计算

限流孔板作为石油化工行业常用的限流降压设施,在工程设计中得到广泛应用.对气体而言,限流孔板孔径的计算方法有很多种.本文介绍了设计当中较为常用的三种亚临界气体流动限流孔板孔径计算方法以及五种临界气体流动限流孔板孔径计算方法.通过对比分析,指出每种计算方法的特点和易用性,并给出使用建议.通过两个实例计算发现,对临界流动气体...     

限流孔板在安全阀泄放量计算中的应用

《HG/T 20570.2安全阀的设置和选用》是国内石油和化工行业安全阀设置和计算的首选参考规范。但是针对控制阀故障和换热器管破裂事故工况下安全阀泄放量的计算,该规范未能提供足够的计算公式。这给化学工程设计带来较大的不便和隐患。在高压管道上加装限流孔板,通过计算事故工况下流经孔板的物料量,可以间接获得安全阀的泄放量。借助孔板不仅能够简化和精确计算安全阀泄放量,还能通过限流以期使用较小的安全阀从而达到节约成本的目的。     

用于气体限流的孔板孔径计算分析

介绍限流孔板的限流原理及应用场合,分析对比用于气体管路限流孔板孔径的两种计算方法,详细阐述了混合气体的绝热指数、临界限流压力比及流量系数等的计算方法,重点给出一种计算混合气体绝热指数的新方法,并结合具体实例描述限流孔板孔径的计算过程。     

放空用限流孔板选型及计算探讨

限流孔板作为化工厂常用的限流降压措施,在工艺设计时得到广泛应用,而当它被应用在气体放空的场合时,其选型及计算出现了一些值得探讨的问题,本文对相关设计规范和以往的一些文献进行研究比较,提出了较为实用的计算和选型方法。     

活塞式压缩机压力脉动与管道振动的消减

活塞式压缩机管运振动是由于气流压力脉动过大引起的。该文主要介绍了管系气柱固有频率的计算以及配管设计中为消减压力脉动而采取的诸如安装缓冲器、孔板和盲管的多种措施。将之实践用于湘江氮肥厂4号循环压缩机的配管设计中,装置投产后运行平稳。     

SBR污水处理工艺在煤化工中的应用分析

SBR污水处理工艺是利用微生物进行间歇式操作的污水处理技术,具有净化效果好、投资少等特点,但在实际运行中出现了处理能力不足、运行周期过长、活性污泥使用周期较短等一系列问题。通过对工艺参数及运行工况的分析,找到了出现问题的原因,即进水水质超出设计指标、系统冲击等。通过及时合理调整曝气池进水量与反应时间、稳定前系统运行工况等方式,使污水处理装置的运行状况得到了极大的改善。     

煤烧嘴调和水技改

为防止调和水系统窜入高压氮气后导致的煤烧嘴调和水流量下掉和4条煤烧嘴调和水流量出现偏差导致其中一条线出现低流量连锁引起装置连锁跳车，在调和水总管上增设排气阀和重新计算4条调和水线上的限流孔板孔径，对煤烧嘴调和水流程进行相关技改，技改后实现了工艺正常运行。     

TDI精馏塔再沸器故障分析及改进

介绍了TDI精馏塔再沸器的换热管易出现腐蚀速率较快、换热管泄露的问题,通过对换热器管程出口压力的测量及对再沸器、限流孔板进行现场拆解观察分析,确定了导致再沸器换热管腐蚀速率较快的主要原因为TDI精馏塔入口处的限流孔板设计不合理,并针对这一主要因素进行了改造,从而使问题从根本上得到了解决。     

中继水泵再循环管道节流孔板的选型计算

本文根据某电厂中继水泵再循环管路振动大、噪声大的工程实例,分析其振动及噪声产生的原因,采取将原设计安装的单级节流孔板替换为多级节流孔板的措施,通过对多级节流孔板的合理计算,提出避免汽蚀发生的措施,保证系统的安全稳定运行。