壳牌煤气化装置降低合成气中氮气含量的对策

壳牌煤气化制甲醇工艺流程中,降低合成气中的氮气含量,可有效减少甲醇合成回路弛放气的排放,增加甲醇产量。总结如何降低壳牌煤气化装置合成气中的氮气含量,采取多项技术改造措施,效果明显。     

壳牌煤气化工艺流程中合成气反吹系统方案优化的探讨

介绍壳牌煤气化工艺流程中的合成气反吹系统的反吹介质可由洗涤后的粗合成气改为高温高压氮气。改造后 ,出气化装置的合成气组分既可满足下游装置的工艺要求 ,又可节省大量的工程投资     

壳牌煤气化装置磨煤机密封气体

壳牌煤气化装置磨煤机在实际运行中还存在一系列不足,需要我们不断去改善。本文主要分析目前壳牌煤气化装置磨煤机密封气体的组成部分,在此基础上讨论磨煤机中氧含量增加的主要原因,并论述减少氮气在磨煤机中的应用方法。希望本文探讨的内容能够有效改善壳牌煤气化装置磨煤机的不足,在以后的使用中可以有效减少磨煤机对氮气的使用量。也希望本文研究可以促进壳牌煤气化装置磨煤机密封气体研究的进一步开展。     

壳牌煤气化工艺流程中合成气反吹系统方案改造的探讨

针对壳牌煤气化工艺流程中的合成气反吹系统进行方案改造,反吹介质可由洗涤后的粗合成气改为高温高压氮气。改造后,出气化装置的合成气组份可以满足下游装置的工艺要求,同时又可以节省大量的工程投资。从工艺技术和经济技术两方面考虑,此改造方案切实可行。     

壳牌煤气化装置磨煤机密封气体研究

主要对当前壳牌煤气化装置磨煤机密封气体的组成部分进行分析,并对氧的含量在磨煤机中增加的原因进行论述,对减少氮气在磨煤机中的使用的方法进行讨论。希望通过本文的介绍,可以使壳牌煤气化装置磨煤机的现状得到一定的改善,今后磨煤机在使用过程中可以减少对氮气的使用,最终促进壳牌煤气化装置磨煤机密封气体的进一步研究。     

壳牌煤气化装置的运行现状与展望

文章以壳牌煤气化装置为研究对象，着眼于我国在干粉汽化作业领域中，壳牌煤气化装置的应用情况，展开了较为详细的分析与阐述，归纳了我国现阶段壳牌煤气化装置的运行现状，进而阐述了未来发展期间，壳牌煤气化装置的关注要点，上述相关问题望能够引起各方工作人员的特别关注与重视。     

壳牌煤气化除渣系统常见问题及原因分析

随着煤气化技术的不断成熟、完善,目前煤气化除渣系统在应用中的稳定性也得到了行业内人士的普遍关心。壳牌气化炉是一种将煤粉作为原材料,氮气为载气,氧气和蒸汽为助燃剂,生成合成气的煤气化处理技术。作为能源供应的重要途径,其具有能源可靠性强、处理成本低以及适应煤种广泛的优势,在技术实施过程中,其必须要经过除渣处理环节来降低合成气中的固体物含量,确保合成气的气体组分达到下游工艺的使用要求。结合上述背景,文章首先分析了壳牌煤气化除渣系统的案例现状,其次对壳牌煤气化除渣系统的故障表现与原因进行了解释,并结合高压补水管线堵塞问题进行了探讨,最后则对壳牌煤气化除渣系统改进后的实际效果进行了分析,希望可以有效提升壳牌煤气化除渣系统的稳定性,降低由于故障而带来的安全问题与经济损失。     

合成气洗涤塔的腐蚀分析与防范措施

介绍了壳牌煤气化装置中合成气洗涤塔的碱腐蚀、氯离子腐蚀的情况以及处理方法.     

壳牌煤气化装置的运行现状与展望(续)

简述了壳牌煤气化装置的基本情况;例举了壳牌煤气化典型装置的运行状况;介绍了壳牌公司为完善装置所采取的相关措施;分析了壳牌煤气化技术在大型煤气化项目上的应用优势。结果表明:①壳牌煤气化装置的运行状况正在好转,典型装置2011年全年总运行天数达320天;②壳牌煤气化装置的国产化工作和煤种控制的研究正在开展,将有利于降低装置投资费用和提高装置运行周期;③壳牌煤气化装置具有能量转化效率高和水耗少的优点,符合国家产业政策,将在我国十二五期间的大型煤气化项目中得到更进一步的应用。     

壳牌废锅流程生产合成氨变换装置工艺设计和壳牌副产蒸汽利用方案的讨论

介绍了壳牌煤气化生产合成氨变换装置现有的工艺方案和壳牌副产蒸汽现有的利用方案;提出了优化方案。结果表明,若采用优化方案,壳牌煤气化副产蒸汽中的大部分经变换装置过热后可供合成气压缩机透平和氨制冷压缩机透平使用,剩余部分还可满足其他中压蒸汽用户和变换装置反应的需要。     

二氧化碳气化剂可日增甲醇200吨

河南省中原大化集团上周开始向50万吨／年甲醇项目的壳牌煤气化装置中投用二氧化碳,（CO2）气化剂。经过一周的平稳运行,中原大化昨日对外宣布,国内乃至世界首套以二氧化碳作为气化剂的壳牌煤气化装置运行成功。该技术的运用,将使煤气化装置生产的合成气完全符合甲醇合成的化学工艺技术要求,从而使煤气化甲醇装置在满负荷运行状态下每天增产甲醇200吨。     

二氧化碳气化剂可日增甲醇200t

河南省中原大化集团上周开始向50万t／a甲醇项目的壳牌煤气化装置中投用二氧化碳（CO2）气化剂。经过一周的平稳运行,中原大化昨日对外宣布,国内乃至世界首套以二氧化碳作为气化剂的壳牌煤气化装置运行成功。该技术的运用,将使煤气化装置生产的合成气完全符合甲醇合成的化学工艺技术要求,从而使煤气化甲醇装置在满负荷运行状态下每天增产甲醇200t。     

壳牌煤气化技术在国内的应用与技术创新

壳牌煤气化技术进入中国已近10年,随着其工艺技术的完善、运转经验的积累和操作水平的提高,目前大多数装置已能实现长周期稳定运行。简述了国内壳牌煤气化装置的建设概况及总体使用情况;分析了装置运行中普遍存在的问题及其原因;总结了控制气化炉炉温、测量粉煤输送速度等操作经验;介绍了合成气冷却器积灰结垢等故障处理办法;概述了壳牌煤...     

中石化与壳牌煤气化项目正式启动

湖南岳阳中石化壳牌煤气化有限公司近日与中国石化兰州设计院签订了煤气化工程的设计、设备采购与工程建设总承包合同 ,并与西班牙BBE公司签订了煤气化核心装置———气化炉的内件采购合同。这标志着中石化与壳牌公司合作的第一个煤气化项目正式启动 ,此项目也是壳牌在全球投资建设的第一个煤气化化肥项目。岳阳中石化壳牌煤气化有限公司于 2 0 0 1年 1 1月由中国石油化工股份公司与壳牌公司合资建立 ,中外双方各占 5 0 %的股份。该项目利用壳牌公司的粉煤加压气化技术将煤转换为合成气 ,日处理煤炭能力为 2 0 0 0t,所生产的合成气全部供…     

壳牌煤气化装置关键设备吊装技术

介绍了壳牌煤气化装置关键设备——气化炉、输气管和合成气冷却器的基本情况,简述了关键设备的吊装工艺及吊装时的注意事项。     

助熔剂对壳牌煤气化合成气中有效气含量的影响研究

以赵固、小庄、鹊山、神木四个地区的煤为基础煤种,通过改变助熔剂石灰石的添加量,考察了壳牌煤气化装置合成气中的有效气含量的变化。研究结果表明:壳牌气化炉的最佳入炉煤为赵固配神木比例为1∶1的配煤,石灰石添加量为4%,合成气中有效气CO含量最大为68.2%。     

国内第14个壳牌煤气化项目在天津签约

3月15日，壳牌研究有限公司与天津渤海化工集团签署了洁净煤气化技术转让协议，这是壳牌煤气化技术自2001年进入我国以来签订的第14个技术转让项目。天津渤海化工集团将采用该技术在天津临港新工业园区内建设煤气化装置，用粉煤气化制取的合成气作为生产合成氨、甲醇和丁辛醇的原料。     

国内第14个壳牌煤气化项目在天津签约

3月15日，壳牌研究有限公司与天津渤海化工集团签署了洁净煤气化技术转让协议，这是壳牌煤气化技术自2001年进入我国以来签订的第14个技术转让项目。天津渤海化工集团将采用该技术在天津临港新工业园区内建设煤气化装置，用粉煤气化制取的合成气作为生产合成氨、甲醇和丁辛醇的原料。     

壳牌煤气化装置的运行现状与展望

为了准确评述和分析壳牌煤气化装置在长周期稳定运行方面存在的问题,从市场因素、煤种更换、配套设施、工艺操作等外部因素,以及烧嘴罩烧坏、飞灰过滤器滤芯堵塞、合成气冷却器结垢等内部因素,研究了问题产生的原因;分析了现役壳牌煤气化装置的生产运行现况、停车次数和故障原因;对该工艺技术在国内的生产应用前景进行了展望。     

国内第14个壳牌煤气化项目在天津签约

3月15日，壳牌研究有限公司与天津渤海化工集团签署了洁净煤气化技术转让协议，这是壳牌煤气化技术自2001年进入我国以来签订的第14个技术转让项目。天津渤海化工集团将采用该技术在天津临港新工业园区内建设煤气化装置，用粉煤气化制取的合成气作为生产合成氨、甲醇和丁辛醇的原料。