普光气田碳酸盐岩储层多级暂堵转向重复酸压工艺技术

普光气田气层埋藏深、井段长(160-557.9m),投产采用一体化管柱全井段射开笼统酸压,受纵向非均质性影响,生产测井产剖测试结果显示部分层段未动用或贡献率低,在不动管柱条件下常规重复酸压工艺技术现场针对性差,为纵向开启新层,改善产气剖面;横向均匀改造,提高储层动用程度,文章以"自降解暂堵剂"、"清洁转向酸"为核心介绍了多级暂堵转向酸压工艺技术。     

普光气田暂堵转向酸压工艺现场适应性分析

普光气田气层埋藏深、井段长(160-557.9m),投产采用一体化管柱全井段射开笼统酸压,受储层非均质性影响,生产测井产剖测试结果显示部分层段未动用或贡献率低,在不动管柱条件下常规酸压工艺技术针对性差,为纵向开启新层,改善产气剖面;横向均匀改造,提高储层动用程度,以"可降解暂堵剂"、"自转向清洁酸"为核心,开展转向酸压技术研究并开展现场试验,通过现场效果分析,取得了一定的效果,为国内外类似储层提供了宝贵的现场经验。     

ZD-10暂堵剂性能研究及其在普光气田酸压中的应用

研究了ZD-10酸压暂堵剂的作用机理与使用性能,并在普光气田304-1井酸压施工中进行了试验应用。试验结果证实:该暂堵剂具有悬浮稳定性能好,对地层封堵后形成的突破压力高、封堵能力强,经残酸解堵后渗透性恢复率高等特点。经在普光气田304-1井酸压施工的试验应用,有效地实现了暂堵和酸压转向作用,取得了日产天然气30.58×104 m3的良好效果。     

注水井暂堵酸化技术研究与应用

长庆油田鄂尔多斯盆地储层非均质性较强,不同储层渗透率差异明显。长期注水开发后,注水剖面严重不均匀。当井况恶化时,分层酸化受到限制。一般酸化过程中酸液容易进入高渗透储层。中、低渗透储层损害无法有效消除。相反,差异被放大了。通过室内试验,筛选出适合注水井酸化的暂堵剂和纤维。通过模拟试验,优化了暂堵酸化工艺参数。更有利于消除中低渗透伤害,改善吸水剖面,提高酸利用率。为非均质严重致密油藏低渗透层精细分层注水提供了新思路。现场试验1井次,技术成功率100%。     

暂堵酸化技术研究应用

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率变异系数为0.73~0.87。由于断块碎小、难以形成完善注采井网、能量衰减快三大矛盾突出,致使注水剖面和产液剖面极为不均,严重影响了油田的开发水平。同时,井况恶化,卡封分层酸化受限,而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位,无法达到均匀布酸的目的,不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力,强化差层动用。经过室内评价与现场实验相结合,为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要,筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、调整酸液配方、分析污染堵塞原因、合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段,提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的精细注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

精细注水条件下暂堵酸化技术研究

文、卫油田属复杂断块油田,储层非均质性较严重,层间渗透率变异系数为0.73~0.87。由于断块碎小、难以形成完善注采井网、能量衰减快三大矛盾突出,致使注水剖面和产液剖面极为不均,严重影响了油田的开发水平。同时,井况恶化,卡封分层酸化受限,而笼统酸化只有少量酸液进入渗透率较低的层位,无法达到均匀布酸的目的,不能有效解除中低渗透层伤害。通过泵入暂堵剂在高、中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,充分挖掘笼统酸化波及不充分的低渗透层的潜力,强化差层动用。经过室内评价与现场实验相结合,为满足中低渗透层酸液分布剖面调整需要,筛选出了颗粒型水溶性暂堵剂。通过完善施工工艺、调整酸液配方、分析污染堵塞原因、合理确定处理半径和暂堵剂类型等措施手段,提高了暂堵酸化的针对性和酸化堵效果。为非均质性严重油藏中低渗透层的精细注水开发提供了一条有效的工艺途径。现场应用5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

射孔屏蔽暂堵技术在高含硫气田中应用

普光气田高含硫化氢,投产采用一次性射孔全井段后在起下管柱中容易发生井下复杂事故,通过采取射孔屏蔽暂堵技术,可以在近井地带形成一层屏蔽环,可以保障安全起出射孔管柱,保障现场施工安全,并在P103-1井射孔后进行应用,取得了良好的屏蔽效果。     

普光气田清洁转向酸用转向剂的应用标准

普光气田气藏多为长井段、跨度大的厚层,储层的渗透性差异较大。常规酸压/化改造工艺的酸液体系不仅很难解除分布不均的污染堵塞,反而会增大渗透率极差,加剧层内矛盾。针对普光气田储层非均质性强、高温、高滤失的特点,优化应用了以粘弹性表活性剂为主的、具有自转向功能的耐高温清洁酸体系,具有清洁、滤失小、缓速效果好等特性,可满足非均质性碳酸盐储层有效改善产气剖面的需要。本文为保障酸压(化)施工中清洁转向酸达到预期的效果,针对清洁转向酸用转向剂在普光气田的实际应用情况,对清洁酸用转向剂的性能指标、产品要求等进行相应规范,以满足气田生产需要。     

固化水暂堵剂在大庆油田气井压井中的应用

压井是气井作业的基础,压不住井,后续施工无法进行。目前气井常用压井方式有两种,一是用清水或无固相压井液直接压井;二是用凝胶暂堵剂压井。由于传统的压井方法均存在污染地层、暂堵效果较差等问题,大庆油田引进应用了固化水暂堵剂压井工艺。固化水只在储层表面形成屏蔽层,渗透率或孔缝越大固化水固体颗粒附着速率越快,能在较短时间内实现封堵漏失层,不进入地层,能有效的保护储层。本文介绍了固化水暂堵剂的暂堵机理、固化水暂堵剂的暂堵工艺及固化水压井工艺的现场应用情况结果证实固化水是一种有效、不污染储层的暂堵剂。     

适合安塞油田杏河区块的暂堵剂优选

针对安塞油田杏河区块非均质储层进行低渗透油田暂堵酸化增产工艺研究,通过室内试验研究,进行酸化暂堵剂性能评价,筛选出适合安塞油田的酸化暂堵剂和酸液体系,完善暂堵酸化工艺体系,进行规模化应用,这对高效开发安塞油田具有重要的理论意义和实践意义。     

低渗透油田不动管柱分层酸化技术研究与应用

针对低渗透油田储层非均质严重、层间差异大,常规笼统酸化效果差的问题,开展了不动管柱分层酸化技术研究,研制了针对性的暂堵剂体系,对高渗层的封堵率达到95%以上,对低渗层的封堵率在85%左右,优化了注入工艺,注入半径3-5m,现场试验3口井,平均单井累计增注3283m3,吸水储层由部分吸水调整为全部吸水,改善了吸水剖面,达到了分层酸化的目的。     

川东北普光气田试气投产井控技术

普光气田井控工作是关系到普光气田开发成败的关键,通过井控装置的设计及应用、屏蔽暂堵技术、气测录井监护、EE级地面测试流程等技术的成功应用,使普光气田30多口气井安全投产,确保了普光气田开发成功,攻克了高含硫气田试气投产井控这一世界性难题。     

G120井白云岩泥页岩储层酸压改造技术

胜利油田王家岗构造沙四段白云岩泥页岩储层，采用常规酸压和加砂压裂增产效果欠佳。综合分析常规酸压和加砂压裂的不足后，针对储层基本特点，研制了新型生物渗析驱油剂和智能转向暂堵剂，制定了“渗析驱油+前置泡沫酸化+交联酸/胶凝酸交替注入酸压+暂堵转向重复压裂”的储层改造思路，并在G120井开展现场试验。压裂缝网监测结果表明，改造层段形成复杂缝网。压裂返排效果良好，达到增产预期。该工艺在胜利油田成功应用，为白云岩泥页岩储层的高效开发提供了解决办法，具有较大的推广应用可行性。     

普光气田投产作业综合技术应用

本文介绍了在普光气田试气投产施工中所采用的屏蔽暂堵技术、气测录井综合技术、长井段射孔延时起爆优化技术、G3合金油管程序优化技术,针对这四项技术的综合应用效果进行了阐述,对酸性气田的试气投产具有一定的指导意义。     

P106-2H水平井试气投产作业技术及难点分析

普光气田是我国特大气田,构造上位于四川盆地川东断褶带黄金口构造带普光构造,P106-2H部署在该构造上的一口水平开发井。具有井斜度大、水平井段长、高温、高压、高含H2S、CO2的特点,前期处理井筒、酸洗、射孔、难度大。本文对P106-2H的投产作业施工进行描述,该井通过酸洗、防喷器射孔、屏蔽暂堵、永久封隔器座封完井、酸压改造储层等技术,顺利完成了该井的投产作业施工,并取得了日产天然气62.29×104m3(12mm气嘴)的产量。这种工艺措施对今后国内外高压、高含硫化氢气田特别是水平井投产开发有一定的借鉴意义。     

冷冻暂堵带压换阀技术在苏里格气田的应用

为了解决能在不压井的情况下实施井口控制装置(如采气树主闸阀等)的维护和更换,开展了对井口冷冻暂堵带压换阀工艺技术的研究。通过研究和现场应用,不仅掌握了冷冻装置的使用方法,还研制出了一组针对低压气井作业的低浓度、易返排暂堵剂配比。冷冻暂堵技术于2018年4月在苏里格气田开展应用,已完成14口井次带压换阀作业,充分了体现了安全、高效、低成本的工艺特点,具有极大的推广应用价值。     

聚酯纤维类暂堵材料的制备及其性能研究

一次酸压后的生产井经过一段时间开采后将处于高含水阶段,其裂缝成为水的主要通道,所以提出在重复酸压工作液体系中添加酸溶性暂堵材料,形成酸压暂堵转向增产技术。为了提高暂堵效果,制备了纤丝状聚酯纤维类固体增强剂,配合颗粒状淀粉接枝共聚物、胶凝状共聚物这2类聚合物复配形成多组分、多形态的聚酯纤维类暂堵材料。利用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、NS3A多功能扫描探针显微镜(AFM)、Mastersizer 3000型激光粒度仪以及岩心流动仪等,对暂堵体系进行了玻璃化转变温度、暂堵剂的微观结构、酸溶率和暂堵及伤害评价等暂堵性能进行评价,得出该暂堵材料的玻璃化转变温度Tg为60~65℃,暂堵颗粒的包裹固定效果理想,粒径级配合理,酸溶率可达95%以上,暂堵率99%,对储层渗透率影响小,满足现场施工要求。     

碳酸盐岩油藏纤维暂堵分段酸压失利原因分析与对策

塔河油田长裸眼段水平井因受超深高温、井身结构等因素限制而无法充分改造,为此通过自主创新形成纤维暂堵分段酸压工艺。但鉴于现场试验仍存在失败及低效井,为给该工艺推广应用提供优化依据,本文采用地质与工程相结合、室内实验与施工分析相结合的方法,从地质因素、工程因素、工艺因素三方面对失利单井进行了分析评价,并最终针对各类失利原因提出了优化方案。分析结果表明,选井方面不仅要考虑甜点区,还要考虑井眼轨迹与最大主应力方向夹角及储层段与破裂薄弱点的对应关系;酸压参数优化要根据裂缝尺寸选择不同的暂堵剂组合及施工排量;暂堵剂加注工艺要避免纤维团漂浮及冒顶导致施工不连续。     

注水井酸化暂堵剂ZDJ-J的研究及应用

暂堵酸化是常规酸化的一个改进,水溶性暂堵剂ZDJ—J对地层无伤害。采用注水井暂堵酸化技术,用暂堵剂ZDJ-J对注水井进行暂堵酸化,可以有效地改善吸水剖面,缓解同层和层间矛盾。通过现场试验及应用,取得了一定成效。     

暂堵酸化技术在姬塬油田三叠系的应用

一般土酸酸化只能使高渗层、大孔道或裂缝得到进一步酸化,加大储层之间的渗透率差异,造成出水孔道与出油孔道的相互沟通,从而使油井酸化后的采出液中,含水上升,增油效果不显著。暂堵酸化技术是把聚丙烯酰胺溶液携带暂堵剂先打入地层封堵高渗透大孔道地层或裂缝,在高渗层及部分中渗层中形成低渗透滤饼,再向地层中挤入土酸使低渗及堵塞油层得到有效酸化,由于暂堵剂具有酸不溶、水不溶、油溶的特性,可以从根本上改变油水两相渗透率,达到增产增油的目的。