大型低温常压储罐的制造

本文阐述了大型低温常压储罐的典型结构和严格的制造工艺,分析了在制造上得难点,有针对性地提出了解决难点的制造方案,记录了实际制造的经验数据,对类似设备的制造有着重要的参考价值。     

LNG储罐内翻滚现象的安全管理

LNG的翻滚现象是LNG安全储存的重大隐患。目前对LNG储罐内翻滚发生的机理及过程还缺乏深入的研究。建立了LNG储罐内翻滚的物理模型和数学模型,并对密度差为0.5Kg/m3的5000m3储罐进行了试验,清楚演示了储罐内发生翻滚的过程。研究表明,在重力的作用下,储罐内不同分层间由于密度差的存在,分层间的LNG会发生剧烈混合现象,即翻滚。通过计算和分析,可以为储罐设计和实际生产操作提供依据。     

常压低温乙烯储罐消防设计

近年来,随着液化烃低温贮运技术的发展,我国沿海地区相继建成了许多低温储罐。低温液化烃属于易燃易爆的化工物料,火灾危险性为甲A类。由于火灾危险性大,配备的消防设施尤为重要,主要是以消防冷却水系统为主,辅以干粉灭火系统加以保护。本文结合浙江嘉兴三江化工有限公司二万立方米低温乙烯储罐的工程实例,对设计中遇到的消防冷却水系统加以论述。     

大型液化天然气储罐内液体内分层和翻滚影响因素分析

液化天然气（LNG）的储存温度和组分的变化都会引发诸多问题,如分层、翻滚、蒸发等。基于双扩散理论和黏性流体方程,建立了紊流态LNG分层和翻滚演变的数学模型。模型的模拟计算结果可以直观地看到LNG分层和翻滚演变过程。模拟结果表明,LNG的分层是产生翻滚现象的根本原因,储罐内LNG受热后的热边界层的流动是产生翻滚的直接原因,利用紊流态LNG分层与翻滚演变模型对影响LNG分层、产生翻滚的各种因素进行了分析,得出当漏热强度超过30 W·m^-2后,改变漏热强度,对翻滚现象的产生时间影响不大;当储罐的充满率均为70%时,储罐的容积越大,储罐内的LNG分层发生翻滚的时间越长。为预防LNG储罐发生翻滚的各种措施提供了理论依据。     

常压低温储罐压力安全设施的设置

以乙烯为龙头的石化工业在我国国民经济中占有很重要的地位,是我国国民经济的支柱产业,同时它也是重要的原材料行业。越来越多的企业采用建设乙烯常压低温贮运装置的方式,用以直接接受国外乙烯原料用于下游化工装置的生产。结合工程实例,就乙烯低温储罐压力变化的原因、BOG的定量计算及超压的处理方法等方面进行叙述,供相关人员参考。     

LNG低温储罐发展研究

随着能源需求的日益增大,比石油更为清洁、经济的天然气必将成为主要能源。简述了液化天然气(LNG)的优势,耐低温LNG储罐的特殊要求、设计难点及储罐的类型,对LNG的现状进行了分析,说明了LNG储罐大型化的优势,为LNG的工程建设提供参考。     

低温常压LPG储存及布置的探讨

简述ＬＰＧ 储库采用低温储存的经济合理性和安全可靠性;介绍参照执行的有关标准规范,并对低温ＬＰＧ 储罐布置进行探讨。     

常压储罐罐体变形原因分析及防范措施

通过对重污油罐的变形事件进行分析,判断其主要由于罐体钢板在吹扫时冷热不均产生热应力,造成罐壁发生变形现象。通过对常压储罐常见变形原因的分析,制定行之有效的防范措施,保障常压储罐的长周期安全运行。     

浅析LNG低温储罐建造技术

目前,LNG接收站工程,承载着至关重要的液化天然气储存和转运任务,是一项基础性工程设施,由于液化天然气危险系数较高,所以储罐施工技术工艺要求十分严苛,我国大陆地区现阶段对于LNG工程的建设高峰期。基于此,本文针对LNG低温储罐施工特点进行总结,并对罐体结构设计的基本原则规范加以论述,依次阐述低温储罐工程的基础部分、罐壁部分、罐顶施工环节需要注意到的技术要求,整理相关经验并给出针对性建议,希望可以给相关领域工作者提供参考作用。     

LNG低温储罐的设计及建造技术初探

LNG低温储罐作为液化天然气储存、运输过程中的重要方式手段,其设计的合理程度和质量的高低直接决定了液化天然气储运工作的完成效果、液化天然气储运同管道运输形式相比具有体积小、便捷、安全、占用空间小、投入少等优势。因此,此项技术在国内外得到广泛应用。本文对低温LNG储罐的设计及建造技术的发展态势进行分析,顺应发展趋势,促进我国LNG低温储罐向产业化发展。     

大型低温卧式LNG储罐的设计、制造

随着国内外对低温卧式储罐的大型化要求,开发和完善低温卧式储罐设计和制造技术已势在必行。LNG作为一种新兴的清洁能源,随着其液化技术的不断进步,液化成本与之前相比大大降低,提高了LNG与其它能源的竞争力,使其应用日益广泛。文章着重介绍了大型低温卧式LNG储罐的基础知识,包括设计、制做、运输等。     

大型低温卧式LNG储罐的设计、制造

随着国内外对低温卧式储罐的大型化要求,开发和完善低温卧式储罐设计和制造技术已势在必行。LNG作为一种新兴的清洁能源,随着其液化技术的不断进步,液化成本与之前相比大大降低,提高了LNG与其它能源的竞争力,使其应用日益广泛。文章着重介绍了大型低温卧式LNG储罐的基础知识,包括设计、制做、运输等。     

大型LNG低温储罐内罐安装控制技术

现阶段,油气已经成为城市现代化发展的重要资源,在城市建设和社会发展中具有重要地位。本文以上述内容为基础,针对大型LNG低温储罐内罐安装控制技术展开研究,依次从内罐结构角度、安装工艺角度、壁板垂直度角度和底板平整度控制角度、检验与返修角度进行分析,并对9Ni钢内罐的安装控制方法进行说明。通过实践可知,精确定位安装壁板、反变形、多层多道双面同时埋弧自动横焊等方法的使用,均能够达到提升内罐安装壁板垂直度和底板平整度的效果。     

常压储罐的受损原因与修复思路探讨

储罐是石油化工领域中常用的容器,设计压力一般不超过0.1 MPa,罐体与大气相通,用于储存无剧毒的非人工制冷化学品。受到储罐板材质量、施工质量、大气腐蚀的多重作用,储罐常常受损。而且储罐内的介质也会与罐体本身发生化学反应,造成化学腐蚀。首先分析常压储罐的受损特点,探究了受损原因,并从基本维护、受损后修复、在线修复3个层面讨论了常压储罐的修复方法。     

LNG低温储罐绝热性能的验证

LNG低温储罐的保冷性能直接影响到BOG压缩机的能耗,本文通过探讨LNG低温储罐的绝热性能,详细分析影响LNG低温储罐自然漏热的各种因素,并通过计算方法求得以满罐为基准、在最热气象条件下的蒸发气的量,来验证宁夏哈纳斯液化天然气有限公司LNG储罐的绝热性能。     

LNG低温储罐绝热性能的探究

探讨LNG低温储罐的绝热性能,详细分析影响LNG低温储罐自然漏热量的各种因素,并给出计算方法,为LNG储罐的绝热保冷系统设计提供依据。     

LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

LNG低温储罐内罐壁板是LNG储罐必不可少的组成部分,在储罐安全运行中发挥着至关重要的作用。本文以某大型LNG低温储罐内罐壁板为研究对象,通过对焊接过程、焊接难点、质量控制及优化措施的分析,提出一系列提高LNG低温储罐内罐壁板焊接质量的方法和措施,为LNG储罐建设质量提供工程技术支撑和焊接质量控制可靠性分析。     

试论LNG低温储罐内罐的焊接工艺技术

天然气作为一种新型绿色清洁能源,近年来在世界各国都得到广范推广应用,由此带动了液化天然气(LNG)加工及贮存产业的迅猛发展。在LNG项目中最关键的装置就是贮存液化天然气的LNG低温储罐,现在我国自主研发的低温钢板新型材料(06Ni9)也已应用到LNG低温贮罐的制作材料中。以这种材料的中薄板作为LNG低温储罐的内罐材料在国内还属首次,它的焊接也就是一个新的课题,我们在2010年3月承建,2012年5月建成投运的延长石油集团油气勘探公司的液化天然气厂(100×104m3/d),它的10000m3LNG低温储罐的内罐就是采用这种新型材料设计。我就以本项目的低温储罐的内罐壁板的焊接为例,来介绍一下该种材料的焊接工艺,以便对类似的工程有所参考。     

LPG储罐爆炸事故评价及安全管理研究进展

LPG储罐的爆炸事故时有发生,一旦出现爆炸事故,将导致大量的人员伤亡和经济损失,因此,有必要对其事故原因进行分析,并且提出有效的应对措施。首先,讨论了LPG典型事故,并且对事故类型及事故后果进行了分析;其次,研究了LPG储罐爆炸评价方法;最后,讨论了LPG储罐安全防护措施研究进展。     

50000m3常压储罐底板腐蚀检测及原因分析

采用漏磁检测技术对2台50000m~3的储罐底板进行检测后发现,储罐底板多处产生了腐蚀,其中最大厚度减薄当量为60%。分析后可知,储罐原油中沉积的水分和腐蚀性介质在储罐底板上表面长期聚集导致储罐底板被腐蚀。