油品粘度的计算求值法

在炼油厂经常需要测定重质原油等高粘物质的粘度。由于这些物质在低温下粘度很大,故测定困难;温度高时,油品中的某些低沸点组分又容易挥发,对粘度的测量影响较大。而实际生产中,需要了解某一温度下的粘度,如装置输送某油品进行选泵设计。本文提供了一种方法:当已知油品某一温度下的粘     

碱性无机盐-表面活性剂协同处理炼化油泥

针对炼油厂含油废水处理过程中产生大量炼化油泥处置难题,采用化学热洗法对炼化油泥进行热洗除油处理试验,考察了不同类型的碱性无机盐和表面活性剂复配后对炼化油泥的除油效果的影响,并对热洗工艺条件进行了优化。结果表明,单一热洗药剂中硅酸钠（Na₂SiO₃）除油效果最佳,除油率为40.3%;复配药剂中硅酸钠-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）-辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）除油效果最好,除油率达58.2%。正交实验结果显示,化学热洗各工艺条件对除油率的影响程度依次为：药剂浓度>热洗温度>热洗时间>泥液比>搅拌速率。最优工艺条件为：药剂浓度3g/L、热洗温度80℃、热洗时间60min、搅拌速率300r/min、泥液比1∶6。在此条件下,对炼化油泥的除油率达75.1%;气相色谱分析表明炼化油泥热洗前后的原油组分显著降低,较短组分（C₁₂~C₂₀）、中等长度组分（C₂₁~C₃₀）和较长组分（C₃₁~C₃₆）去除率分别为57.8%、86.2%和98.0%,长碳链烷烃（C₃₁~C₃₆）去除效果最好。热洗药剂重复利用3次,除油率仍大于40.8%。     

多孔介质中柴油的挥发行为

根据石油污染场地挥发性物质的污染特点，以采集的砂样和土样为下垫面，将柴油均匀覆盖在下垫面表面，然后采用差减法确定含油土柱中石油的挥发量，并系统研究风速和挥发容器尺度对石油挥发速率的影响，以及挥发过程中柴油组分的变化。研究结果表明，柴油在粗砂、细砂和亚黏土中挥发速率依次递增。风速的增大可使粗砂、细砂和亚黏土中柴油挥发速率提高1～2倍，二项式可描述柴油挥发速率与风速的关系。柴油中低碳组分首先挥发，且风对低碳组分的挥发影响明显，而对高碳组分nC16的挥发作用不大。柴油挥发速率系数随挥发容器尺度增大而增加，且两者呈线性正相关。     

火箭部段涂装前处理新型除油工艺研究

通过研究新型除油工艺解决了120#汽油在火箭部段表面除油过程中出现的除油效果不佳、易燃易爆等问题。结果表明:新型除油剂SY-1表现出良好的除油效果,具有无燃烧性、挥发速率快、无腐蚀性等优良特性;经过SY-1处理过的基材进行喷漆后,涂层附着力达到2级。     

环保型非离子表面活性剂组合及其在金属清洗中的应用

先通过一系列试验筛选得到用于环保无磷除油粉的表面活性剂组合:脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9 0.6%(均为质量分数),异构C13聚氧乙烯醚A9 1.0%,烷基糖苷APG0814 1.0%,异构C13聚氧乙烯醚TDA-70 1.4%。随后通过正交试验对除油粉的其他组分进行优化,最终得到用于金属表面清洗的环保无磷除油粉:氢氧化钠30%,碳酸钠20%,五水偏硅酸钠4.0%,助洗剂DG 25%,十二烷基硫酸钠2%,元明粉(硫酸钠)15%,非离子表面活性剂4%。最后对比研究了该配方除油粉、现有含磷除油粉BH-11和无磷除油粉BH-13的除油性能。结果表明,与无磷除油粉BH-13相比,在相同温度下,该配方的除油速率更快,除油效率更高,漂洗性能更好,综合性能可与含磷除油粉BH-11相媲美。     

外界环境因素对热塑性橡塑共混开孔材料的影响Ⅱ橡塑共混开孔材料的蠕变行为

研究了退火温度和时间及退火后放置时间对橡塑开孔材料透水速率的影响。结果表明：开孔材料透水速率随退火温度的升高而下降，退火温度越高，下降的幅度越大；同一退火温度下，透水速率随退火后放置时间的增长而降低，放置时间越长下降的幅度越大；透水速率随退火时间的增长而下降，退火时间越长，下降幅度越大。     

Ti-HMS催化氧化脱硫的反应动力学及燃油组分的影响

以水热法制备的中孔钛硅分子筛Ti-HMS为催化剂,以过氧化环己酮为氧化剂,对含二苯并噻吩的模拟油进行了催化氧化脱硫反应。考察了不同温度下脱硫反应的动力学,利用一级反应速率方程拟合出各温度下的速率常数,然后进一步采用阿伦尼乌斯方程推测了反应的活化能为41. 7 k J/mol。以1,5-环辛二烯,1-辛烯,萘和四氢萘代表真实油品中的烯烃和环状芳烃组分,将其添加至模拟油中,探讨了油品组分对氧化脱硫的影响,为Ti-HMS应用于真实油品提供了参考。     

M15甲醇汽油不同温度下挥发组分研究

采用气相色谱、气相色谱质谱联用技术对M15甲醇汽油在不同温度点的挥发组分的分子组成进行分析。结果表明:随温度的升高M15甲醇汽油与原料汽油饱和蒸汽压差值迅速增大,在实验温度范围内,差值在1~60 kPa之间;挥发组分主要由甲醇等30余种主要组分组成,占总挥发组分的90%以上。     

退火对PA6结晶和拉伸性能的影响

通过调节退火时间和退火温度,研究了退火工艺对尼龙(PA)6结晶性能以及PA6在不同拉伸速率下的拉伸性能的影响。结果表明,在100℃恒温退火时,随着退火时间的增加,PA6初始熔融温度逐渐升高,熔限减小,γ晶的晶粒尺寸增大,但结晶度变化不大;在5 h退火时间下,随着退火温度的增加,PA6结晶度呈现先增加后降低的趋势,而α晶晶粒尺寸逐渐增大。总体上看,不同拉伸速率下退火时间和退火温度对拉伸强度的影响较小,相对来看,退火温度为100℃时拉伸强度较高,而当退火温度达到200℃时,拉伸强度显著下降;当拉伸速率较高或较低时,不同退火时间下的PA6断裂伸长率相差不大,而当拉伸速率为20,50 mm/min时,随退火时间的增加,断裂伸长率逐渐降低;退火温度为100,130℃的PA6断裂伸长率保持在相对较高值,且拉伸速率越低,其值越高,但随着拉伸速率增加,其下降趋势也最快;高拉伸速率下,退火温度对PA6断裂伸长率影响较小。以上结果表明,当对PA6进行退火处理时,在拉伸性能方面需要考虑拉伸速率的影响。     

环保电热液体蚊香的研究

以低毒、蚊虫抗药性小的氯氟醚菊酯为有效成分,搭配紫外线吸收剂及在特定温度下不易分解的抗氧剂复配了电热液体蚊香。讨论了各组分的选择及最佳配比,并对其最低持效期、药效和挥发速率等指标进行了检测,确定了电热液体蚊香的基本配方。其日挥发量低,符合环保要求。     

药品冷冻干燥过程的退火机理分析

运用热力学和动力学理论分析了药品冷冻干燥过程中的退火操作改变冻结药品结构的机理。通过对化学势随晶粒曲率半径变化、重结晶过程中冰晶半径随时间变化、非晶态基质的粘度随温度变化几个关系式的分析,得出退火温度必须要高于冻结药品的玻璃化转变温度;最佳退火持续时间与重结晶的速率紧密相关,且是退火温度的函数;退火后再冷却过程的冷却速率不影响升华干燥速率等结论。     

变压吸附技术在油气回收中的工程应用

简述油气回收的必要性,着重介绍广州某南沙油库项目利用变压吸附油气回收技术,解决了轻油组分挥发带来的安全环保隐患;对油品储存运输过程中的降本减耗、安全环保起到很好的助推作用。     

纯溶剂挥发速度的关联和计算

参照Shell薄膜蒸发计的原理建立了溶剂挥发速率测定装置,实验测定了纯溶剂在滤纸和铝材上的挥发速率,滤纸上的实验结果与文献数据相比,平均相对误差为3.32%,说明本实验装置和方法是可行的.根据双膜理论和能量守恒原理建立了涂层溶剂挥发模型,通过实验数据的关联,该模型能很好地计算各种温度下溶剂在不同底材上的挥发速率t90及挥发过程中的涂层温度和Tmin.     

固定顶油罐油气空间温度梯度与小呼吸降耗措施

为了探究油品在运输中损耗的具体原因,据对某固定顶油罐一段时间内各部位温度和环境变化进行监控,根据测量数据得出油罐在24h中不同部位的温度变化曲线是不一样的。通过分析得到可以采取措施降低小呼吸损耗,达到控制油气空间温度梯度而减少油品挥发的目的。     

燃煤过程中砷的赋存形态及其挥发特性

选取3个国内煤样,利用自制恒温热重装置研究了燃烧过程中砷的赋存特性及其挥发规律。通过测定不同停留时间下燃烧样品中砷的含量,拟合得到砷的挥发曲线和挥发速率曲线,并采用逐级化学提取的方法对原煤和不同停留时间下的燃烧样品进行形态分析。实验结果表明：温度是影响砷挥发的重要因素,700～1000℃是砷挥发的主要温度区间。煤粉燃烧过程中,砷的挥发速率与煤粉的失重速率具有同步性;伴随着煤中水分和挥发分的快速析出,砷也具有较高的挥发速率;随着燃烧过程的深入进行,砷的挥发速率变得缓慢。煤粉燃烧结束,3种煤（五里庄、红岩和梅花井）砷的挥发比例分别为49.5%、80.7%、65.0%,且在燃烧过程中煤中残渣态、硫化物结合态和可交换态砷相互作用迁移。     

国外低温除油技术

金属件电镀或喷涂前的除油处理是保证镀层及涂层质量的重要手段之一.传统的碱性除油工艺通常要将除油液加温至65～90℃,需要大量的能源,所挥发的碱雾亦危害人体健康.还有效率低,除油不彻底,废水处理费用高等问题.近十年来,国外为提高表面处理质量和降低能源消耗,对金属件电镀及涂装前的除油处理技术进行了大量研究和开发工作,主要是向低温、高效、低毒方向发展.除油温度由原来65～90℃降低到20～50℃水平,除油时间明显缩短,化学药品用量为原来的60%左右,废水处理费用节省40～80%,还大大改善了劳动条件.     

燃煤过程中砷的赋存形态及其挥发特性

选取3个国内煤样,利用自制恒温热重装置研究了燃烧过程中砷的赋存特性及其挥发规律。通过测定不同停留时间下燃烧样品中砷的含量,拟合得到砷的挥发曲线和挥发速率曲线,并采用逐级化学提取的方法对原煤和不同停留时间下的燃烧样品进行形态分析。实验结果表明:温度是影响砷挥发的重要因素,700~1000℃是砷挥发的主要温度区间。煤粉燃烧过程中,砷的挥发速率与煤粉的失重速率具有同步性;伴随着煤中水分和挥发分的快速析出,砷也具有较高的挥发速率;随着燃烧过程的深入进行,砷的挥发速率变得缓慢。煤粉燃烧结束,3种煤(五里庄、红岩和梅花井)砷的挥发比例分别为49.5%、80.7%、65.0%,且在燃烧过程中煤中残渣态、硫化物结合态和可交换态砷相互作用迁移。     

加工工艺对Zr-4合金均匀腐蚀性能影响研究

本文研究了化学元素(Fe、Cr)元素、除油方式和退火温度对Zr-4合金管材均匀腐蚀性能的影响,并结合金相组织观察和第二相粒子统计的方法对各管材均匀腐蚀的差异进行分析。结果表明:化学元素(Fe、Cr)元素越高,其含有Zr(Fe、Cr)2的第二相粒子越多,对应的Zr-4管材的腐蚀性能结果数值较高;成品退火温度越高,对应的Zr-4管材的均匀腐蚀性能越高。采用脱脂除油方式不能有效的完全去除轧制后的乳液,其Zr-4管材的腐蚀性能结果数值相对较高。     

烟煤挥发分释出规律的探讨

本文采用常规的煤挥发分测定方法，试验探讨了温度、时间、粉煤成型对煤挥发分产率的影响；分析比较了不同煤种挥发分释出的特征；由试验结果计算得出不同温度下各种煤挥发分释出速率；提出煤脱除挥发分合理干馏温度的估算方法。     

ZnS:Mn纳米晶复合玻璃的制备与光学性能

ZnS:Mn纳米晶复合玻璃因在橙红光波段优异的发光性能、高稳定性、无毒性等而受到研究者们的广泛关注.然而传统的熔融淬冷法制备温度高、退火时间长,容易造成所复合纳米晶组分的挥发、失效和团聚等问题,极大地降低了纳米晶复合玻璃的荧光性能.利用放电等离子体烧结(SPS)技术在980℃的较低温度下10 min内制备得到ZnS:M...