胎羊皮毛革两用服装革生产技术

1　原料皮盐湿皮 ,以下工序用料按盐湿皮重为计算基准。2　浸水液比 2 0 ,2 5℃1 .0 g/l脱脂剂 BORRON WDN过夜 ,控水 ,流水洗至水清 ,去肉。以下工序按去肉湿皮重为计算基准。3　复浸水液比 2 0 ,30℃1 0 .0 g/l食盐2 .0 g/l,BORRON WDN1 .0 g/l浸水酶 FOROPUL APC2小时 ,流水洗 ,控水。4　脱脂液比 2 0 ,38℃1 .0 g/l BORRON WDN　 1小时控水 ,去肉。以下工序按去肉湿皮重为计算基准。5　浸酸液比 2 0 ,32℃40 .0 g/l食盐1 .0 g/l油脂分散剂 BORRONSAF1 .0 g/l亚硫酸钠5 .0 g/l甲酸 ( 85 % ) 1小时p H2 .8,3.0 g/l加脂…     

毛皮技术百问（9）——第二章 鞣制篇

(接上期 )2 -6　什么叫浸水 ?什么叫充水 ?生皮在酸、碱液中肿胀机理 ?将原料皮置没于清水或含有浸水助剂的水中进行回鲜等处理的过程 ,称为浸水。原料皮在浸水时 ,因水渗透入皮板内 ,使其增厚、增重 ,由僵硬变得柔软或更柔软的过程 ,则称为充水。生皮在酸、碱中肿胀机理可用当南 (Donnan)隔膜平衡理论和静电排斥理论来解释。Donnan理论要点是 :A .蛋白质溶液具有胶体性质 ,所以就具有半通透性 ,蛋白质不能透过半透膜 ;B .任何溶液都具有高浓度向低浓度稀释的性质 ;C .生皮蛋白质在酸 (碱 )溶液中 ,被认为是一种半透膜 ,膜内电离的蛋白质…     

黄牛服装革生产工艺

［２３］黄牛服装革生产工艺ＴｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆＣａｔｌｅＧａｒｍｅｎｔＬｅａｔｈｅｒ栏目主持：朱晔１原料皮盐湿黄牛皮。２预浸水水２００％温度２６～２８℃转鼓转速每分钟６转,转５分钟,停１小时,转５分钟,停１小时。３主浸水在预浸水液中添加水进行。水３...     

山羊打光革生产工艺

１原料皮２．８～３．５平方尺的甜干板山羊皮。２预浸水液比１０温度常温时间２２小时３水洗流水洗２次,每次３～５分钟。４浸水液比１０温度常温３０％氢氧化钠１％雷米邦２％时间１．５小时５去肉６浸水液比１０时间２０小时７出鼓控水３小时８包灰碱硫化钠５０克／升...     

甲醛鞣绵羊皮工艺规程(草案)

1.原料皮鉴定、分路2.抓毛3.浸水液比 1:18(干皮重计)亚硫酸氢钠 2克/升温度 40℃时间 20～24小时4.去肉5.酶软化或复浸方案(1):酶软化液比 1:83942蛋白酶 30单位/毫升洗涤剂 AS 5克/升纯碱 0.8克/升温度 44～46℃时间 5～6小时方案(2):亚硫酸氢钠复浸     

软革蓝湿革加工技术的关键

本文主要介绍了软革在加工蓝湿革过程中关于原料皮的组批、湿工段的浸水回软脱毛浸灰、复灰及鞣前处理等方面的技术关键。     

毛皮鞣制和染色新方法

本文目的在于深入研究毛皮鞣制和染色的新方法。研究的主要课题是:在鞣制准备阶段绵羊皮的脱脂、氯化和酶软化作用;在浸酸槽内绵羊皮的酶软化;用酸性染料对绵羊皮毛被染色;减少大水鼠皮鞣制过程中水的消耗;以及合理利用毛皮鞣制和染色产生的废料。一、在鞣制准备阶段绵羊皮的化学脱脂、氯化和酶软化作用甜干皮皮板含水量12％。在槽内,甜干皮进行两次浸水,溶液含Rokafenol药剂1克/升,液比10,浸水3小时。经挤干后,     

华北路山羊服装革的加工工艺

1原料皮干板皮。2组批3预浸水转鼓或划槽浸水,稍转动。时间2～3天。4去肉5浸水转鼓浸水,时间16～18小时。增重30％,作为以下工序用料依据。13复灰液比温度常温加石灰使灰液浓度达15巴克（留老灰液10％〕。时间18小时。14水洗充分水洗、pH＜8.4。钟,水洗降温。19浸酸液比1温度常温食盐8％硫酸1％～1．2％蚁酸O．3％转60分钟后,停鼓过夜,P＊乞O～2．2。20＃制（在浸酸液中进行＞铬液（资基度0～5％）2．2％（红矾计）罚滚木屑2中削匀厚度1．5～l．6mm／双层ZKM称重增重加％,作为以下工序用料的依据。2［水洗27、国软液比2温度45t平…     

制造猪皮正绒面革和粗绒面革的操作规程

原料皮盐腌猪皮心,重量级3.5—4.0公斤(以下百分数是按盐皮重计的)。第一次浸水用350%℃的水,浸水3小时;用27℃的水洗涤15分钟。去肉在去肉机上用气压辊压着去肉,是否在     

硫化物对纤维素酶活及织物处理效果的影响

在酸性纤维素酶液中分别加入1%(对溶液质量)的硫脲、硫氰酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫氢化钠、硫化钠等8种不同的硫化物,在温度40、50、60℃,pH=4.5、5.0、5.5的条件下,根据中心复合试验设计方案测定滤纸酶活力,并用Minitab软件分析各种硫化物对纤维素酶活力的影响.在相同的条件下对纯棉针织物进行酶处理,测定处理前后织物的顶破强力、毛羽去除率、处理残液葡萄糖含量来评价对织物的实际作用效果.结果表明,硫化物的加入可以小幅提高纤维素酶活力、扩大酶的温度和pH作用区间,但除了亚硫酸钠和连二亚硫酸钠外,其他6种硫化物的加入反而降低了织物的除毛效果.     

制革前处理助剂Ⅲ浸水助剂

阐述了原料皮浸水过程中所使用的浸水助剂的种类及它们的作用原理,从组成、使用性能等角度目前国内外一些典型的浸水助剂产品进行了介绍,并提出了国内浸水助剂的研究发展方向。     

用硅酸盐保存原料皮

由欧洲提供资金的R＆D计划，皮革研究所、制革厂及助剂材料厂联合开发了一个新的原料皮保存法，目的是用中性碱金属硅酸盐替代食盐。不论用撒布粉状硅酸盐或在转鼓中处理，二种方式都有好的保存效果，大大地减少浸水废液中TDS以及完全去除食盐的含量。对用硅酸盐保存的原料皮，并未发现有什么质量问题，还意外地发现，用含硅酸盐的浸水废液灌溉庄稼，能促进作物生长，增加收成。     

苏联山羊服装革生产新工艺

盐湿皮首先用流水洗。使用悬挂转鼓,液比2～2.5(按鲜皮重计,下同),时间1～1.5小时;划槽,液比2.5～3,时间1.5～2小时,水温18～22℃。水洗过程中不停转动,水洗后进行清理,用钝刀去肉机除去毛被中的杂质,然后用去肉机去肉,浸水。     

猪皮反绒服装革生产的体会

本文就猪皮反绒服装革生产过程中的有关工序要点及控制方面谈了自己的一些经验与体会。涉及到原料皮、浸水、包酶、浸灰、软化及后工序诸多操作。目的在于生产出较为高档的产品，满足市场对高档产品的需求。     

毛革服装革

1　原料皮英国盐湿羔羊皮。2　预浸水液比20升/张　划槽水25℃45min控水脱脂剂BORRONWDN1.0g/l浸水酶FUROPOLAPC1.0g/l60min间歇转动过夜:转1min,静置30min,出皮,理毛,甩干,带刀剪毛,去肉。3　脱脂水35℃脱脂剂BORRONSE2.5g/lFUROPOLAPC1.0g/l90min控水,流水洗降温。4　主浸水水25℃食盐30.0g/l10min3°Bé甲酸(85%)1.2g/l90min　pH:4.5酸性酶OROPONDVP3.0g/l3～4小时加脂剂CORIPOLDX-12022.0g/l油脂稳定剂BORRONSAF1.0g/l30min食盐40.0g/l10min6°Bé甲酸(85%)5.0g/l30min硫酸(96%)0.3g/l4×15min 120min间歇转…     

猪皮反绒服装革生产的体会

本文就猪皮反绒服装革生产过程中的有关工序要点及控制方面谈了自己的一些经验与体会.涉及到原料皮、浸水、包酶、浸灰、软化及后工序诸多操作.目的在于生产出较为高档的产品,满足市场对高档产品的需求.     

亚硫酸钠浸泡预处理对脱水蒜片主要品质指标的影响

蒜片在干制过程中,会发生褐变反应导致产品品质下降,考察亚硫酸钠溶液处理质量浓度、处理时间及温度对脱水蒜片色泽、硫代亚磺酸酯含量、SO2残留量、体外抗氧化活性等品质指标的影响。结果表明：亚硫酸钠溶液浸泡处理可有效地保持脱水蒜片品质,浸泡时间及浸泡温度对蒜片品质总体影响较小。500?mg/L亚硫酸钠溶液浸泡30?min时,蒜片色泽较优;不同条件浸泡所得蒜片,SO2残留量随处理质量浓度的增大及处理时间的延长而增大;亚硫酸钠溶液浸泡处理后,蒜中主要功能性成分硫代亚磺酸酯含量最高可达0.115?mmol/g,显著高于对照组0.077?1?mmol/g。     

亚硫酸钠微波复合法稳定化米糠效果的研究

在对米糠中的过氧化物酶处理上,亚硫酸钠微波复合法比微波法稳定米糠效果明显,营养损失相差不大,储藏性能优于微波法。在添加米糠原料1%的亚硫酸钠,微波处理条件为功率900W、时间60s、含水量22%时,稳定化效果较佳。     

山羊正面革酶脱毛工艺要点

一、原料皮分类山羊皮按路份、大小、厚薄分类,割去头脚,组成生产批。称重,作浸水用料依据。二、浸水(在倾斜转鼓中进行)     

黄牛撑板皮快速浸水试验

黄牛撑板皮是经过削膜、蘸亚砷酸钠溶液防腐、撑张晒干的原料皮,浸水时回软较难,特别是难以均匀。现在我厂正常生产是浸水3.5～4天。按照发展的方向,我们进行了转鼓的快速浸水试验。根据我厂目前设备条件,我们进行了以池为主,池鼓结合的试验。关于技术措施,我们目前能够使用到的助剂有渗透剂 JFC、次氯酸钠和液碱等,硫