现场总线与工业以太网的应用分析

对现场总线和工业以太网做了简单介绍。对其发展情况和技术特点做了详细分析,认为现场总线多标准的出现是历史发展的必然,工业以太网不会也不可能取代现场总线。结论:现场总线与工业以太网相结合将是未来自动化网络的发展趋势。     

以太网挑战现场总线

工业以太网是在以太网成熟的基础上,结合工业现场环境需求而设计的一种单元网络。它的出现似乎对现场总线形成威胁,那么以太网真的能代替现场总线吗?     

工业以太网与CAN现场总线比较和应用方案分析

工业以太网和现场总线是工业控制现场中的两大主要网络通信形式.该文在对工业以太网和CAN现场总线进行分析比较的基础上,探讨了其在工业控制领域中的两种应用方案:工业以太网和CAN现场总线共存;工业以太网"一网到底".这两种方案互有优势,在实际应用中可根据具体情况选用.     

典型工业网络系统实验平台的设计

基于工业以太网技术及现场总线技术,设计并建立了一个典型的工业网络系统实验平台,阐述了系统总体设计思想、工程架构,以及具体的软硬件实现方案.详细描述了基于OPC技术的工业以太网与现场总线PROFIBUS通信连接设计、现场总线PROFIBUS与AS-i网络互联设计,阐述了该系统平台的科研及实验功能,其具体工程实现技术也可以很容易地应用于实际的现场总线控制系统设计实践中.     

工业以太网与现场总线的融合

将工业以太网和普通以太网进行了对比，对目前工业控制中可能的几种工业控制网络的实现方式进行了比较，提出了一种适合于工业控制的工业以太网与现场总线融合的方式以及这种方式的特点、适用情况和优缺点。     

基于Internet的嵌入式工业设备网关

嵌入式工业设备网关是实现工业现场设备和以太网互联的新型网络接口设备,适用于改造现有的现场总线网络,在使用现有的现场总线控制网络的情况下,又实现了与Internet的集成,解决了设备的直接上网问题。在分析工业设备远程监控的新需求现场总线的局限性以及现场总线和Internet技术逐渐融合的基础上,提出了适合于改造现有现场总线和Internet互联的解决方案,即采用基于Internet的嵌入式工业设备网关实现设备直接上网。阐述了现场总线和TCP／IP网络之间的协议转换模型,最后给出其在工业自动化中的典型应用方法以及应用前景和发展趋势。     

一种基于工业以太网的控制系统的设计与实现

随着以太网技术的迅猛发展,工业以太网在工业控制系统中扮演着越来越重要的角色.结合嵌入式网络技术,区别于现有的各种基于现场总线的控制系统,本文给出了将以太网直接应用于工业现场设备监控的系统设计方案,且进行了实验测试.     

工业以太网技术应用与发展

工业以太网正逐渐和现场总线技术融合而形成新的工业控制系统结构。本文回顾了工业控制系统的发展历史．介绍了以太网进入工业控制系统的原因．应用和发展前景．并分析了以太网与profibus现场总线技术结合的解决方案——profiNet。     

实时以太网技术及其发展趋势

一概述 长期以来．现场总线技术争论不休．工业网络通信的互连、互通与互操作问题很难解决．严重阻碍了现场总线技术的发展与推广应用．于是现场总线开始转向30年来最成功的以太网网络技术。为了满足高实时性能应用的需要．各大公司和标准组织纷纷提出各种提升工业以太网实时性的技术解决方案．[第一段]     

通用现场总线系统以太网

在工业应用领域,目标以太网的组网和铺设并且通过和办公网络的协同作用, 带来巨大的创新效益,使用户从中受益。通过使用和整合现场总线规范实现了网络对接。这样以太网就构成了一个高性能的现场总线系统。     

基金会现场总线预测功能块的设计与实现

提高工业以太网现场总线确定性的一个重要手段就是减少总线网络的通讯量。以基金会现场总线高速以太网 (HSE)为研究对象 ,提出一个全新的预测功能块 ,在减少总线网络的通讯量的同时 ,更加合理的利用了控制系统中分散在各个现场设备中的资源。通过具体的实验表明 ,预测功能块不仅在减少网络负担方面有非常出色的效果 ,而且可以起到第二传感器的作用 ,应用前景非常广阔。     

基于现场总线的尾矿浓缩池自动化系统改造

针对尾矿浓缩池落后的电气控制及质量分数调节方式,运用先进的PLC、现场总线、工业以太网及人机界面技术进行自动化系统改造,实现了车间级自动化网络的远程监控,达到了较好的尾矿质量分数闭环控制工艺指标,节约了循环水的使用量,取得了较好的技术经济效益。     

现场总线技术的发展及趋势

首先论述了工业自动化控制系统的发展沿革,然后深入研究了当前控制领域的热点技术——现场总线,对目前市场上应用广泛的总线进行了对比分析,最后提出了现场总线的发展趋势,以及和工业以太网的联系。     

基于工业以太网的车间数字设备智能控制技术研究

根据离散制造企业中数字设备的应用现状和特点,分析了现场总线控制系统的局限性和以太网应用于企业现场设备控制的优势,提出了利用工业以太网实现车间数字设备分布式智能控制的设计方案,初步研究了数字设备自治条件下的协同性、生产过程中制造信息自动提取与重用、组件功能等关键技术.     

基于IEEE802.11的无线基金会现场总线

通过对过程工业通信需求、基金会现场总线和IEEE802.11通信机制的分析,本文提出了基于IEEE802.11的无线基金会现场总线,说明了它的网络结构、通信协议体系和各层功能。详细分析了H1网络的数据链路层协议,它集成了集中控制和分布竞争的信道访问机制,信道划分为周期性超帧,包含无竞争段、竞争段和预定通信段。性能分析表明,无线基金会现场总线可以满足工业无线通信实时性、可靠性、灵活性和低能耗的要求。     

AI系列智能仪表的远程数据采集及其应用

文中详细介绍了AI人工智能仪表远程采集监控系统的网络结构与系统功能。该远程监控系统是基于现场总线技术而在传输媒介范畴上加以扩展的网络形式，程控电话网络作为信息传播媒介被应用于该远程采集系统。     

QTT 主动面系统控制网络初步设计

110 m 口径全可动射电望远镜(Qitai radio Telescope, QTT) 使用主动面调整技术修正天线因重力、温度等造成的天线表面形变,提高天线高频工作下的接收效率。主动面系统作为一种多节点控制网络,需要对其通信技术及网络拓扑进行合理设计,满足功能和性能的需要。通过分析国内外采用主动面技术的大口径射电望远镜的控制网络形式,并对比了典型工业以太网与现场总线的优劣,采用工业以太网作为控制网络的通信协议。分别基于Ethernet Powerlink 和EtherCAT 两种工业以太网技术设计了QTT 主动面分布式控制网络。     

基于"蓝牙"通信的现场控制技术

探讨了基于以太网和无线技术的网络化控制系统EPA协议体系，提出了适应工业控制的现场级“蓝牙”通信协议体系，介绍了适应工业现场的“蓝牙”适配器和连接有线控制网络的“蓝牙”接入设备的实现方法。最后，以具体实例说明了软硬件的实现过程。