Z029加工销钉孔鼓轮式组合机床

在汽车大量生产中,所需要的带孔的销钉零件(见图1),其品种和数量很多。为适应生产需要,我们制造了一台Z029四工位双面加工钻孔倒角鼓轮式组合机床。其主要特点是:机床效率高,每小时加工1200件;更换相应衬套可加工直径和长度不同的零件二十余种;可     

典型航空产品长桁的加工工艺分析

主要介绍了典型航空产品长桁的加工工艺过程,从长桁的定义、加工工艺流程、关键工艺技术分析等方面对长桁零件的加工工艺进行了详细的介绍。并以某型机的典型长桁零件加工过程为例,从机床、型材选择,零件的展开加工,零件成型加工以及提高产品质量等方面进行分析。通过具体工艺分析,为同类航空产品的加工提供了可借鉴的案例。     

线切割同时加工无边落料凸凹模

我厂是一个多年生产机床电器的厂家,多数冲裁模具离不开线切割机床加工。为节约用料,一些产品零部件的工装设计采用了无边落料方式,对一些无边落料冲裁模具利用线切割机床同时加工出凸凹模,经实际使用切实可行(此种方法本刊曾介绍过,其穿丝孔处利用切槽镶件解决,而无边落料模的穿丝孔不必切槽镶件)。     

小直径深孔加工组合机床分析及设计

针对柴油机喷油器体小直径深斜孔加工中,切悄排出困难,钻头易断、冷却困难,使用寿命低,钻孔轴线斜度难保证,零件废品率高等问题,进行了小直径深孔加工组合研制。对零件工工艺方案,机床夹具、主轴箱及电－液控制系统进行了设计分析,利用本设备可实现工件装卸,可靠定位夹紧,自动完成“快进、工进、快退”的工作循环过程,劳动强度低,生产效率高,为喷油器件小直径深斜孔的加工提供了可靠的技术保证,具有良好的经济效益和应     

多坐标系设置在墙板类零件加工中的应用

加工中心机床是实现多品种、小批次零件生产的理想设备,零件的一次装夹可完成多种工序的连续自动加工。工件坐标系的合理设置是实施自动加工前须认真考虑的重要问题,而充分利用数控系统的坐标系功能和机床工作台整个区域来实现零件的自动化加工,是提高自动加工效率的措施之一。文章主要讨论了利用多坐标系设置的方法来提高加工中心机床的墙板加工效率的具体措施和步骤,并实现仅在一套程序控制下的自动加工,同时给出了墙板类零件加工程序,实践检验结果表明该方法较单组零件一套程序加工提高效率一倍以上,具有一定应用价值。     

复杂型腔手板加工的夹具设计

通过对有复杂内外腔盒体件的加工案例分析,在二轴半机床的前提下,加工出全三维件,达到了五轴机床效果要求的手板零件。针对中小批量手板件的加工效率及加工质量要求,设计出专用夹具,以提高加工的效率及精度。     

加工曲轴孔专用机床

我厂小批量生产6160柴油机。为形成曲轴加工线,自行设计制造了一台加工曲轴孔的专用机床(图1)。 6160柴油机中曲轴是一个主要零件,重350公斤,材料为QT60—2。图2为曲轴孔加工工序图。     

电火花成形加工机床任意角度加工及万向柔性伺服装置

电火花成形加工机床加工有角度要求的模具型腔或零件时(如图1),往往采用组合夹具调整加工件的角度,使模具型腔或零件的待加工面垂直于主轴,与工作台平行,简称调整工件法。该方法在使用时,受到工     

电解加工

一、我厂电解加工工作概况我厂是以电解机床为方向产品的机床厂。一九六四年我厂(原天津市一机局第一半工半读中等技术学校)的革命工人和技术人员,在各级领导的正确领导下,兄弟单位的帮助下,自力更生,奋发图强,试制出第一批电解机床。中央对于电解加工这一新生事物十分重视。一九六四年十一月国务院在有关批示中指出:     

大型后桥壳多品种加工系统

本文介绍的是一种由巨型立式六工位回转工作台式机床和卧式七工位直线式自动线组成并前后衔接的加工系统,用于加工多种卡车后桥壳(有的工件长达3.8米)。每小时可加工40件。 工件(见图1)先安装和夹紧在六工位机床的回转工作台上,经过加工之后卸下并送到七工位自动线上继续加工。回转工作台的顶端高约4.6米,在地面上以回转工作台为中心,加上它周围外伸的加工设备,其直径约9.4米。     

锚具夹片连续锯削加工工艺研究

针对现有锯削加工方法存在不能连续锯削和加工效率低等问题,通过分析零件的特征提出一种连续锯削加工工艺,并且选择专用机床作为夹片锯削加工设备。制定了夹片连续锯削时的定位夹紧方案,确定了各项锯削参数。实践表明:该工艺过程安全平稳,零件的加工效率提高了37%,在同类型零件加工中具有一定的实践指导作用。     

五种柔性加工设备的特点

机 床CNC＄机IC日删B工中心柔性加工单元Q 柔性制造系统I 柔性自动线 ]设有CN轴,机床设有刀i 在加工中心基I 柔性连接的物 刚牲连接的有方 特Z实。单一加工I库、。具交换装 础。,附加工件 料。,向。物料。,按, S工艺。Zll和工件交换装 自动供给装置s 集成的信息〕定的加工顺序进行 Z 置。(托板库)。【流,〔加工。 点 Z 通过多个NC 刀库容量较 5 通过主计算机 自动线中的机床 g 轴,实现多种加 大,可自动化加B进行协调。1为互补夫系。 4工工艺。工一定品种的零;系统中设置能 S件。互补和互替的机 \4S床。。五种柔性加工设备的特点@李…     

变速箱壳体孔系加工组合机床的创新研制

1∏把栽诨抵圃煨幸导庸ぶ?,经常遇到壳体类零件孔系的加工。根据加工产品的要求 ,一般采用粗、半精、精多次加工才能完成。因此 ,高精度、高效率、低成本孔系加工机床的研制就成了设计人员要解决的关键课题。我们受用户委托设计制造拖拉机传动箱壳体两侧面孔系加工的组合机床 ,仅用两台机床就完成了变速箱壳体两面孔系的全部加工 ,其加工精度稳定的达到了产品图纸的要求。2　变速箱壳体零件加工内容及精度要求变速箱壳体是拖拉机传动箱的关键零件 ,其加工质量的高低将直接影响产品的使用性能。(1)加工内容根据零件产品图要求 ,需加工的工…     

回转端面曲线型面的线切割加工

波浪型弹簧片是产品中的一种零件。压制该零件的模具(见图1)要求在端面上加工出三等分的按正弦曲线规律变化的型面。如在铣床上加工需用分度头与转盘相连,同时要实现机床台面的往复运动。这样,为达到零件精度要求就要使机床丝杆传动间隙做到最小,对转接齿轮精度要求也较高(要经过磨齿工序),这些条件我们不具备。而且,即使条件具备,电加工不出符合设计要求的零件。所以,原加工工艺是在铜皮上画出曲线(实际上是以圆弧代替的),再包在零件φ39外径上划线,经铣加工。最后由手工锉修完成。这样加工出的模具,型面不准,等分不好,上、下模     

中心对称曲面范成加工通用机床的设计与应用

以中心对称的曲面(内外)零件，在机械设备中的应用非常广泛，尤其是控制运动的部件则特别多。同时，此类零件的加工设备也不少，但都不是优化设计，本文利用范成法加工原理，设计了加工以中心对称曲面(内外)零件的通用机床，取代了传统的加工方法，有效的保证了廓形曲面各项精度要求，提高了劳动生产率，降低了生产成本。     

加工活塞的三工位回转式组合机床

机器的原理及加工范围 三工位的回转式组合机床是用于精加工小轿车的活塞销孔及外廓椭圆部分的。机床(图1)的节拍为41秒,每小时约加工175个工件(每个节拍加工两件)。工件如图2所示。工作图A—B剖面的鼓形尺寸是以半径37.5毫米为基准的。俯视图上所标的不圆度为数学精确     

加工14种臂类零件的可调主轴立式组合机床

在中批量多品种的生产中,在按被加工零件的结构与工艺进行分类的基础上设计制造多品种可调组合机床,是提高生产率的有效方法之一。在“鞍钢宪法”光辉照耀下,我厂为了解决汽车臂类零件的孔加工,已设计制造了一批双可调主轴立式组合机床。     

基于UG复杂斜顶零件的加工

通过对复杂斜顸零件的加工工艺研究,提出了合理安排模具零件的加工顺序及加工复杂斜顶零件的方法,制定了斜顶零件的加工工艺过程,解决了四面具有斜度的不对称斜顶零件的加工问题,实现斜顶零件高效、快速地加工。     

偏重零件加工属性的编码系统的建立

偏得零件加工属性的编码系统能实现一定码位的码值与的机床一一对应，可以直接由编码计算折相似系数，也可以使得用编码分类法得到的成组零件绷的工艺相似更好地满足设计者的要求。企业可以ＪＬＢＭ－１零件分类编码系统为基础，通过合并零件特性项、增另码位数等建立自己的偏重零件属性的编码系统，实现一定码位的码值与机床一一对应。     

美国Ex-Cell-O公司加工压缩机机体五工位回转工作台式机床

图中所示为加工灰铸铁压缩机机体五工位回转工作台式机床。在三个加工工位上同时加工三个工件。因此,机床在80％负荷下生产率为每小时320件。