降低含油污水矿化度处理技术

为了解决由于聚驱大面积推广带来的油田污水外排问题,应尽可能利用处理后的污水进行聚驱应用。含油污水降低矿化度后可以提高聚合物溶液粘度,降低聚合物用量。现有条件下,采用反渗透工艺进行油田污水处理并在聚驱过程中应用在技术上是可行的。经试验证实该工艺能够取得比较显著的经济与社会效益。     

油田污水余热回收利用技术

采用污水源热泵技术回收油田污水中的余热,作为低温热源供热,是实现污水热能综合利用的有效途径。本文结合设计实践,举例说明了油田污水余热回收利用的原理、装置和节能等方面的技术。     

油田污水生物化学处理技术研究

现在我国油田出油含水量已达80%~90%。随着油田开发时间的增长,产出的污水也随之增多,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。本研究以陕北子长采油场余加坪集油站水处理点未处理水为研究对象。先测取未经处理的原水的浊度,COD等各项指标,再利用聚硅酸铁铝,聚合氯化铝,氯化铁三种混凝剂对原水进行混凝预处理,测量经三种混凝剂处理后的污水的各项水质指标并与未处理前原水的各项指标进行对比,通过比较三种混凝剂对原水的浊度和COD的去除率来确定最佳的混凝剂。最后取最佳的混凝剂处理后的混凝出水,用造纸厂采购的厌氧颗粒污泥进行厌氧处理,观察厌氧颗粒污泥对混凝出水COD的去除效果。     

枣大站油田污水防垢处理

本文对结垢较严重的大港枣大站油田污水的防垢处理进行了室内研究,结合腐蚀试验和极化曲线测量,选定使用防垢剂HEDP,用量5mg/l,现场试验效果良好。     

温米油田污水水质改性技术研究

本文介绍了用ＮａＯＨ调节ＰＨ值改变水性，从而强化污水处理效果的新技术，实验结果表明，通过水质改性，可以使温米油田腐蚀性减弱，并有利于降低细菌，总铁和悬浮物含量。     

陕北特低渗透油田污水深度处理技术

延长油田西区在开发过程中,由于水的不相容性,在地面集输系统、油井井筒、近井油层存在严重的结垢问题。结合油田水质及结垢趋势分析,进行了大量的现场调查和试验研究,提出了污水深度处理技术。该技术是综合利用多相流体力学中的高效分离技术除油、与多种新型过滤分离技术组合,形成高效、完善的油田污水处理系统。同时利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中硫酸根离子,彻底解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。含油/悬浮物浓度在线检测仪能够在线即时检测油田污水处理系统中含油及悬浮物浓度,中央控制系统进行全自动运行,使整个系统达到智能化管理。     

用混凝剂处理油田污水的应用现状及展望

油田的污水主要含有大量悬浮物质、钻井液添加剂,并且呈碱性的钻井污水和含有油的采油污水,它们的处理不同于其他工业污水。所用的混凝剂要求絮凝能力更强,速度更快,产生的絮凝体体积小,在不同酸碱性的污水中同样有效等特点。为此,油田环保工作者研究开发和使用了适合油田污水处理用的混凝剂,现就这类混凝剂开发应用现状作一介绍,对它们存在的问题及今后的发展进行了评述。     

陆上油田含油污水的处理

我国油气勘探开发事业正在蓬勃发展,油气产量逐年增多,油气田污水排放量也随之愈来愈多.油田排出的大量污水主要是采油污水,也称为地层水.一般说来,油田开采进入中期或后期时,采出的油水比例逐渐增大,特别是到了注水开采的晚期,出水率高达80-90%,采油污水中所含的主要污染物是油,其平均含油量一般在2000-5000毫克/升.另外还含有溶解的化合物,有的甚至可能含有少量的对人体有毒的元素如砷、钡等.含油污水如不加以回收处理,不仅会造成巨大浪费,排入江河湖泊,则会污染水体,破坏生态平衡.因此,必须进行处理达到各地区排放标准后方可排放.我国规定油的最高允许排放浓度为10毫克/升(国外为5-10毫克/升不等).针对油污染人们开发了很多行之有效的含油污水的处理方法.     

油田污水生化处理计算机监控系统

针对油田污水生化处理的工艺过程和设备特点,研制集工控机IPC、PLC和智能仪表一体的采油污水生化处理计算机监控系统,实现了油田污水站生产过程实时优化控制,以及工艺参数集中显示、存储、打印、远传等功能。该系统集油田污水处理站控制管理于一体,具有较好的应用价值。     

油田污水锅炉回用处理技术现状和发展趋势

国内外有关油田污水锅炉回用的研究已有30年的历史了。目前我国油田污水锅炉回用处理技术主要是加药处理技术,该技术已无法满足污水锅炉回用要求。近年来,我国借用海水淡化处理技术,在油田污水回用锅炉处理方面取得了一定经验,主要有膜技术和多效蒸发技术。从上述处理技术试验结果来看,效果不错。     

油田污水地面处理的工艺及其应用

油田污水地面处理对于资源的循环利用有着重要的作用,油田污水地面处理过程中,要注重细节方面的处理,做好各个环节的协调工作,确保处理工艺落实到位.随着对油田资源的深度开发,对于油田污水处理难度也会有所增加,要加强地面污水处理技术的研究,提高油田污水地面处理效率.基于此,本文对油田污水地面处理的工艺及其方法等相关内容进行了介...     

油田污水生化处理及达标排放

油田进入中后期开发后,综合含水上升,采出污水大量增加,除了用于满足地层注水外,大量剩余污水只有采取回灌才能解决,成为制约油田发展的瓶颈问题。冀东油田对剩余污水采用悬浮与附着生物厌氧好氧污水处理技术,使污水中的有机物有效降解,COD cr由进水平均397mg/L降低到国家一级排放标准100mg/L以下,实现污水达标外排。在污水生化处理过程中,掌握了细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法,使处理后的水质长期达标,污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3,取得较好的经济效益。     

油田含聚污水的资源化利用

胜利油田针对不同类型的油田污水开展了多个污水资源化现场试验.用AOP+双膜出水配制聚合物母液,其黏度达到820 mPa·s以上,较用清水配制黏度平均提高46.2%;对于高含盐、高含油污水,产水率较其他双膜工艺更高,达到75%.采用AOP+双膜工艺将油田富余污水深度处理后进行资源化回用,替代清水配制化学驱母液,不仅节约了宝贵的清水资源,同时也避免了富余污水外排,其运行成本较用清水时更低,具有较好的环境效益和经济效益.     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

目前国内油田对含油污水的处理主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规的物理、化学方法。河南油田对难以用常规处理方法的含聚含硫采油污水进行研究试验,最终采用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化处理工艺,对双河联合站多余的含油污水进行生化处理。该污水处理工艺对污水中的石油类、硫化物和挥发酚的去除效率分别为96．5％,99．7％和83．3％,对COD的去除率为75％。外排污水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级最高允许排放标准,对其他油田污水处理有借鉴意义。     

关于任丘油田污水处置问题的探讨

由于任丘油田采用控水稳油的油田开发方案，大量的采出水将不能回注地层，必将给环境带来严重的污染。尤其是油田采出水含盐量较高，若不处理任其外排就会造成土壤盐碱化，危害农作物生长。本文通过对国内外情况的调查分析，提出了解决油田污水问题的几种方法，并分析其利弊和实施的可能性。但就其技术水平而言，无论是国外还是国内都是一个新的且值得研究的课题，有必要深入的研究和探讨。     

尕斯库勒油田污水治理技术发展动态

尕斯库勒油田是青海油田公司采油一厂管理的五个油田的其中之一，该油田承担着目前采油一厂70％的原油产量，油田开采已有20多年的历史，尕斯库勒油田1995、1999、2004年先后三个年度被中国石油天然气集团公司评为“高效开发油气田”，2001年获得“控水稳油典型油田奖”。油田污水即采油废水治理是维护油田周边环境的重中之重，多年来的油气开采使油田含水不断上升，为了对油田污水进行综合治理，尕斯库勒联合站先后对原有的污水处理系统进行了多次技术改造，通过多年的实践与探索形成了符合尕斯库勒油田实际的污水处理技术和方法，本文对尕斯库勒油田污水治理系统技术发展这一动态过程做一描述，希望提出宝贵意见。     

强化一级处理油田生活污水的混凝剂筛选

混凝沉淀强化一级处理油田生活污水，能够一步达到二级排放标准。药剂筛选结论为，单独加一种药时聚合硫酸铁（PFS）效果最好，正常加量为20－30mg/L（以Fe^3 计）时，SS、CODcr、BOD5去除率分别达到90％、80％、65％以上；PAC与PAM复配使用，在减少PAC投量30％、总加药成本基本相当的情况下，提高BOD去除率近10％。污泥沉降试验表明，沉淀污泥含水率低，可以不经浓缩直接脱水。