镀锌层出现“白霜”的原因与排除

镀锌层出现“白霜”的原因与排除曾祥德（成都市新都高新电镀环保工程研究所邮码：６１０５００）ＣａｕｓｅｓａｎｄＥｌｉｍｉｎａｔｉｏｎｏｆ“ＷｈｉｔｅＦｒｏｓｔ”ｏｎＺｉｎｃＰｌａｔｅｓ￥ｂｙＺｅｎｇＸｉａｎｇ—ｄｅ１．前言镀锌工件常出现一层白色粉状物质...     

氯化钠镀锌的一起故障

氯化钠镀锌的一起故障曾祥德（成都市新都高新电镀环保工程研究所邮码：６１０５００）ＡＴｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇＣａｓｅｉｎＳｏｄｉｕｍＣｈｌｏｒｉｄｅＺｉｎｃＰｌａｔｉｎｇ￥ＺｅｎｇＸｉａｎｇｄｅ１前言”某乡镇电镀厂的食盐镀锌由于化工原料补加不当，...     

镀锌故障两则

镀锌故障两则唐希平（贵州动力机械厂邮码：５５０００９）ＴｗｏＴｒｏｕｂｌｅ－ＳｈｏｏｔｉｎｇＣａｓｅｓｉｎＺｉｎｃＰｌａｔｉｎｇ￥ｂｙＴＡＮＧＸｉｐｉｎｇ某厂滚镀锌生产线出现故障，邀请笔者帮助解决，现将故障产生原因及处理办法叙述如下。１镀件表面发花该...     

新型氯化钾镀锌添加剂的应用

新型氯化钾镀锌添加剂的应用夏仁愉，樊平（成都锦江电机厂邮码：６１００５１）ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＮｏｖｅｌＡｄｄｉｔｉｖｅｉｎＣｈｌｏｒｉｄｅＢａｓｅｄＺｉｎｃＰｌａｔｉｎｇＢａｔｈ￥ｂｙＸｉａＲｅｎ－ｙｕ；ＦａｎＰｉｎｇ摩托车、自行车辐条...     

不同镀锌工艺三价铬钝化耐腐蚀性研究

采用中性盐雾试验和电化学阻抗谱,研究了酸性氯化钾镀锌、碱性无氰镀锌和碱性氰化物镀锌3种工艺所得镀锌层经三价铬彩色钝化后钝化膜的耐蚀性.结果表明:钝化后,酸性氯化钾镀锌层的耐蚀性最好,碱性无氰镀锌层次之,碱性氰化物镀锌层最差.在质量分数为1%的氯化钠溶液中,镀锌层钝化膜电阻的大小顺序为:酸性氯化钾镀锌>碱性无氰镀锌>碱性氰化物镀锌.酸性氯化钾镀锌钝化膜的耐蚀性较好可以与所得镀层中有机杂质夹杂较少有关.     

钢管电镀光亮锌铁合金

1概述目前钢管内壁镀锌有热浸锌、硫酸盐镀锌、锌酸盐镀锌、钾盐镀锌四种工艺。热浸锌显著减少,锌酸盐镀锌无多大发展,主要以硫酸盐镀锌与钾盐镀锌居多。电镀法的三种工艺都存在铁杂质积累问题。按镀锌工艺     

光亮硫酸盐镀锌工艺的研究

一、前言目前有几种明显不同的镀锌工艺,以类型分,有氰化镀锌、碱性锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氨三乙酸—氯化铵镀锌、酸性氯化物镀锌等。氰化物镀锌,由于氰化物剧毒,废水和废气会污染环境,毒害生物体,已陆续被无氰镀锌     

氯化物镀锌类型及选用

氯化物镀锌已受到国内外电镀界的普遍重视.美国1980年无氰镀锌比例占70%,而其中氯化钾镀锌为40～50%.日本,1980年1400万升镀锌液中,大约有45%已被无氰镀锌所代替,其中锌酸盐镀锌占多数,酸性氯化物镀锌仅占10%,自石油危机以来,作为节能措施,加之添加剂的改进,氯化物镀锌又重新受到青睐.我国六十年代就使用氯化铵镀锌,现在上海在140万升镀锌液中,氯化铵镀锌占71%.八十年代初开始使用的氯化钾、氯化钠镀锌,目前正在迅猛发展.     

表面处理期刊纵览

ＰｒｏｄｕｃｔＦｉｎｉｓｈｉｎｇ 2 0 0 2 ,55( 5)一种环保型的流化床反萃取体系可延长铸模工具使用寿命的ＴｉＮ和ＣｒＮ硬质涂料表面工程协会 (ＳＥＡ)首位女主席ＬｉｎｄａＥｖａｎｓ访谈非金属基体涂装工艺的发展状况涂装工艺的自动化ＧｕｙｓｏｎＭａｒｒ -Ｌｉｎｅ 6 0 0 / 2 0 0传送带水清洗机的应用利用紫外固化处理塑料消费产品汽车刹车装置电镀新工艺———采用三价铬钝化在铸铁刹车装置上镀锌或锌合金电镀老工艺的新应用ＰｒｏｄｕｃｔｓＦｉｎｉｓｈｉｎｇ 2 0 0 2 ,6 6 ( 8)一种效果良好的钢件清洗体系———磷酸锌磷化体系…     

南海美耐德化工原料有限公司ACF-Ⅱ碱性无氰镀锌工艺

现今社会对环保、劳保安全的关注，迫使碱性无氰镀锌体系成为镀锌工业发展方向。目前碱性无氰镀锌工艺技术已超过氰化镀锌和酸性镀锌，同时本身溶液对设备的腐蚀不象酸性溶液严重。碱性无氰镀锌工艺越来越成熟，在未来会成为镀锌市场的主流。     

全氯化物光亮镀锌生产总结

一、概况早期采用的镀锌工艺,主要是氰化物镀锌和硫酸盐镀锌。由于氰化物镀锌液剧毒,造成公害,于是有人提出用无氰镀锌取代。硫酸盐镀锌则分散能力较差,故应用范围受到限制。六十年代中期国内开始应用另一类无氰镀锌,分有铵盐镀锌和碱性锌酸盐镀锌两种。这二种镀液镀锌性能尚好,镀液较稳定,都能获得结晶细致、光亮的镀层。不过也还存在缺点:锌酸盐镀锌电流效率低,沉积速度慢,生产时碱雾也较严重;铰盐镀锌不但镀层钝化后易变色且废水中存在大量铵离子。铵离子同其它电镀废水中的金属离子(如Ni、Cu)络合,给废     

钾盐溶液镀锌

<正> 钢铁另件镀锌,是人们熟悉的一种简单而有效的防腐蚀措施,因此镀锌工艺广泛地应用于电子仪表、机械、造船、日用五金、家用电器等各个工业部门。以前镀锌大多采用氰化镀锌工艺,由于氰镀液剧毒,造成严重的环境污染,危害操作工人身体健康,所以我国从六十年代中期开始,氰化镀锌已逐步被无氰镀锌取代。到了七十年代无氰镀锌主要分为碱性镀锌和铵盐     

氯化钾氯化铵混合型镀锌溶液故障处理

氯化钾氯化铵混合型镀锌溶液故障处理淡媛丽１引言目前我国酸性镀锌工艺中氯化钾镀锌工艺已被广泛使用，与其它酸性镀锌工艺相比，它具有较好的分散能力和深度能力。在生产过程中，我厂将氯化钾镀锌工艺改进为氯化钾氯化铵混合型镀锌工艺，它比单纯氯化钾镀锌溶液稳定、故...     

无氰镀锌工艺研发方向

将氰化物镀锌改为无氰镀锌,电镀工作者做了大量工作,推出了很多配方,但是无氰镀锌,尤其是碱性锌酸盐镀锌只研究“添加剂”是不够的,为了提高镀锌产品质量,采用“代氰剂 适当种类、适量的添加剂”将成为无氰镀锌工艺的研发方向。     

电沉积锌与锌基合金的现状与发展

目前广泛使用的防护性镀层是镀锌层.在铁基体上镀锌,属于阳极性镀层,因而能有效的防护钢铁的腐蚀.它占总电镀量的50%以上.70年代以前,国外主要是氰化物镀锌,约占95%.到90年代氰化镀锌仅占20%,碱性锌酸盐镀锌占30%,氯化物镀锌占50%.由于环境保护的要求及无氰镀锌工艺的改进,使无氰镀锌有了飞速发展.另外,氰化镀锌工艺也从高氰向中氰和低氰方向发展.     

不同镀锌层的三价铬钝化膜耐蚀性能比较

采用中性盐雾实验NSS、Tafel曲线研究了酸性氯化钾镀锌层、碱性锌酸盐镀锌层和碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐腐蚀能力和电化学行为。盐雾实验结果表明:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐蚀性能最好,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最差;5%NaCl及3%NaOH溶液中的Tafel曲线显示:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的腐蚀速率最小,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最大。     

ZF100氯化钾光亮镀锌添加剂

ＺＦ１００氯化钾光亮镀锌添加剂长期以来，为保证镀锌质量，在摩托车辐条、建筑钢管、五金标件等镀锌产品上，一些厂家还在使用美国、德国或台湾的氯化钾镀锌添加剂，其昂贵的价格使成本居高不下；与此同时，激烈的市场竞争使采用国产氯化钾镀锌添加剂以提高镀锌质量，降...     

电镀史话之六

酸性镀锌(硫酸锌)在二十世纪初期即被应用,由于该电解液覆盖能力和分散能力下好,不能得到细致的镀层.很快就被随后出现的氰化镀锌所取代。二十世纪初期已有人开始研究碱性镀锌,由于碱性镀锌分散能力较酸性镀锌要好,引起很多科学家的注门。氰化镀锌是1921年由Blum(布卢姆)研究出来的。现在应用的氰化镀锌电解液是1935年发表     

铵盐镀锌的转化——钾盐镀锌

镀锌广泛地应用于电子仪表、机械、造船、日用五金、家用电器等各个工业部门。镀锌工艺也在不断发展和提高。我厂从七十年代初将氰化镀锌改为铵盐镀锌,由于废水难以治理和对设备的严重腐蚀,因此我们最近又将铵盐镀锌液转化为钾盐镀锌。生产近一年来,情况良好,其主要特点是: 1、直接由原来的铵盐镀锌转化过来,工艺简单、效果好。     

电镀锌的纳米改性研究

对电镀锌进行纳米改性研究。研究了镀锌层的沉积和腐蚀极化曲线，采用场发射电镜（FEG-TEM）观察镀锌层结晶的形态，结果表明，镀锌层出现纳米晶粒。