双三拍线切割机床的单六拍运行

早期生产的线切割机床,其步进电机的驱动方式大部分采用双三拍,与三相六拍(单六拍)驱动方式比较,电机的频率特性较差,在实际加工中,即使将其最快加工速度限止在20mm/min 左右,部分电机还会产生失步现象。解决此类失步现象,以前往往采取更换步进电机的办法。采用微机作为线切割机床的控制器,可随意指定驱动方式。如果原双三拍驱动线切割机床采用单六拍驱动,实际加工速度限制在30mm/min 以下,失步现象基本消除。如果仅改变驱动方式,加工图形将是原图纸尺寸     

步进驱动接口电路故障分析及排除

1．故障现象数控线切割机床在加工过程中，一步进电机突然停止运转，此时切割台电压表上间隙电压正常，控制盒电压表上自动变频电压也正常，但环分发光二级管不运转。2．故障分析步进驱动电路故障可分为步进驱动功放电路故障和步进驱动接口电路故障，这二电路之间可依串接发光二极管为界限；根据故障现象，环分发光二级管不运转．经查二极管正常．说明故障出在步进驱动接口电路中。3．故障排除步进驱动接Q电路是门电路，如图1所示，可以们更迫背‘川”法去检查电路的故障。（1）合匕‘进给开关”．匝D；的12脚脱‘川”为“1”为门电路提供…     

线切割机予放及功放电路维修两例

线切割机予放及功放电路维修两例１．故障现象：ＭＮＣ８０１Ａ线切割控制台接通电源后，不接＂进给＂键机床Ｘ向步进电机手柄自锁分析：如图以ＡＸ绕组的予功放电路为例说明（予放级）予、功放电路图（功放级）当＂进给＂键未接下时，与非门Ｄ１（Ａ１）１脚接低电位，３...     

电火花线切割全闭环控制装置的设计研究

目前国内电火花线切割机床控制系统都采用开环控制,无法消除因丝杠磨损、非线性、齿轮间隙及步进电机失步等因素引起的误差,从而影响加工精度。为此,研制了一种电火花线切割加工全闭环控制装置,它采集线切割编控系统(或线切割控制器)输出的X、Y轴步进信号与机床X、Y轴拖板的光栅尺位移信号,逐步进行比较、插补运算,判断是否到位,从而...     

数控线切割机维修几例

(1)某DK7725数控线切割机是采用单板机改造的,执行加工程序时出现正向误差;切割圆时,加工零件呈椭圆形。试机时发现,X轴步进电机在执行加工程序时出现步进不稳情况,用手稍微用力亦可使其停止转动(在正常情况下用手不能使其停止转动)。初步估计是驱动电路问题。由于Y轴步进电机工作正常,因此+24V电源正常;检查功放极,发现一铜箔烧断,可能存在短路现象。对X轴功放管检查没有发现击穿,后发现有一个二极管击穿。该二极管起步进封锁作用,该管击穿后,造成步进控制信号出现误差,从而使步进电机产生失步。用同型号二极管更换后,工作正常。(2)新购…     

DK7740型数控电火花线切割机维修实例

DK7740电火花线切割机在社会上拥有量较大,在使用过程中故障率较高,现述几例故障如下。1．机床处于自控加工时,只有当控制柜上的加工变频跟踪施钮调到最大位置,计算机才进行缓慢插补运算,步进电机转动缓慢,钢丝进给速度较慢,当变频旋钮调到较低档位置时,步进电机不转。步进电机转动的快慢是受计算机的插补运算速度控制的,而插补运算的快慢又受变频电路控制,计算机每接收到变频电路送来一个脉冲信号就运算一步,拖动步进电机转动一步。变频电路的振荡频率取决于采样电路的采样电压大小,该部分的电路见图l。由图1可见该电路是一个…     

多参数检测自动进给系统

北京市电加工研究所研制的BDZ-1多参数检测自动进给系统, 已配置于苏州第三光学仪器厂SSX-Ⅲ型数控线切割机上,它同时检测间隙电压信号、加工电流信号和工件厚度信号,并参照现有的工艺经验,使三个信号与步进电机控制频率成     

每转千步电动机

步进电动机在数控线切割机床中应用,已有较长的历史了,但国内目前采用的步进电动机,几乎全部是步距角为1.5°的三相步进电动机,这种电动机在数控线切割机床中,作为X—Y座标的驱动元件,并非理想,它的主要缺点是: 1.分辨率低,难以提高机床的精度;     

数控线切割机的技术改造

改造过程: 1.微机线切剖控制器的选取要符合如下要求:(1)微机线切割控制器的步进电机驱动电路要适合原步进电机的驱动方式,步进电机是单六拍的要选单六拍驱动方式的微机线切割控制器,是双三拍的要选用双三拍驱动方式的微机线切割控制器,否则会引起失步。(2)从加工角度来考虑,要选用多功能的微机     

换用新控制台要注意步进电机失步

我厂原有一台苏州三光厂的XSS型线切割机床,去年这台机床的PMOS集成电路控制柜换成了该厂的D型微机控制台。但是,控制台换后,机床一直失步。检修前,疑步进驱动有问题。为此,关掉步进电机电源开关,输入一条2mm45°斜线,打开进给开关°人工变频开关°并把变频     

数控机床失步故障分析二例

一台天津仪表机床厂生产的DK7740型数控线切割机床,在使用三年后发生二拖板吸持不牢,并伴有较大的交流“嗡嗡”声,且加工尺寸严重不足的故障现象.经分析,估计是功放电源问题引起的,于是测量直流功放电源,在拖板不吸时,空载电压V_0为19伏,而拖板吸后降为8.3伏,则说明分析正确,故障范围基本找到.其功放电源和功放驱动主线路简图如图1所     

电火花线切割机步进电机失步等故障的检修

电火花线切割机在进行切割加工或调试过程中,当步进电机转动的步数小于它所接受到进给脉冲数,称步进电机失步。步进电机不能紧锁和产生失步时,会直接影响线切割机的加工精度,故障严重时甚至造成模具报废。     

DK7625线切割机加工模具和零件的实例

DK7625电火花线切割机床是苏州电加工机床研究所在引进日本FANUC—H型机床的基础上改进设计的低速走丝数控电火花线切割机。为提高机床的静态精度和整机的刚性对机械部分进行了一系列的改进。加工脉冲电源具有过电压和过电流保护。为减少加工中的断丝现象,电源自身具有短路处理     

ANT-Ⅱ型线切割机床数控系统

线切割机床属于放电加工机床的一种，广泛应用于模具加工行业。线切割机床数控系统为线切割机床的控制系数。近日，唐山安泰科技实业有限公司的“ANT-Ⅱ型线切割机床数控系统开发研究”通过了省科委组织的鉴定。该系统主要性能指标为：控制精度为±0．5μm，最大圆弧控制半径10米，大推度、上下异形面切割，全屏慕编辑、图形仿真、加工轨迹图形跟踪，短路自动回退和断丝报警处理，一次可输入加工指令2000条。该系统为8098单片机系统，其硬件结构和四轴联动功能为国内首创，是我国目前线切割数控系统的更新换代产品，具有广阔的应用前景和…     

螺旋型工件的线切割加工

普通线切割机床是一种应用广泛的二轴联动型数控机床，一般只能用作各种二维图形的切割加工，其加工工艺范围较为狭窄。螺旋型工件的线切割加工的实现大大拓宽了普通线切割机床的加工工艺范围，从而使普通线切割机床能更好地满足实际生产的需要。本基于作多年的实践工作经验，具体介绍螺旋型工件的线切割加工方法。     

基于ISA总线的电火花线切割机床接口电路的设计及研究

讨论了ISA总线,设计了基于ISA总线的电火花线切割机床接口电路.采用上位机进行插补计算,用51单片机作为下位机对步进电机进行控制.     

信息

苏州电加工机床研究所开发的DK7625A数控电火花线切割机为低速走丝型线切割机。该机床主要用于模具制造,可切割淬火钢、硬质合金等材料的模块、样板及零件等。机床的床身,立柱与拖板等零件用高级孕育铸铁制成。用步进电机作为驱动元件,工作台可作快速移动。数控系统采用STD工业控制总线模板,数控功能具有螺距误差与反向间隙补偿等数十种功能。CRT共有二十余种显示屏幕,具有数十种报警内容与诊断内容。脉冲电源采用晶体管电路。机床的精度与精度保持性较好。该机床已经通过国家鉴定,价格性能比好,加工性能与国外同型机床相当。(连克仁供稿)     

PIC单片机控制的μs级PWM脉冲电源的研究

以PIC18F458为核心的μs级脉冲电源,利用其特有的PWM模式为脉冲发生器,能产生接近理想波形的脉冲驱动波形。结合现代传感器和触摸液晶显示技术,设计了一种频率、幅度和占空比均可调的电源,适用于多工位同时加工的多槽线切割机床。介绍了主要模块PIC单片机、功放电路、主电路、直流电源、触摸屏液晶显示、传感器检测等电路,以及基于C语言的软件程序。     

ANT─-Ⅱ型线切割机床数控系统

推5月对日《河北科技报》报导：钱切割机床属于放电加工机床的一种，广泛应用于模具加工行业，线切割机床数控系统为线切割机床的控制系统．近日，唐山安泰科技实业有限公司的"ANT－Ⅱ型线切割机床数控系统开发研究"通过了省科委组织的鉴定。该系统主要性能指标为：控制精度为主0．5μm，最大圆弧控制半径10m，大推度、上下异形面切割、全屏幕编辑、图形仿真、加工轨迹图形跟踪，短路自动回退和断丝报警处理，一次可输入加工指令2000条。该系统为8098单片机系统，其硬件结构和四轴联动功能为国内首创，是我国目前线切割数控系统的更新换代…     

线切割机床断丝修理

杭州无线电专用设备一厂生产的J0780—1型数控电火花线切割机床的高频脉冲电源是电源脉宽、脉冲间隔和脉冲幅度分别可调的电火花脉冲源。它的主振频率由一双基极二极管组成的驰张振荡器控制,脉宽由单稳触发器控制。后面还有脉冲前沿控制电路。我厂使用的该型号机床在加工时有时突然发生断丝。检查功放级大功率晶体管没有