等张力封头曲线方程及其适用范围和计算程序

等张力封头是纤维缠绕复合材料内压容器最重要的封头形式之一。确定等张力封头曲面的形状,在压力容器设计中是非常重要的问题。过去很多文献在推导等张力封头曲线方程时,都是直接从曲率半径的微分公式入手(见文献1～7),这样势必使推导变得烦杂,并需要解一个非线性二阶微分方程.正如文献[2]所指出的,这个方程“解起来很困难”。本文从几何和力学的基本概念出发,采用工程界常用的查表方法,简明地由浅入深地推导了等张力封头曲线方程及其解以及零周向应力封头曲线方程及其解并对方程进行了讨论和给出了精确的计算结果。此外还专门给出了等曲率点和拐点处的一些计算结果。这些结果将给实际使用带来许多方便。考虑到希望自行计算的读者的需要,文末附有电子计算机计算程序。     

浅谈假捻变形工艺中摩擦盘合理使用

在 DTY生产中决定其质量的重要部位是假捻锭组 ,而假捻锭组主要由摩擦盘组成。由于摩擦盘的材质对假捻效果和丝条的强度影响较大 ,同时也决定了摩擦盘的磨损情况和使用寿命。本文介绍 DTY生产中摩擦盘合理使用的一点经验。1　合理使用摩擦盘须注意的几个问题1 .1　假捻张力加捻张力和解捻张力统称为假捻张力 ,在工艺条件选定的情况下 ,合适的假捻张力 ,不仅可以稳定加捻过程 ,生产出优质成品 ,同时也减少了摩擦盘的磨损。在拉伸变形生产过程中 ,丝条在假捻器前后的最佳加捻张力和解捻张力及其比值是确保生产正常进行的重要因素。解捻张力…     

浅议测井仪器用张力短节的刻度装置的设计及应用

检测张力短节是石油能源开发过程中提供张力参数的测井短节,随着高难度井的不断出现,对张力短节的精度要求也越来越高。为了保证下井过程中电缆张力的准确性,保证井下仪器安全,提出了一种新型的张力短节的刻度方法,该方法简单快捷,适应于现场对张力短节快速的刻度,经过刻度的张力短节,能有效准确的检测张力值,通过在现场的应用,提高作业安全性。     

用霍尔元件构成的恒张力收卷控制系统

1、前言收卷是玻纤织物,无纺毡等经过工艺处理后,必要的最后一道工序.采用恒张力收卷的必要性也是大家所熟知的,机械磨擦收卷是最简单的恒张力收卷,如大家熟知的短切毡收卷正是利用摩擦力造成的一种近似的恒张力收卷.在表面处理机组中利用收卷轴磨擦打滑的办法达到恒张力收卷,也是很典型的例子.在利用电气的     

一种含羧基表面活性剂HDXA界面特性研究

通过系统研究一种含羧基表面活性剂HDXA的界面张力特性,表明在一定条件下,该表面活性剂在0.05%~0.4%的范围内可形成10-3mN/m数量级的超低界面张力,添加剂的加入能使油水界面快速的达到最低界面张力,其中最低界面张力和稳定界面张力值均低于单一表面活性剂体系,活性剂HDXA浓度不同时,最佳添加剂浓度也随之改变。不同活性剂浓度达到最低界面张力及稳态界面张力的时间也不同,随着浓度的增大依次缩短。     

玻璃纤维无捻粗纱张力特性测量器的试制

玻纤无捻纱张力特性测量器适合于测量各种玻纤无捻粗纱的张力特性,也就是测水平张紧的合股无捻纱中原丝间引起张力不等,测量张紧的纤维与不太紧的纤维     

花色纺丝II.冷管热管纺丝张力不匀及工艺调节

冷管与热管上纺丝因不同的纺丝温度导致纤维的张力不同 ,丝条集束后在卷绕时引起卷绕成型不良。为解决由于采用新工艺所产生的卷绕张力不匀 ,在不同的纺丝工艺下 ,利用计算机对纺丝成形张力进行了数学模拟计算。计算结果显示 ,改变冷管的直径和起始位置 ,对卷绕张力无调节作用 ,且不影响纤维的结晶和取向 ,而改变热管直径 ,对卷绕张力也无调节作用 ,但使快速结晶时的位置沿纺程后移。因此 ,需要在集束点之前加装一个张力调节补偿装置 ,或者使用变径热管纺丝系统装置来调节纺丝张力     

中国纺织大学研制成功“SZC-1型数字式张力测量仪”

该仪器属80年代张力测量仪的升级换代产品,已于1987年11月12日通过了上海市高教局技术鉴定。该仪器体积小,测量精度高,范围大,适合于各类合成纤维、玻璃纤维纺织加工中的张力测量,也适合于金属丝、塑料薄膜、胶片以及带状物、片状物的张力测量,     

高温碳化张力对碳纤维性能影响

在碳纤维生产过程中张力贯穿于整个工艺过程,张力控制的划分可分为两个部分,一是预氧化张力控制;二是碳化张力控制。借助在线张力仪详细研究了特定工艺条件下的高温碳化张力对6K碳纤维拉伸强度、弹性模量和密度的影响。     

一种新型自动铺丝张力控制系统的研制

自动铺丝是一种重要的复合材料自动化成型工艺,而张力是影响自动铺丝制品质量的重要工艺参数。本文提出了一种以DSP为控制系统核心,以空压制动器以及气缸作为执行元件,以直线位移传感器作为反馈元件的新型张力控制系统,建立了张力控制的数学模型,搭建了软硬件实验平台。基于该平台,分别开展了恒张力、张力阶跃和速度阶跃的实验研究。实验结果表明,所设计的张力控制系统响应快,张力动态波动率小,可以满足自动铺丝张力控制的要求。     

锦纶66浸胶帘子布生产中的张力与控制

分析了帘子布生产中张力的作用及各区段的张力情况。张力应根据生产品种及浸胶帘子布的内在质量要求来选择，一般张力设定依据为拉伸区张力是干燥区张力的１倍，定型区张力是拉伸区张力的０．６５倍。同时应控制好各区段的温度，降低拉伸应力使锦纶６６帘子布拉伸均匀，提高帘子布的物理性能。     

Φ360×1120三辊压延生产线的张力测定装置

张力在压延工艺中是极为重要的参数,因为它直接影响着橡胶制品的质量。当前,国内的中小型压延生产线(如Φ360×1120、Φ450×1200)都没有张力调节装置和测定、显示装置。压延时由操作工人用手拍织物的张紧程度,凭操作经验掌握张力大小。所以这种工艺操作方式,难以准确控制张力均匀,产品质量也难以保持稳定。我厂为改变这种操作方式,在Φ360×1120三辊压延生产线上试装了一组“张力测定装置”,并对用量较大的全棉帆布的擦胶及人造丝帘线和棉帘线的贴胶作了实际测定,测定数据见表     

花色纺丝Ⅱ.冷管热管纺丝张力不匀及工艺调节

冷管与热管上纺丝因不同的纺丝温度导致纤维的张力不同,丝条集束后在卷绕时引起卷绕成型不良.为解决由于采用新工艺所产生的卷绕张力不匀,在不同的纺丝工艺下,利用计算机对纺丝成形张力进行了数学模拟计算.计算结果显示,改变冷管的直径和起始位置,对卷绕张力无调节作用,且不影响纤维的结晶和取向,而改变热管直径,对卷绕张力也无调节作用,但使快速结晶时的位置沿纺程后移.因此,需要在集束点之前加装一个张力调节补偿装置,或者使用变径热管纺丝系统装置来调节纺丝张力.     

表面活性剂/聚合物二元复合体系超低界面张力的影响因素研究

为了研究二元复合体系超低界面张力的影响因素,通过物理实验方法分别测得不同条件下界面张力的变化规律。结果表明,石油磺酸盐阴离子表面活性剂在一定的浓度范围内可以达到超低界面张力;加入聚合物的表面活性剂所形成的二元复合体系可以有效地延长表面活性剂到达平衡界面张力值所需的时间;分子吸附理论可以解释同浓度表面活性剂的界面张力先降低到最低再升高的原因,同时也可以解释高浓度表面活性剂能够在较短时间内达到超低界面张力值的原因。     

热定型张力对PAN原丝结构与性能的影响

研究了热定型过程中的张力对PAN原丝结构与性能的影响。结果表明：热定型张力对PAN原丝的物理性能影响很大;随着热定型张力减小,PAN原丝的抗拉伸强度和初始模量随之减小,而断裂后伸长率逐渐增大;沸水收缩率和取向度也随着定型松弛幅度的增加而降低。     

FILMATIC M型多用途收卷机

FILMATIC M型也是一种双向收卷机，能够利用表面张力、表面一中心张力以及辊隙一中心张力进行卷取薄膜。它的应用范围远远超越FILMATIC K型收卷机，能够出色地卷取表面非常粗糙以及表面甚至发粘的薄膜。     

力矩电机的应用

在胶带行业中,半成品和成品的卷取也是一个重要的工序。在产品的卷取过程中,要求带子的张力保持恒定,不能随着卷径的变化而变化,有时因张力的变化会影响产品的质量。如胶片的卷取,张力不恒定会造成胶片的厚度不均匀,最终影响胶带的质量。在成型、硫化等工序,都采用不同的传动方式卷取,以解决张力不均的问题,成型采用差动器传动,硫化采用摩擦传动,但它们的效果都不十分理想。如果上述传动方式均改为力矩电机传动,那么就能满足张力恒定的要求。下面以全塑带生产线卷取机为例,介绍力矩电机在胶带行业的应用。１力矩电机的特性 力…     

界面张力降低速度对乳化及驱油效率影响研究

为深入研究界面张力降低速度对乳化及驱油效率的影响程度,系统考察了相同平衡界面量级条件下,具有不同界面张力降低速度的三元复合驱体系的形成乳化油滴的能力及对人造岩心中提高采收率幅度的影响。实验结果表明,在平衡界面张力都达到10~(-3)mN?m~(-1)量级的前提下,界面张力降低速度过快的体系,由于形成的乳化油滴粒径过小,无法启动小孔道中的油滴,会导致"界面张力窜流现象"即界面张力虽低,采收率提高幅度反而较低,同样,界面张力降低速度过慢的体系,由于形成乳化油滴的数量过少,提高采收率的幅度也较低,只有适宜的界面张力降低速度,才能最大幅度提高采收率。     

介绍一种环形试样绕制时张力测量与自动控制的方法

纤维缠绕玻璃钢工艺中的缠绕张力,是影响产品的密度、含胶量、各绕层间纤维受力的均匀性、以及使金属内衬能否实现所期望的予应力等的重要因素,而最终的结果,将表现为对产品的强度、刚度和耐久性的影响。 同样,作为纤维缠绕玻璃钢性能研究的重要手段——环形试样,在绕制时的缠绕张力,也会影响试样的质量。如我们曾对两种树脂系统,采用不同张力绕制环形试样,得到的性能如表1、表2和图1、图2。 由这些结果可以看出,缠绕张力直接影     

橡胶压延机主张力区张力控制系统

由大连橡胶塑料机械股份有限公司申请的专利(公开号CN 101797787A,公开日期2010-08-11)橡胶压延机主张力区张力控制系统,提供了一种可以准确控制橡胶压延机主张力区张力的控制系统。该系统是由张力传感器、张力放大器、PLC运算控制器和电机驱动器组成;其技术特征在于通过张力传感器检测测力辊张力变化,