超高铬铸铁板锤的研制与应用

大型反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、效率高等优点,广泛应用于矿山、水泥、冶金、电力、耐火材料、玻璃及化工等行业。板锤是大型反击式破碎机关键而又易磨损的零件之一,以楔块固定式安装固定于破碎机的转子上。破碎机工作时,高速旋转的转子     

单转子反击式破碎机的改进

我公司石灰石采用二级破碎,一级为颚式破碎机,二级为单转子反击式破碎机。石灰石破碎粒度要求控制在20mm筛筛余≤12％。在生产过程中经常出现板锤和反击板没有多大磨损的情况,石灰石粒度超标的现象,影响生料磨台时产量的提高。针对这一情况,我们通过检查分析,发现造成这个问题的主要原因是反击式破碎机经过一段时间运行后,由于石灰石块料对反击板的冲击,造成第二道反击板逐渐上爬,不能复位,导致第二道反击板与转子之间间距变大。为此我们对反击式破碎机作了如下改进:     

PF1210反击式破碎机板锤结构的改进

我厂ＰＦ１２１０单转子反击式破碎机用作二级石灰石破碎。由于本地石灰质原料含ｆＳｉＯ２晶体高达６%以上,硬度较高,破碎机板锤磨蚀严重。我厂板锤原结构见图１。板锤的棱角磨损后只能实现单面一次调头使用,这种结构的板锤材料利用率低,使用寿命短,每副（１２件）板锤仅用１个月,破碎量只有８０００ｔ,就需更换。改进后的板锤结构如图２所示。在板锤背面对称设计同样尺寸埋头孔及榫口,为了便于装配,榫口宽度与埋头孔宽度保持一致。板锤外表面设计成平面,易于与转子体上的榫头匹配固定。板锤厚度增加到１２０ｍｍ,板锤埋头孔过渡段拔哨角度…     

反击式破碎机转子及反击锤的改进

以硫铁矿为原料生产硫酸大多采用反击式破碎机破碎硫铁矿。由于普通硫铁矿的硬度较大,反击锤(包括转子)的磨损也较大,给硫酸生产成本带来不利,并会影响系统开车率。因此,这一易损易耗部件的改进,一直是同行十分关注的一个课题。 从1978年开始,益阳市化肥厂分析了传统的反击式破碎机转子及反击锤装配要求高,换锤不方便,且锤体只能两边角工作的缺点,将转子的锤体装配形式由原来的螺栓     

我公司反击破反击板故障分析

<正>0引言反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机械上部入料口直接落入高速旋转的转子架体,板锤给物料提供离心力,物料被抛到反击板进行破碎。石家庄某水泥公司反击式破碎机,设备运转过程中,反击板部件产生了一系列的问题,严重影响生产,本文从技术角度对其进行剖析,提出了合理的解决方案。     

Φ1250mm×1000mm反击式破碎机的改进

为进一步降低入磨物料粒度，提高生料磨台时产量，２００１年６月，我公司对Φ１２５０mm×１０００mm反击式破碎机进行改进。通过近１年的运行，取得了显著效果。１改进措施技改时保留原机体及反击板装置，将原转子及板锤去掉，更换新转子及方形锤头。方形锤头数量２８个，悬挂在转子体上。在转子体下面沿方形锤头回转外径，增设３２根篦条，篦条顺着转子体轴向方向安装在托架上，间隙调整为２０～２５mm。再撤去反击式破碎机原配置的D１２２５振动筛。改后转子转速和电动机功率均未变。Φ１２５０mm×１０００mm反击式破碎机技术参数见表…     

φ500×400反击式破碎机进料导板的改进

φ５００×４００反击式破碎机进料导板的改进φ５００×４００反击式破碎机以其体积小，构造简单，破碎比大，能耗低，生产能力大，产品粒度均匀等优点，一直是冶金、建材、交通、化工等行业广泛使用的破碎设备之一。但由于用高锰钢材料制作的板锤本身存在一些质量问题，...     

降低反击式破碎机板锤消耗的措施

1 概述 我厂石灰石及石膏都采用了2PF1010双转子反击式破碎机。多年来,我厂反击破板锤的消耗一直过大,尤其是1＃转子的板锤。板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大。为此,采取了一些对应措施,取得了较好的效果,现简介如下。     

PF-107型反击式破碎机的修复与改进

针对硫铁矿破碎作业中出现的破矿量大、易损件损坏较快、维修量增加等问题，介绍了PF-107反击式破碎机转子的修复与易损件击锤、反击板衬板的结构改进，改进后不仅提高了运行效果，还减少了材料配件消耗，降低了维修工作量，取得了很好的经济效益。     

2PF1010反击式破碎机轴承座支承板的更换

1支承板故障情况我公司一台2PF1010双转子反击式破碎机(简称反击破)用于破碎石灰石。使用初期,设备运行基本正常,后来,由于就近采购的板锤质量较差,运行中经常断裂,造成了转子体不均匀磨损及由于不平衡引起的振动,再加上进料粒度大于450mm的石灰石也被喂入反击破中,造成1号转子     

使用双转子反击式破碎机的经验

我厂使用的双转子反击式破碎机为2PF—1010,破碎石灰石能力为60～80t/h,第一道转子圆周线速度为30m/s,电机功率为55kW,第二道转子圆周线速度为46m/s,电机功率为75kW。该机的使用不但要做好日常润滑、调整、紧固等工作,更应该注意以下几个方面的问题。本文就笔者对该机的认识结合我厂近十年来的使用情况谈点体会。 1 合理给料 双转子反击式破碎机实际上是在锤式破碎机基础上发展起来的,它主要由两个基本破碎部件——转子和反击板组成,在第一转     

反击式破碎机国产板锤的改进

1986年，我厂从德国HAZEMAG公司购进一台大型反击式破碎机。型号：AP－PMI822M，转子尺寸：rpl800mmx225Omm，设计能力：600t／h，进料粒度1．sin，出料＊00mm，可以直接人磨。该机破碎比大，生产能力高，电耗低，维修量少，更换板锤省时，是国内水泥行业中唯——一台进口反击式破碎机。但是也存在破碎机板锤寿命短，消耗大，成本较高的缺点。根据几年来运行情况，一副进口板锤可破碎10～14万吨石灰石（石灰石含S0。＜7％，硬度f＝8～12），而目前一副进口板锤价格是19万元，破碎石灰石板锤的消耗费用是1．3～回．9元八，每吨价格近6…     

反击式破碎机排料口间隙与骨料级配的研究

反击式破碎机板锤与反击板之间的排料口间隙是反击式破碎机的重要运行参数,对成品骨料的级配有重要的影响.通过调整反击式破碎机转子的线速度、转速和排料口间隙,研究了不同排料口间隙条件下的成品骨料级配的变化规律,所得结果可用于指导反击式破碎机粗骨料的生产.     

硫酸车间两项小改革

φ1000×700毫米Ⅰ型反击式破碎机转子的修补我厂硫酸车间原料破碎工段采用三台φ1000×700毫米反击式破碎机粉碎原矿。近十年来,由于所使用硫铁矿品位低、块子大、硬度高,且块矿数量多,约占总量的70％左右,因此,除了消耗大量的反击锤以     

反击式破碎机转子体部分碎裂掉块的处理

我厂于１９９２年９月投产使用一台ＺＰＦ１２１２双转子反击式破碎机,用于破碎石灰石。１９９５年６月该机突然发生一、二转子板锤撕裂掉块的恶性事故,使我厂两条生产线面临瘫痪状态。为尽快恢复生产,我们采取以下处理方法,在短短的３ｄ内使其修复投入运行。经测试,...     

改性高锰钢板锤和锤头的研制

0 前言 大中型水泥厂石灰石一级破碎一般都选用反击式和锤式破碎机,这两种破碎机的关键部件是板锤和锤头,其安全性、可靠性、耐磨性和使用寿命等性能,直接影响破碎机的安全生产、正常运行及生产成本。河南省七里岗水泥厂(以下简称七里岗厂)石灰     

1250×1250反击式破碎机一、二级转子体的修复

1 故障情况 我厂3#破碎机为1250×1250反击式破碎机,转子体为整体铸钢结构,材质为ZG35B。2001年9月,3#破碎机在运转过程中,转子体悬臂突然断裂(经查:悬臂断裂处40％截面前期有隐性断裂层),脱落的悬臂和板锤直接劈断二级转子体一组     

提高移动反击式破碎机板锤使用寿命的措施

原高铬铸铁板锤在移动反击式破碎机上正常运行情况下磨损较小,但在有铁质金属进入破碎机时,板锤易出现裂纹、掉块现象,造成整个板锤报废,影响破碎机正常运转,维护维修成本高。将板锤材质由高铬铸铁改成超高锰钢,板锤不易出现裂纹、掉块现象,但破碎物料的粒度较小时,板锤的磨损较快。而超高锰钢+合金头板锤能解决以上材质板锤的不足。     

改性高锰钢板锤和锤头的研制

0前言 大、中型水泥企业石灰石的一级破碎,根据石灰石的入料粒度,物理性能和产品细度的要求,一般都是选用反击式、锤式破碎机。板锤和锤头是这些破碎机的关键部件之一,其质量的好坏,一直是水泥厂家非常关心的问题。它的安全性、可靠性、耐磨性和使用寿命都直接影响着水泥厂的安全生产周期和生产成本,以及工人的劳动强度,所以,水泥厂都非常重视破碎机板锤和锤头的安全运行质量。     

PCB1000×800锤式破碎机现状分析及改进措施

ＰＣＢ１０００×８００锤式破碎机现状分析及改进措施韦雁群广西扶绥吉星股份有限公司（５３２１００）ＰＣＢ型锤式破碎机主要由锤头、转子、篦条筛、护衬板、架体等组成，是利用机壳内锤头快速旋转的动能对物料进行冲击破碎。它具有体型小、结构简单、破碎比大、产品粒...